本发明属于塑料颗粒废料回收，尤其是涉及一种塑料颗粒制造装置。
背景技术：
1、塑料颗粒是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料颗粒在制造的过程中，需要对废旧塑料进行破碎、清洗、烘干，然后输送到挤塑机内进行熔融挤出，接着将挤出的条状塑料输送到切粒设备内切成颗粒状，例如，在专利公开号为cn204450936u提出的一种塑料颗粒制造装置，减少了塑料对环境产生的污染，在生产上，可对原料进行大规模的生产，提高了生产率。
2、挤塑机在对塑料原料进行熔融挤出时，会因为塑料原料本体质量问题、挤塑机参数设置不当和挤塑机内部元件磨损等问题造成塑料颗粒内部混入气体，当注塑加工工艺中使用含有空气的塑料颗粒时，空气可能会阻碍塑料的流动，导致制品出现填充不满的缺陷，并且塑料颗粒内部的空气会在制品中形成空洞和薄弱区域，从而降低制品的强度；
3、并且切粒设备长时间使用后，切粒设备表面的刀头也会发生磨损，在利用磨损的刀头进行切粒工作时，其切削的稳定性变差，在高速旋转的切粒过程中，可能会出现不规则的切削动作，使得塑料颗粒的尺寸变得大小不一，不同尺寸的塑料颗粒在注塑机料筒中受热和熔融的速度不同，较小的颗粒可能会更快地熔融，而较大的颗粒则需要更长的时间，这会导致塑化不均匀，影响熔体的质量，综上所述，现有的塑料颗粒制造装置不方便对含有空气和尺寸大小不一的塑料颗粒同时进行分选回收，影响塑料颗粒的质量。
4、为此，提出一种塑料颗粒制造装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对上述问题，提供一种塑料颗粒制造装置。
2、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种塑料颗粒制造装置，包括底板和设置在底板上侧壁的支撑架，所述支撑架的上侧壁固定连接有注塑机，所述注塑机的右侧依次设有水槽和切粒机，还包括：
3、分选组件，设置在所述切粒机的右侧，所述分选组件通过支架和底板固定连接，用于区分塑料颗粒的优劣；
4、两个称重检测组件，设置在所述分选组件的下侧，并将劣质的塑料颗粒从所述分选组件内导出；
5、粉碎组件，位于两个所述称重检测组件的正下方，当所述称重检测组件将劣质的塑料颗粒排放出去后，可以对劣质的塑料颗粒进行粉碎处理；
6、替换组件，设置在切粒机的上方，用于替换磨损的刀具，所述称重检测组件通过plc控制器和替换组件电性连接。
7、优选的，所述分选组件包括分选箱和分割板，所述分选箱通过支架和底板固定连接，所述分割板固定连接在分选箱的内壁，所述分割板和分选箱的左侧内壁之间固定连接有第一网板、第二网板和第三网板，所述第一网板、第二网板和第三网板的网孔从上到下依次减小，所述第一网板和第三网板的左端均倾斜朝下设置，所述第二网板的后端倾斜朝后设置，所述分选箱的左侧壁固定连接有排料筒，所述排料筒和分选箱的左侧壁均开设有两个分别和第一网板、第三网板对齐的排料口，所述分割板和分选箱的右侧内壁之间固定连接有同一个汇聚斗，所述分选箱的下侧壁固定连接有振动电机，所述分选箱的后侧壁固定连通有位于第二网板后侧的导料管，所述切粒机的下方设有支撑座，所述支撑座的上侧壁固定连接有风机，所述风机的上侧壁和切粒机固定连接。
8、优选的，两个所述称重检测组件均包括连接筒和环圈，两个所述连接筒分别和汇聚斗和排料筒的下端口连通，位于右侧所述连接筒的下端伸出分选箱，所述环圈固定套设在连接筒的外壁，所述环圈的上侧内壁通过多根弹簧固定连接有同一个环板，所述环板的下侧壁固定连接有多根竖杆，多根所述竖杆的下端均伸出连接筒，且固定连接有同一个检测筒，所述环圈的下侧内壁固定连接有按压开关，所述底板的上侧壁固定连接有plc控制器，两个所述按压开关均和plc控制器电性连接，所述支撑架的前侧壁固定连接有显示灯，所述显示灯和plc控制器电性连接，所述检测筒的内壁转动连接有闸板，所述检测筒的外壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿检测筒的侧壁，且和闸板固定连接。
9、优选的，所述粉碎组件包括粉碎箱和进料管，所述粉碎箱固定连接在底板的上侧壁，所述粉碎箱的上侧壁和进料管连通，所述进料管的上端连通有进料斗，所述进料斗位于两个检测筒的正下方，所述粉碎箱的上侧内壁固定连接有粉碎座，所述粉碎箱的下侧内壁固定连接有斜块，所述粉碎箱的下侧壁固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端穿过斜块，且固定连接有和粉碎座相互匹配的研磨座，所述粉碎箱的右侧壁连通有位于斜块右侧的排放管，所述底板的上侧壁固定连接有位于排放管下方的回收箱。
10、优选的，所述替换组件包括电动推杆和调节电机，所述电动推杆通过支架和切粒机的上侧壁固定连接，所述电动推杆的输出端和调节电机固定连接，所述调节电机的输出端固定连接有转板，所述转板的左侧壁对称固定连接有两个插销，位于后侧所述插销的左端套设有一个备用刀具套件，所述切粒机的旋转端固定连接有旋转轴，所述旋转轴通过固定组件连接有一个常用刀具套件。
11、优选的，所述刀具套件包括安装筒和取放筒，所述取放筒和安装筒的侧壁固定连接，所述取放筒和插销的尺寸相适配，所述取放筒的内壁固定连接有永磁板，所述插销远离转板的一端固定连接有电磁块，所述安装筒的两侧均通过支架固定连接有切粒刀。
12、优选的，所述固定组件包括螺纹杆和竖板，所述旋转轴的内部开设有固定腔，所述竖板固定连接在固定腔内，所述竖板和固定腔之间转动连接有同一根左右两侧螺纹旋向相反的螺纹杆，所述竖板的左侧壁固定连接有工作电机，所述工作电机的输出端贯穿竖板的侧壁，且和螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有两个螺纹筒，所述固定腔的上下侧壁均开设有伸缩口，且伸缩口内滑动设置有摩擦块，所述摩擦块和螺纹筒相对一侧的侧壁均固定连接有连接框，位于同一侧两个所述连接框内铰接有同一根连接销，位于下侧所述摩擦块的下侧壁镶嵌有压力传感器，所述压力传感器通过plc控制器和工作电机电性连接。
13、优选的，所述安装筒的内壁固定连接有橡胶阻挡圈，所述橡胶阻挡圈和旋转轴的外壁接触。
14、与现有的技术相比，一种塑料颗粒制造装置的优点在于：
15、通过设置的分选组件，在塑料颗粒制造过程中，可在塑料切粒后，对内部含有空气以及尺寸不符合标准的塑料颗粒废料进行分选回收，以防塑料颗粒废料混入良品塑料颗粒中，避免给后续注塑加工产品的质量带来较大不良影响。
16、通过设置的称重检测组件和替换组件，在对不符合标准的塑料颗粒废料进行回收时，可对塑料颗粒制造装置的磨损情况展开分析，若检测分析出注塑机内部元件出现磨损，能够提醒操作人员及时进行检修；而当检测到切粒机的刀具磨损后，可自动对刀具进行更换，从而进一步保障塑料颗粒的制造质量。
17、通过设置的粉碎组件，在塑料颗粒的生产过程中，把不符合标准的塑料颗粒分选出来后，并且对这些不符合标准的塑料颗粒自动进行研磨，以便于后续对其进行再利用。
1.一种塑料颗粒制造装置，包括底板（1）和设置在底板（1）上侧壁的支撑架（50），所述支撑架（50）的上侧壁固定连接有注塑机（2），所述注塑机（2）的右侧依次设有水槽（3）和切粒机（4），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒制造装置，其特征在于，所述分选组件（5）包括分选箱（501）和分割板（502），所述分选箱（501）通过支架和底板（1）固定连接，所述分割板（502）固定连接在分选箱（501）的内壁，所述分割板（502）和分选箱（501）的左侧内壁之间固定连接有第一网板（6）、第二网板（7）和第三网板（8），所述第一网板（6）、第二网板（7）和第三网板（8）的网孔从上到下依次减小，所述第一网板（6）和第三网板（8）的左端均倾斜朝下设置，所述第二网板（7）的后端倾斜朝后设置，所述分选箱（501）的左侧壁固定连接有排料筒（9），所述排料筒（9）和分选箱（501）的左侧壁均开设有两个分别和第一网板（6）、第三网板（8）对齐的排料口（10），所述分割板（502）和分选箱（501）的右侧内壁之间固定连接有同一个汇聚斗（11），所述分选箱（501）的下侧壁固定连接有振动电机（12），所述分选箱（501）的后侧壁固定连通有位于第二网板（7）后侧的导料管（13），所述切粒机（4）的下方设有支撑座（14），所述支撑座（14）的上侧壁固定连接有风机（15），所述风机（15）的上侧壁和切粒机（4）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒制造装置，其特征在于，两个所述称重检测组件（16）均包括连接筒（161）和环圈（162），两个所述连接筒（161）分别和汇聚斗（11）和排料筒（9）的下端口连通，位于右侧所述连接筒（161）的下端伸出分选箱（501），所述环圈（162）固定套设在连接筒（161）的外壁，所述环圈（162）的上侧内壁通过多根弹簧固定连接有同一个环板（18），所述环板（18）的下侧壁固定连接有多根竖杆（19），多根所述竖杆（19）的下端均伸出连接筒（161），且固定连接有同一个检测筒（20），所述环圈（162）的下侧内壁固定连接有按压开关（21），所述底板（1）的上侧壁固定连接有plc控制器（22），两个所述按压开关（21）均和plc控制器（22）电性连接，所述支撑架（50）的前侧壁固定连接有显示灯（51），所述显示灯（51）和plc控制器（22）电性连接，所述检测筒（20）的内壁转动连接有闸板（23），所述检测筒（20）的外壁固定连接有伺服电机（24），所述伺服电机（24）的输出端贯穿检测筒（20）的侧壁，且和闸板（23）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒制造装置，其特征在于，所述粉碎组件（25）包括粉碎箱（251）和进料管（252），所述粉碎箱（251）固定连接在底板（1）的上侧壁，所述粉碎箱（251）的上侧壁和进料管（252）连通，所述进料管（252）的上端连通有进料斗（26），所述进料斗（26）位于两个检测筒（20）的正下方，所述粉碎箱（251）的上侧内壁固定连接有粉碎座（27），所述粉碎箱（251）的下侧内壁固定连接有斜块（28），所述粉碎箱（251）的下侧壁固定连接有粉碎电机（29），所述粉碎电机（29）的输出端穿过斜块（28），且固定连接有和粉碎座（27）相互匹配的研磨座（30），所述粉碎箱（251）的右侧壁连通有位于斜块（28）右侧的排放管（31），所述底板（1）的上侧壁固定连接有位于排放管（31）下方的回收箱（32）。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒制造装置，其特征在于，所述替换组件（33）包括电动推杆（331）和调节电机（332），所述电动推杆（331）通过支架和切粒机（4）的上侧壁固定连接，所述电动推杆（331）的输出端和调节电机（332）固定连接，所述调节电机（332）的输出端固定连接有转板（34），所述转板（34）的左侧壁对称固定连接有两个插销（35），位于后侧所述插销（35）的左端套设有一个备用刀具套件（37），所述切粒机（4）的旋转端固定连接有旋转轴（36），所述旋转轴（36）通过固定组件（41）连接有一个常用刀具套件（37）。
6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒制造装置，其特征在于，所述刀具套件（37）包括安装筒（371）和取放筒（372），所述取放筒（372）和安装筒（371）的侧壁固定连接，所述取放筒（372）和插销（35）的尺寸相适配，所述取放筒（372）的内壁固定连接有永磁板（38），所述插销（35）远离转板（34）的一端固定连接有电磁块（39），所述安装筒（371）的两侧均通过支架固定连接有切粒刀（40）。
7.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒制造装置，其特征在于，所述固定组件（41）包括螺纹杆（411）和竖板（412），所述旋转轴（36）的内部开设有固定腔（42），所述竖板（412）固定连接在固定腔（42）内，所述竖板（412）和固定腔（42）之间转动连接有同一根左右两侧螺纹旋向相反的螺纹杆（411），所述竖板（412）的左侧壁固定连接有工作电机（44），所述工作电机（44）的输出端贯穿竖板（412）的侧壁，且和螺纹杆（411）固定连接，所述螺纹杆（411）的杆壁螺纹套设有两个螺纹筒（45），所述固定腔（42）的上下侧壁均开设有伸缩口（46），且伸缩口（46）内滑动设置有摩擦块（47），所述摩擦块（47）和螺纹筒（45）相对一侧的侧壁均固定连接有连接框（48），位于同一侧两个所述连接框（48）内铰接有同一根连接销（49），位于下侧所述摩擦块（47）的下侧壁镶嵌有压力传感器（43），所述压力传感器（43）通过plc控制器（22）和工作电机（44）电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种塑料颗粒制造装置，其特征在于，所述安装筒（371）的内壁固定连接有橡胶阻挡圈（17），所述橡胶阻挡圈（17）和旋转轴（36）的外壁接触。
