本技术涉及管道切割，特别涉及一种焊管自动切割机。
背景技术：
1、焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管，然而焊管加工时一般需要使用切割机进行加工。
2、申请人经过检索发现中国专利公开了“一种高频焊管切割机”，其公开（公告）号为“cn217571784u”，该专利主要通过将高频焊管需切割的管段穿过套管并正对切割片，而利用切割片对高频焊管进行切割前，开启驱动电机带动齿轮旋转，由于转动环边侧的环形齿圈与齿轮啮合连接，因此转动环绕着套管进行旋转，使得切割片可以对高频焊管进行转动式切割，从而方便对大口径的高频焊管可以进行快速切割；
3、上述装置通过一系列机构能够对口径较大的焊管进行切割，但是传统的很多焊管切割机在对焊管进行切割时，不能够将焊管很牢固的固定在机床上，从而会导致焊管在切割加工时发生偏移，使得焊管切割加工的质量出现问题，并且影响焊管切割的精度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种焊管自动切割机，以解决上述背景技术中提出的传统的大多焊管切割机在对焊管进行切割时，不能够将焊管很牢固的固定在机床上，从而会导致焊管在切割加工时发生偏移，使得焊管切割加工的质量出现问题，并且影响焊管切割精度的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊管自动切割机，包括底板以及底板底面固定连接的四个支撑腿，四个所述支撑腿之间共同固定连接有连接板，所述底板的顶面开设有弧形槽，所述底板的顶面设有对焊管进行固定的夹紧装置，所述连接板的顶面设有调节夹紧装置夹紧力度的控制装置，所述连接板的顶面设有对控制装置进行限位的限位装置，所述底板的顶面设有支撑装置，所述支撑装置上设有对焊管进行切割的切割装置，所述底板的上表面设有调节焊管切割长度的调节装置。
3、优选的，所述夹紧装置包括开设在底板顶面的两个夹紧槽，两个所述夹紧槽的内壁均滑动连接有连接杆，两个所述连接杆的相对一面均固定连接有弧形夹块。
4、优选的，所述控制装置包括固定安装在连接板顶面的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的顶面与底面分别啮合连接有第一齿条与第二齿条，所述第一齿条与第二齿条的相对一端均与两个对应的连接杆的底端固定连接。
5、优选的，所述限位装置包括固定在连接板顶面的竖板，所述竖板靠近第一电机的一面开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内壁滑动连接有第一限位块，所述第一限位块的另一面与第一齿条的一面固定连接。
6、优选的，所述限位装置还包括开设在连接板顶面的第二限位槽，所述第二限位槽的内壁滑动连接有第二限位块，所述第二限位块的顶面与第二齿条的底面固定连接。
7、优选的，所述支撑装置包括固定在底板顶面的两个支撑柱，两个所述支撑柱的表面均开设有移动槽，两个所述支撑柱的顶面共同固定连接支撑板。
8、优选的，所述切割装置包括两个滑块和固定在支撑板顶面的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端贯穿支撑板的顶面，两个所述滑块分别与两个移动槽的内壁滑动连接，两个所述滑块的相对一面共同固定连接固定板，所述固定板的顶面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切割刀，所述固定板的顶面固定连接有连接架，所述连接架的顶面与液压伸缩杆的输出端固定连接。
9、优选的，所述调节装置包括开设在底板顶面的两个滑动槽以及多个螺纹孔，两个所述滑动槽的内壁均滑动连接有移动块，两个所述移动块的顶面共同固定连接有挡板，所述螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓。
10、本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过齿轮带动第一齿条和第二齿条相对运动，然后利用弧形夹板将焊管抱紧，从而能够防止因为焊管在切割加工时发生偏移影响焊管切割时质量的问题，并且能够提高焊管切割时的精度，从而大大提高该焊管切割机的实用性。
1.一种焊管自动切割机，包括底板（1）以及底板（1）底面固定连接的四个支撑腿（2），其特征在于：四个所述支撑腿（2）之间共同固定连接有连接板（3），所述底板（1）的顶面开设有弧形槽（10），所述底板（1）的顶面设有对焊管进行固定的夹紧装置（6），所述连接板（3）的顶面设有调节夹紧装置（6）夹紧力度的控制装置（9），所述连接板（3）的顶面设有对控制装置（9）进行限位的限位装置（4），所述底板（1）的顶面设有支撑装置（8），所述支撑装置（8）上设有对焊管进行切割的切割装置（7），所述底板（1）的上表面设有调节焊管切割长度的调节装置（5）。
2.根据权利要求1所述的一种焊管自动切割机，其特征在于：所述夹紧装置（6）包括开设在底板（1）顶面的两个夹紧槽（61），两个所述夹紧槽（61）的内壁均滑动连接有连接杆（62），两个所述连接杆（62）的相对一面均固定连接有弧形夹块（63）。
3.根据权利要求1所述的一种焊管自动切割机，其特征在于：所述控制装置（9）包括固定安装在连接板（3）顶面的第一电机（91），所述第一电机（91）的输出端固定连接有齿轮（92），所述齿轮（92）的顶面与底面分别啮合连接有第一齿条（93）与第二齿条（94），所述第一齿条（93）与第二齿条（94）的相对一端均与两个对应的连接杆（62）的底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种焊管自动切割机，其特征在于：所述限位装置（4）包括固定在连接板（3）顶面的竖板（41），所述竖板（41）靠近第一电机（91）的一面开设有第一限位槽（42），所述第一限位槽（42）的内壁滑动连接有第一限位块（43），所述第一限位块（43）的另一面与第一齿条（93）的一面固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种焊管自动切割机，其特征在于：所述限位装置（4）还包括开设在连接板（3）顶面的第二限位槽（44），所述第二限位槽（44）的内壁滑动连接有第二限位块（45），所述第二限位块（45）的顶面与第二齿条（94）的底面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种焊管自动切割机，其特征在于：所述支撑装置（8）包括固定在底板（1）顶面的两个支撑柱（81），两个所述支撑柱（81）的表面均开设有移动槽（82），两个所述支撑柱（81）的顶面共同固定连接支撑板（83）。
7.根据权利要求6所述的一种焊管自动切割机，其特征在于：所述切割装置（7）包括两个滑块（76）和固定在支撑板（83）顶面的液压伸缩杆（74），所述液压伸缩杆（74）的输出端贯穿支撑板（83）的顶面，两个所述滑块（76）分别与两个移动槽（82）的内壁滑动连接，两个所述滑块（76）的相对一面共同固定连接固定板（72），所述固定板（72）的顶面固定连接有第二电机（73），所述第二电机（73）的输出端固定连接有切割刀（71），所述固定板（72）的顶面固定连接有连接架（75），所述连接架（75）的顶面与液压伸缩杆（74）的输出端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种焊管自动切割机，其特征在于：所述调节装置（5）包括开设在底板（1）顶面的两个滑动槽（51）以及多个螺纹孔（54），两个所述滑动槽（51）的内壁均滑动连接有移动块（52），两个所述移动块（52）的顶面共同固定连接有挡板（53），所述螺纹孔（54）内螺纹连接有限位螺栓（55）。
