本技术涉及密封性检测，具体的说是一种电池防爆阀密封性检测工装。
背景技术：
1、电池防爆阀是一种用于电池中的安全保护装置，由于电池内部可能产生过热或过压等情况，如果不及时采取措施，可能会引发电池爆炸或火灾等危险，为了防止这种情况的发生，电池防爆阀被设计和安装在电池中，以提供安全保护，电池防爆阀的作用是监测电池内部的温度和压力，并在达到一定的阈值时，自动开启或释放压力，以防止过热或过压引发的危险情况，当电池内部温度或压力超过预设值时，阀门会自动打开，将过热或过压的气体释放出来，以减轻内部压力，避免增加电池的风险。
2、为了确保电池防爆阀在正常运行过程中能够有效地防止电池内部气体或液体的泄漏，电池防爆阀在使用前需要进行密封性检测，通过检测电池防爆阀的密封性能，可以确认其是否具备良好的密封性，以保障电池的安全性和性能，目前的电池防爆阀密封性检测工装设备存在一些不足：
3、目前的电池防爆阀密封性检测工装设备，在对电池防爆阀进行密封性检测时，需要人工先将电池防爆阀打开，再将其固定在夹具内，之后还要对其进行密封，准备工作较为繁琐，导致检测效率较低，不适用大批量的检测。
4、鉴于这样的情况，本实用新型提供一种电池防爆阀密封性检测工装，目的在于，通过人工扳动操作把手，即可对防爆阀进行固定，从而更加符合大批量的快速检测要求，同时通过设置的强磁铁，可直接打开电池防爆阀的阀门，因此，人工只需要将电池防爆阀放入在基壳内即可，操作方便，增加了检测效率，除此之外，在对防爆阀进行固定的同时，通过液油驱动固定杆对防爆阀进行施压，从而进一步的增加了防爆阀在检测过程中的稳定性。
技术实现思路
1、针对上述问题，本申请提供了一种电池防爆阀密封性检测工装 ，解决了上述背景技术中提到的，目前的电池防爆阀密封性检测工装设备，在对电池防爆阀进行密封性检测时，需要人工先将电池防爆阀打开，再将其固定在夹具内，之后还要对其进行密封，准备工作较为繁琐，导致检测效率较低，不适用大批量的检测问题。
2、本发明技术方案为：一种电池防爆阀密封性检测工装，包括主体，所述主体的内部固定连接有基壳，所述基壳的一侧固定连接有密封端盖，所述密封端盖的内部滑动连接有驱动轴，所述密封端盖的外壁转动连接有铰接板，所述铰接板的一端固定连接有两个销轴二，两个所述销轴二之间转动连接有操作把手，所述操作把手靠近销轴二的一侧固定连接有销轴一，所述销轴一转动连接于驱动轴的内部，所述驱动轴的一侧且位于基壳的内部设置有密封块，所述密封块的内部固定连接有强磁铁，所述密封块的外壁固定连接有两个滑块，两个所述滑块均滑动连接于基壳和主体的内部，所述主体的内部滑动连接有两个固定杆，所述主体的内部开设有储油室，所述固定杆的一端与储油室相接触。
3、优选地，所述驱动轴远离销轴一的一端通过螺栓固定连接有轴芯，所述密封块滑动连接于基壳的内部，所述基壳的另一端活动卡接有防爆阀。
4、优选地，所述强磁铁通过螺栓与密封块固定连接，所述密封块的一端与防爆阀相接触。
5、优选地，两个所述滑块的一侧固定连接有活塞杆，两个所述活塞杆均滑动连接于储油室的内部。
6、优选地，所述主体的内部滑动连接有两个滑板，两个所述滑板的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧与主体固定连接。
7、优选地，所述固定杆的一端可与防爆阀的外壁相接触。
8、优选地，所述主体的顶部固定连接有气泵，所述气泵的一侧插接有气管，所述气管的另一端插接于密封块的内部。
9、优选地，所述密封块的一端与防爆阀相接触时，所述防爆阀的阀门与强磁铁相接触。
10、本实用新型的有益效果如下：
11、（1）本实用新型所述的一种电池防爆阀密封性检测工装，通过人工扳动操作把手，即可对防爆阀进行固定，同时通过设置的强磁铁，可直接打开电池防爆阀的阀门，因此，人工只需要将电池防爆阀放入在基壳内即可，操作方便，增加了检测效率，除此之外，在对防爆阀进行固定的同时，通过液油驱动固定杆对防爆阀进行施压，从而进一步的增加了防爆阀在检测过程中的稳定性。
12、（2）本实用新型所述的一种电池防爆阀密封性检测工装，通过特殊设计贴合防爆阀的基壳，使得人工只需要将防爆阀插入到基壳即可，通过板动操作把手，即可对防爆阀进行固定，从而更加符合大批量的快速检测要求，除此之外，该电池防爆阀密封性检测工装，结构简单，成本和操作难度也更低。
1.一种电池防爆阀密封性检测工装，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内部固定连接有基壳（3），所述基壳（3）的一侧固定连接有密封端盖（4），所述密封端盖（4）的内部滑动连接有驱动轴（9），所述密封端盖（4）的外壁转动连接有铰接板（5），所述铰接板（5）的一端固定连接有两个销轴二（8），两个所述销轴二（8）之间转动连接有操作把手（6），所述操作把手（6）靠近销轴二（8）的一侧固定连接有销轴一（7），所述销轴一（7）转动连接于驱动轴（9）的内部，所述驱动轴（9）的一侧且位于基壳（3）的内部设置有密封块（11），所述密封块（11）的内部固定连接有强磁铁（12），所述密封块（11）的外壁固定连接有两个滑块（14），两个所述滑块（14）均滑动连接于基壳（3）和主体（1）的内部，所述主体（1）的内部滑动连接有两个固定杆（16），所述主体（1）的内部开设有储油室（19），所述固定杆（16）的一端与储油室（19）相接触。
2.如权利要求1所述的一种电池防爆阀密封性检测工装，其特征在于：所述驱动轴（9）远离销轴一（7）的一端通过螺栓固定连接有轴芯（10），所述密封块（11）滑动连接于基壳（3）的内部，所述基壳（3）的另一端活动卡接有防爆阀（13）。
3.如权利要求2所述的一种电池防爆阀密封性检测工装，其特征在于：所述强磁铁（12）通过螺栓与密封块（11）固定连接，所述密封块（11）的一端与防爆阀（13）相接触。
4.如权利要求3所述的一种电池防爆阀密封性检测工装，其特征在于：两个所述滑块（14）的一侧固定连接有活塞杆（18），两个所述活塞杆（18）均滑动连接于储油室（19）的内部。
5.如权利要求4所述的一种电池防爆阀密封性检测工装，其特征在于：所述主体（1）的内部滑动连接有两个滑板（15），两个所述滑板（15）的一侧均固定连接有弹簧（17），所述弹簧（17）与主体（1）固定连接。
6.如权利要求1所述的一种电池防爆阀密封性检测工装，其特征在于：所述固定杆（16）的一端可与防爆阀（13）的外壁相接触。
7.如权利要求1所述的一种电池防爆阀密封性检测工装，其特征在于：所述主体（1）的顶部固定连接有气泵（2），所述气泵（2）的一侧插接有气管（21），所述气管（21）的另一端插接于密封块（11）的内部。
8.如权利要求4所述的一种电池防爆阀密封性检测工装，其特征在于：所述密封块（11）的一端与防爆阀（13）相接触时，所述防爆阀（13）的阀门与强磁铁（12）相接触。
