本发明涉及玻璃生产领域，尤其涉及一种玻璃钢化炉自动清理上片装置。
背景技术：
1、玻璃钢化是一种物理处理过程，旨在提高普通平板玻璃的强度和安全性，钢化玻璃广泛应用于建筑、汽车、家具等领域，在进行玻璃钢化处理时，需要将玻璃分批输送至钢化炉内进行统一操作，这个过程中需要对玻璃进行不断地运输送料，在玻璃输送过程中，其表面可能会沾染灰尘、油渍等杂质，这些杂质的存在会极大的影响到玻璃钢化的效果，导致玻璃钢化时表面温度受热不均，从而使得玻璃出现碎裂。
2、因此针对上述问题现在研发一种玻璃钢化炉自动清理上片装置，旨在玻璃进入钢化炉之前对玻璃进行一次全面的自动化清洁处理。
技术实现思路
1、为了克服现有装置在玻璃输送过程中，其表面可能会沾染灰尘、油渍等杂质，这些杂质的存在会极大的影响到玻璃钢化的效果，导致玻璃钢化时表面温度受热不均，从而使得玻璃出现碎裂的缺点，本发明提供一种玻璃钢化炉自动清理上片装置。
2、本发明的技术实施方案是：一种玻璃钢化炉自动清理上片装置，包括有安装导轨底座，所述安装导轨底座上滑动式设置有滑动座，所述安装导轨底座中部上侧连接有往复组件，所述安装导轨底座右部上侧连接有固定轨道，所述往复组件上螺纹式连接有移动架，所述移动架与所述固定轨道滑动式连接，所述移动架上安装有两个吸盘组件，所述吸盘组件用于对玻璃进行吸附拿取，还包括有：升降机构，所述升降机构滑动式设置在所述滑动座上，所述升降机构用于对玻璃进行放置承载和抬升运动；清理机构，所述清理机构活动式设置在所述安装导轨底座上，所述清理机构用于对即将进行钢化的玻璃进行双面清洁处理。
3、可选地，所述升降机构包括有固定架，所述滑动座上部安装有左右对称的两个所述固定架，所述固定架上均安装有两个驱动电机，所述驱动电机输出轴上均连接有升降丝杆，所述升降丝杆均与相邻的所述固定架转动式连接，所述固定架上均连接有两根导向杆，同一个所述固定架上的所述导向杆之间均滑动式连接有用于对玻璃进行承载放置的放置板，所述放置板均与相邻的所述升降丝杆螺纹式连接。
4、可选地，所述清理机构包括有推动架，所述移动架上连接有两个所述推动架，所述推动架内侧之间连接有第一安装架，所述第一安装架下部滑动式连接有用于对玻璃进行清理的擦拭件，所述擦拭件与所述第一安装架之间均连接有两根弹簧，所述安装导轨底座上部内侧均连接有轨道板，所述第一安装架与所述轨道板滑动式连接，所述安装导轨底座前侧连接有第二安装架，所述第二安装架上滑动式连接有另一个擦拭件，所述第一安装架顶端与所述第二安装架底端均连接有用于进行清洁液体喷洒的喷洒组件。
5、可选地，还包括有整理机构，所述整理机构包括有固定座，所述滑动座左右两部上侧均连接有所述固定座，所述固定座上均滑动式连接有用于推动玻璃进行整理的推进板，所述固定架后侧均连接有安装板，所述安装板上均安装有推进气缸，所述推进气缸伸缩杆均与相邻的所述推进板连接。
6、可选地，还包括有缓冲机构，所述缓冲机构包括有第三安装架，所述吸盘组件之间连接有所述第三安装架，所述第三安装架左右两部均连接有缓冲气缸，所述缓冲气缸伸缩杆上均连接有移动组件。
7、可选地，还包括有防漏机构，所述防漏机构包括有安装片，所述安装导轨底座后部连接有左右对称的两块所述安装片，所述安装片之间连接有用于对后侧所述喷洒组件滴落的水珠进行收集的收集框。
8、可选地，还包括有防粘黏机构，所述防粘黏机构包括有安装座，所述固定架上部均连接有两个所述安装座，所述安装座上均连接有用于烘干多余水分的烘干组件。
9、可选地，所述往复组件包括有驱动马达、安装框架、往复丝杆和引导杆，所述安装导轨底座中部上侧连接有安装框架，所述安装框架内转动式连接有往复丝杆，所述安装框架内连接有引导杆，所述安装框架前侧均连接有驱动马达，所述驱动马达输出轴为后朝向设置，所述驱动马达输出轴与所述往复丝杆连接。
10、可选地，所述第三安装架上连接有左右对称的三角肋板。
11、可选地，所述移动组件底部均带有两个滚轮。
12、通过采用上述技术方案，本发明的有益效果是：
13、1、本发明在进行玻璃放置输送处理的过程中，依靠移动架的往复运动使得第一安装架能够跟随同步运动，从而在这个过程中完成对玻璃上表面的清洁处理，之后通过吸盘组件完成吸附连接，使得玻璃在运动进料的过程中完成下表面的清洁处理，使得玻璃在最终进入钢化炉之前能够得到全面连贯的清洁处理，避免玻璃在输送过程中沾染油渍或者杂物，影响玻璃钢化效果。
14、2、本发明通过推进气缸伸缩杆运动带动对应的推进板运动，从而使得推进板对玻璃进行推动，完成对玻璃的整理操作，使得不同批次放置的玻璃能够保持整齐，便于后续的清洁输送作业。
15、3、本发明在吸盘组件带动玻璃进行送料运动时，随着吸盘组件开始向下延伸，移动组件会率先与输送带接触，从而使得缓冲气缸伸缩杆因为接触力产生收缩，在缓冲气缸内部气体压力的作用下，使得吸盘组件在放下玻璃时能够缓冲减速，避免吸盘组件直接将玻璃丢在输送带上，导致玻璃产生碎裂。
1.一种玻璃钢化炉自动清理上片装置，包括有安装导轨底座(1)，所述安装导轨底座(1)上滑动式设置有滑动座(2)，所述安装导轨底座(1)中部上侧连接有往复组件(3)，所述安装导轨底座(1)右部上侧连接有固定轨道(4)，所述往复组件(3)上螺纹式连接有移动架(5)，所述移动架(5)与所述固定轨道(4)滑动式连接，所述移动架(5)上安装有两个吸盘组件(6)，所述吸盘组件(6)用于对玻璃进行吸附拿取，其特征是，还包括有：
2.按照权利要求1所述的一种玻璃钢化炉自动清理上片装置，其特征是：所述升降机构(7)包括有固定架(71)，所述滑动座(2)上部安装有左右对称的两个所述固定架(71)，所述固定架(71)上均安装有两个驱动电机(72)，所述驱动电机(72)输出轴上均连接有升降丝杆(73)，所述升降丝杆(73)均与相邻的所述固定架(71)转动式连接，所述固定架(71)上均连接有两根导向杆(74)，同一个所述固定架(71)上的所述导向杆(74)之间均滑动式连接有用于对玻璃进行承载放置的放置板(75)，所述放置板(75)均与相邻的所述升降丝杆(73)螺纹式连接。
3.按照权利要求2所述的一种玻璃钢化炉自动清理上片装置，其特征是：所述清理机构(8)包括有推动架(81)，所述移动架(5)上连接有两个所述推动架(81)，所述推动架(81)内侧之间连接有第一安装架(82)，所述第一安装架(82)下部滑动式连接有用于对玻璃进行清理的擦拭件(83)，所述擦拭件(83)与所述第一安装架(82)之间均连接有两根弹簧(84)，所述安装导轨底座(1)上部内侧均连接有轨道板(85)，所述第一安装架(82)与所述轨道板(85)滑动式连接，所述安装导轨底座(1)前侧连接有第二安装架(86)，所述第二安装架(86)上滑动式连接有另一个擦拭件(83)，所述第一安装架(82)顶端与所述第二安装架(86)底端均连接有用于进行清洁液体喷洒的喷洒组件(87)。
4.按照权利要求3所述的一种玻璃钢化炉自动清理上片装置，其特征是：还包括有整理机构(9)，所述整理机构(9)包括有固定座(91)，所述滑动座(2)左右两部上侧均连接有所述固定座(91)，所述固定座(91)上均滑动式连接有用于推动玻璃进行整理的推进板(92)，所述固定架(71)后侧均连接有安装板(94)，所述安装板(94)上均安装有推进气缸(93)，所述推进气缸(93)伸缩杆均与相邻的所述推进板(92)连接。
5.按照权利要求4所述的一种玻璃钢化炉自动清理上片装置，其特征是：还包括有缓冲机构(10)，所述缓冲机构(10)包括有第三安装架(101)，所述吸盘组件(6)之间连接有所述第三安装架(101)，所述第三安装架(101)左右两部均连接有缓冲气缸(102)，所述缓冲气缸(102)伸缩杆上均连接有移动组件(103)。
6.按照权利要求5所述的一种玻璃钢化炉自动清理上片装置，其特征是：还包括有防漏机构(11)，所述防漏机构(11)包括有安装片(111)，所述安装导轨底座(1)后部连接有左右对称的两块所述安装片(111)，所述安装片(111)之间连接有用于对后侧所述喷洒组件(87)滴落的水珠进行收集的收集框(112)。
7.按照权利要求6所述的一种玻璃钢化炉自动清理上片装置，其特征是：还包括有防粘黏机构(12)，所述防粘黏机构(12)包括有安装座(121)，所述固定架(71)上部均连接有两个所述安装座(121)，所述安装座(121)上均连接有用于烘干多余水分的烘干组件(122)。
8.按照权利要求1所述的一种玻璃钢化炉自动清理上片装置，其特征是：所述往复组件(3)包括有驱动马达、安装框架、往复丝杆和引导杆，所述安装导轨底座(1)中部上侧连接有安装框架，所述安装框架内转动式连接有往复丝杆，所述安装框架内连接有引导杆，所述安装框架前侧均连接有驱动马达，所述驱动马达输出轴为后朝向设置，所述驱动马达输出轴与所述往复丝杆连接。
9.按照权利要求5所述的一种玻璃钢化炉自动清理上片装置，其特征是：所述第三安装架(101)上连接有左右对称的三角肋板。
10.按照权利要求5所述的一种玻璃钢化炉自动清理上片装置，其特征是：所述移动组件(103)底部均带有两个滚轮。
