本技术涉及门窗型材加工，特别涉及一种门窗型材开齿机。
背景技术：
1、铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用，铝合金型材采用的是一次挤出完整的铝型材后，采用开齿机的机械刀具对铝型材纵向(垂直横截面方向)进行开齿或开槽。
2、在现有技术中，中国专利公开号cn212792652u公开了一种铝合金型材开齿机，涉及铝合金型材加工领域，包括驱动装置和开齿刀，所述驱动装置的中部设有转动轴，开齿刀设在转动轴的外表面中部，所述开齿刀由两个半圆形刀具组合而成，半圆形刀具包括导向轴套和滚压刀盘，滚压刀盘设在导向轴套的外表面中部，所述开齿刀的前侧设有可横向水平滑动的导向轮，导向轮设置为四个。本实用新型开齿刀通过两个半圆形刀具组合而成，将紧固螺栓拆除即可将其取下更换，安装拆卸方便快捷，针对不同的开齿要求可更换不同要求的滚压刀盘，局限性小，通过限位槽的限位后再利用紧固螺栓将开齿刀进行紧固安装，安装稳定性能好，不易松动。
3、但是该实用新型在实际使用时，刀具由两个半圆形刀具组合而成，从而两个半圆形刀具的对应拼接处存在一定的缝隙，当刀具转动进行开槽时，刀具拼接的缝隙可能影响开槽的精准度，开槽时不便于根据型材不同的宽度调节刀具之间的距离，调节导向轮时，需要手动扭动紧固手轮进行调节，较为不便，因此需要改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种门窗型材开齿机，具有便于更换拆卸的同时，不存在拼接缝隙，从而避免开齿刀转动开齿时影响开齿精确度，调节性较强的效果。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种门窗型材开齿机，包括开齿台，所述开齿台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁转动连接有输送辊，所述支撑架的顶部固定连接有连接架，所述连接架内壁的两侧分别固定连接有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的输出端均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有稳定座，所述稳定座的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有安装杆，所述安装杆的外表面套接有连接座，所述连接座的一端固定连接有开齿刀，所述开齿刀的一侧面开设有凹槽，所述凹槽的内部螺纹连接有固定螺栓。
3、通过采用上述技术方案，工作人员在使用时将连接座对应安装杆套接后，通过固定螺栓将开齿刀与安装杆进行连接，开齿刀的安装方式快捷简单，型材开齿时，型材的底部与输送辊接触，工作人员启动第一气缸和第二气缸，驱动伸缩杆进行伸缩，带动稳定座移动，从而调节两个开齿刀之间的距离，便于根据型材的宽度调节，输送辊输送型材，电机带动安装杆转动，从而对型材进行开齿，开齿刀为整圆，便于更换拆卸的同时，不存在拼接缝隙，从而避免开齿刀转动开齿时影响开齿精确度，调节性较强。
4、本实用新型的进一步设置为：所述固定螺栓的外表面开设有穿孔，所述安装杆的内部螺纹连接有加固螺栓。
5、通过采用上述技术方案，固定螺栓固定后，将加固螺栓贯穿穿孔进行加固固定，提高开齿刀的固定稳定性。
6、本实用新型的进一步设置为：所述稳定座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有套环。
7、通过采用上述技术方案，稳定座在移动时，带动套环进行移动。
8、本实用新型的进一步设置为：所述连接架的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面与套环滑动连接。
9、通过采用上述技术方案，套环在移动时，在滑杆的表面移动，使稳定座移动时稳定性较强。
10、本实用新型的进一步设置为：所述开齿台的顶部固定连接有调节台，所述调节台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有推杆。
11、通过采用上述技术方案，第三气缸的高度低于滑槽的深度，工作人员启动第三气缸后驱动推杆进行伸缩。
12、本实用新型的进一步设置为：所述推杆的顶部固定连接有衔接杆，所述衔接杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部转动连接有导向滚筒。
13、通过采用上述技术方案，衔接杆推动限位板进行移动，从而调节导向滚筒之间的距离，调节方式简单，无需手动操作。
14、本实用新型的有益效果是：
15、1、本实用新型，通过开齿台、支撑架、输送辊、连接架、第一气缸、第二气缸、伸缩杆、稳定座、电机、转轴、安装杆、连接座、开齿刀、凹槽和固定螺栓之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时将连接座对应安装杆套接后，通过固定螺栓将开齿刀与安装杆进行连接，开齿刀的安装方式快捷简单，型材开齿时，型材的底部与输送辊接触，工作人员启动第一气缸和第二气缸，驱动伸缩杆进行伸缩，带动稳定座移动，从而调节两个开齿刀之间的距离，便于根据型材的宽度调节，输送辊输送型材，电机带动安装杆转动，从而对型材进行开齿，开齿刀为整圆，便于更换拆卸的同时，不存在拼接缝隙，从而避免开齿刀转动开齿时影响开齿精确度，调节性较强。
16、2、本实用新型，通过穿孔、加固螺栓、支撑杆、套环、滑杆、调节台、滑槽、第三气缸、推杆、衔接杆、限位板和导向滚筒之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，固定螺栓固定后，将加固螺栓贯穿穿孔进行加固固定，提高开齿刀的固定稳定性，稳定座在移动时，带动套环进行移动，套环在移动时，在滑杆的表面移动，使稳定座移动时稳定性较强，第三气缸的高度低于滑槽的深度，工作人员启动第三气缸后驱动推杆进行伸缩，衔接杆推动限位板进行移动，从而调节导向滚筒之间的距离，调节方式简单，无需手动操作。
1.一种门窗型材开齿机，包括开齿台(1)，其特征在于：所述开齿台(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内壁转动连接有输送辊(3)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有连接架(4)，所述连接架(4)内壁的两侧分别固定连接有第一气缸(5)和第二气缸(6)，所述第一气缸(5)和第二气缸(6)的输出端均固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的一端固定连接有稳定座(8)，所述稳定座(8)的一端固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的一端固定连接有安装杆(11)，所述安装杆(11)的外表面套接有连接座(12)，所述连接座(12)的一端固定连接有开齿刀(13)，所述开齿刀(13)的一侧面开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部螺纹连接有固定螺栓(15)。
2.根据权利要求1所述的一种门窗型材开齿机，其特征在于：所述固定螺栓(15)的外表面开设有穿孔(16)，所述安装杆(11)的内部螺纹连接有加固螺栓(17)。
3.根据权利要求1所述的一种门窗型材开齿机，其特征在于：所述稳定座(8)的顶部固定连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的顶部固定连接有套环(19)。
4.根据权利要求3所述的一种门窗型材开齿机，其特征在于：所述连接架(4)的内壁固定连接有滑杆(20)，所述滑杆(20)的外表面与套环(19)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种门窗型材开齿机，其特征在于：所述开齿台(1)的顶部固定连接有调节台(21)，所述调节台(21)的顶部开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内壁固定连接有第三气缸(23)，所述第三气缸(23)的输出端固定连接有推杆(24)。
6.根据权利要求5所述的一种门窗型材开齿机，其特征在于：所述推杆(24)的顶部固定连接有衔接杆(25)，所述衔接杆(25)的顶部固定连接有限位板(26)，所述限位板(26)的顶部转动连接有导向滚筒(27)。
