本技术涉及给排水管件制造，具体涉及一种用于大转角pe弯头下料的工装设备。
背景技术：
1、随着塑料管网在城市建设中的普及和应用，衍生出多种形式的塑料管件，其中大转角pe弯头(以下简称大转角弯头)以其曲率大、压力无折减、弯头内壁光滑、水头损失小，而在市场中应用比较广泛。大转角弯头的生产过程，通常是模具挤出环形毛坯件，再切割成所需角度弯头，以供给排水工程现场使用。以往在分割弯头毛坯时，需技术人员制图计算弯头毛坯下料的内外弦长，再放线切割毛坯，需要制图技术人员和钳工配合操作，放线过程复杂，耗时费力，毛坯切割的精度也较差，还增加了后续加工成本。
2、因此，需要一种用于大转角pe弯头下料的工装设备来解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于大转角pe弯头下料的工装设备，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大转角pe弯头下料的工装设备，包括动梁、定梁、量角器和支撑小车，所述定梁的端部固定连接有量角器，所述量角器的外侧活动连接有动梁，所述量角器的外侧且位于动梁和定梁之间活动连接有中间梁，所述动梁与所述定梁的内壁均设置有刻度尺，所述定梁的外侧滑动连接有v支撑滑车，所述v支撑滑车的两侧设置有定位手柄，所述定位手柄用于固定v支撑滑车，所述v支撑滑车的顶部活动安装有拉紧器。
3、进一步的，所述动梁与中间梁的底部均固定连接有万向轮，所述万向轮用于带动动梁和中间梁的移动。
4、进一步的，所述动梁与中间梁的顶部均滑动连接v支撑滑车，所述动梁顶部的v支撑滑车设置有激光水平仪，用于打出光线轨迹。
5、进一步的，所述定梁、动梁、中间梁和支撑小车的上方支撑有大转角弯头，所述拉紧器用于固定大转角弯头。
6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7、本实用新型，采用圆环在相等半径上自定心的原理，适用于多种规格、不同曲率的弯头下料，环形毛坯的角度切割位置采用激光放线标识，操作工人只需按照量角器指示度数调整动梁、定梁位置，然后将大转角弯头管件摆放在该下料设备上，按激光水平仪在管件上打出的光线轨迹，即可进行切割下料，该套专用设备操作简单快捷，放线精确，大大提高了弯头毛坯的下料生产效率，降低大转角弯头制作的人力、物力和工期成本。
1.一种用于大转角pe弯头下料的工装设备，包括动梁(1)、定梁(2)、量角器(3)和支撑小车(9)，其特征在于：所述定梁(2)的端部固定连接有量角器(3)，所述量角器(3)的外侧活动连接有动梁(1)，所述量角器(3)的外侧且位于动梁(1)和定梁(2)之间活动连接有中间梁(5)，所述动梁(1)与所述定梁(2)的内壁均设置有刻度尺(7)，所述定梁(2)的外侧滑动连接有v支撑滑车(6)，所述v支撑滑车(6)的两侧设置有定位手柄(8)，所述定位手柄(8)用于固定v支撑滑车(6)，所述v支撑滑车(6)的顶部活动安装有拉紧器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于大转角pe弯头下料的工装设备，其特征在于：所述动梁(1)与中间梁(5)的底部均滑动连接有万向轮(4)，所述万向轮(4)用于带动动梁(1)和中间梁(5)的移动。
3.根据权利要求2所述的一种用于大转角pe弯头下料的工装设备，其特征在于：所述动梁(1)与中间梁(5)的顶部均滑动连接v支撑滑车(6)，所述动梁(1)顶部的v支撑滑车(6)设置有激光水平仪(12)，用于打出光线轨迹。
4.根据权利要求3所述的一种用于大转角pe弯头下料的工装设备，其特征在于：所述定梁(2)、动梁(1)、中间梁(5)和支撑小车(9)的上方支撑有大转角弯头(10)，所述拉紧器(11)用于固定大转角弯头(10)。
