本发明涉及台布转印压纹，特别涉及一体化成型台布转印压纹成品的生产装置及方法。
背景技术：
1、台布转印压纹是一种加工工艺，用于增强台布的美观性和附加值。台布转印工艺是将印刷图案从印花膜转移到台布上的过程。而压纹是一种使用凹凸模具，在一定压力作用下使印刷品产生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工的工艺。在台布制作中，压纹通常用于增强台布的装饰效果和立体感。在传统的台布生产过程中，台布转印和压纹这两个步骤通常是分开进行的。这种分开进行的生产方式存在以下弊端：生产效率低下：由于转印和压纹是分开进行的，这增加了生产过程中的步骤和所需时间，从而降低了整体的生产效率。人工成本增加：每一步都需要人工参与和操作，这增加了人力成本，同时也使得生产过程对人工的依赖性较强。产品质量不稳定：由于转印和压纹是分开进行的，这可能导致在转印和压纹过程中产生误差，使得台布上的图案和压纹无法精确匹配，从而影响产品质量。同时，在台布生产过程中，印花膜和台布常会产生褶皱，印花膜和台布产生褶皱会对台布的转印和压纹产生负面影响，导致图案失真、颜色不均匀、起皱、压纹不准确、深浅不一以及留下不必要的压纹痕迹等问题，因此需要一体化成型台布转印压纹成品的生产装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的主要目的在于提供一体化成型台布转印压纹成品的生产装置及方法，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
3、一体化成型台布转印压纹成品的生产装置，包括热转印机，所述热转印机的前侧设置有前工作台，所述热转印机的后侧设置有后工作台，所述前工作台上对称安装有两个防褶皱组件，所述防褶皱组件由l形支架、安装固定板、安装方杆、拉紧弹簧、防脱挡板、u形支架、第一螺杆、连接板、安装基板以及旋转辊组成，所述安装固定板固定安装在l形支架的一端，所述安装方杆活动安装在l形支架上，所述拉紧弹簧套设在安装方杆上，所述防脱挡板固定安装在安装方杆的外端，所述u形支架固定安装在安装方杆的内端，所述第一螺杆转动安装在u形支架上，所述连接板有两个且对称安装在第一螺杆上，所述安装基板有两个且分别固定安装在两个连接板的内端，所述旋转辊有若干个且分别转动安装在两个安装基板内，所述前工作台的上端且在两个防褶皱组件的前侧固定安装有一个印花膜及台布限位组件，所述印花膜及台布限位组件由第二安装板、安装块、第二螺杆以及限位辊组成，所述第二安装板有两个且为对称设置，所述安装块有两个且分别活动安装在两个第二安装板上，所述第二螺杆有两个且分别转动安装在两个安装块的上端，所述第二螺杆同时安装在第二安装板上，所述限位辊有两个且为上下设置，上侧的所述限位辊转动安装在两个安装块上，下侧的所述限位辊转动安装在两个第二安装板上，所述后工作台的上端由前向后依次固定安装有压纹组件和烘烤设备。
4、优选的，所述前工作台的上端固定安装有放卷组件，所述放卷组件位于印花膜及台布限位组件的前侧。
5、优选的，所述放卷组件由第一安装板和放卷辊组成，所述第一安装板有两个且均固定安装在前工作台的上端，所述放卷辊有两个且均转动安装在两个第一安装板上。
6、优选的，所述防褶皱组件上的安装固定板固定安装在前工作台上，所述l形支架上开设有安装方孔。
7、优选的，所述安装方杆活动安装在l形支架上开设的安装方孔内，所述拉紧弹簧位于l形支架的外侧，所述u形支架位于l形支架的内侧。
8、优选的，所述u形支架上开设有安装孔，所述安装孔将u形支架上下贯穿，所述第一螺杆转动安装在安装孔内，所述连接板位于u形支架内，所述连接板上开设有第一螺纹孔，所述连接板通过第一螺纹孔安装在第一螺杆上，所述安装基板的一端均匀开设有若干个辊收纳槽，所述旋转辊转动安装在辊收纳槽内。
9、优选的，所述第二安装板固定安装在前工作台上，所述第二安装板上开设有第一轴孔、安装槽以及第二螺纹孔，所述安装槽位于第一轴孔的上方，所述第二螺纹孔与安装槽连通。
10、优选的，所述安装块活动安装在安装槽内，所述安装块上开设有第二轴孔，所述第二螺杆安装在第二螺纹孔内。
11、优选的，上侧的所述限位辊转动安装在两个安装块上开设的两个第二轴孔内，下侧的所述限位辊转动安装在两个第二安装板上开设的两个第一轴孔内。
12、一体化成型台布转印压纹成品的生产方法，包括以下步骤：
13、s1：首先，将卷状台布和卷状印花膜分别安装在放卷组件上的两个放卷辊上，而后可将卷状台布和卷状印花膜进行放卷，从而使得台布和印花膜从印花膜及台布限位组件上的两个限位辊之间向后穿过，此时可通过转动第二螺杆，从而使得第二螺杆在第二螺纹孔内向下移动，进而第二螺杆会通过安装块将上侧的限位辊向下推动，最终使用两个限位辊将台布和印花膜压在一起，使得台布和印花膜相互靠近；
14、s2：接着将台布和印花膜从热转印机内穿过，从而利用热转印机将台布和印花膜贴合在一起；
15、s3：再接着将贴合在一起的台布和印花膜从压纹组件内经过，此时压纹组件会对贴合在一起的台布和印花膜进行压制，从而在台布和印花膜表面形成所需的图案和纹理；
16、s4：最后可将压制完成的台布和印花膜从烘烤设备内穿过，此时烘烤设备会对台布和印花膜进行烘烤，从而使得台布和印花膜表面形成的图案和纹理定型，接着使用收卷设备将完成转印压纹处理的台布和印花膜进行收卷即可；
17、s5：在台布和印花膜被转印压纹处理的过程中，可使用两个防褶皱组件对台布和印花膜进行夹持拉紧，从而避免台布和印花膜在被加工时产生褶皱，其方法为，先通过防脱挡板、安装方杆、u形支架、第一螺杆以及连接板将安装基板向内推动，从而最终使得防褶皱组件上的两个安装基板分别位于台布和印花膜的上下两侧，此时拉紧弹簧会被压缩，接着将第一螺杆进行转动，从而使得两个连接板相互靠近，进而两个安装基板会相互靠近，最终两个安装基板上安装的旋转辊会夹持在台布和印花膜的边缘处，接着可将防褶皱组件松开，此时在拉紧弹簧的弹性作用力下，安装基板会被向外推动，进而被旋转辊夹持的台布和印花膜会被向外拉扯，此时可避免台布和印花膜在被加工时产生褶皱，在台布和印花膜移动的过程中，旋转辊会与台布和印花膜产生摩擦转动。
18、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
19、通过在热转印机的后方设置压纹组件和烘烤设备，可以将台布转印和压纹这两个步骤合并到一起操作，从而可以提升生产效率，降低人工成本，减少转印和压纹过程中产生的误差，使得台布上的图案和压纹可以精确匹配，从而提升产品质量；通过在热转印机的前方设置防褶皱组件，可以对印花膜和台布进行限位，从而可以将印花膜和台布铺平，进而避免印花膜和台布在被加工的过程中产生褶皱，最终降低印花膜和台布上的图案失真、颜色不均匀、起皱、压纹不准确、深浅不一以及留下不必要的压纹痕迹的概率；通过在防褶皱组件的前方设置印花膜及台布限位组件，可将印花膜和台布相互靠近，从而方便防褶皱组件对印花膜和台布进行限位铺平。
1.一体化成型台布转印压纹成品的生产装置，包括热转印机（1），所述热转印机（1）的前侧设置有前工作台（2），所述热转印机（1）的后侧设置有后工作台（3），其特征在于：所述前工作台（2）上对称安装有两个防褶皱组件（5），所述防褶皱组件（5）由l形支架（11）、安装固定板（12）、安装方杆（14）、拉紧弹簧（15）、防脱挡板（16）、u形支架（17）、第一螺杆（19）、连接板（20）、安装基板（22）以及旋转辊（24）组成，所述安装固定板（12）固定安装在l形支架（11）的一端，所述安装方杆（14）活动安装在l形支架（11）上，所述拉紧弹簧（15）套设在安装方杆（14）上，所述防脱挡板（16）固定安装在安装方杆（14）的外端，所述u形支架（17）固定安装在安装方杆（14）的内端，所述第一螺杆（19）转动安装在u形支架（17）上，所述连接板（20）有两个且对称安装在第一螺杆（19）上，所述安装基板（22）有两个且分别固定安装在两个连接板（20）的内端，所述旋转辊（24）有若干个且分别转动安装在两个安装基板（22）内，所述前工作台（2）的上端且在两个防褶皱组件（5）的前侧固定安装有一个印花膜及台布限位组件（6），所述印花膜及台布限位组件（6）由第二安装板（25）、安装块（29）、第二螺杆（31）以及限位辊（32）组成，所述第二安装板（25）有两个且为对称设置，所述安装块（29）有两个且分别活动安装在两个第二安装板（25）上，所述第二螺杆（31）有两个且分别转动安装在两个安装块（29）的上端，所述第二螺杆（31）同时安装在第二安装板（25）上，所述限位辊（32）有两个且为上下设置，上侧的所述限位辊（32）转动安装在两个安装块（29）上，下侧的所述限位辊（32）转动安装在两个第二安装板（25）上，所述后工作台（3）的上端由前向后依次固定安装有压纹组件（7）和烘烤设备（8）。
2.根据权利要求1所述的一体化成型台布转印压纹成品的生产装置，其特征在于：所述前工作台（2）的上端固定安装有放卷组件（4），所述放卷组件（4）位于印花膜及台布限位组件（6）的前侧。
3.根据权利要求2所述的一体化成型台布转印压纹成品的生产装置，其特征在于：所述放卷组件（4）由第一安装板（9）和放卷辊（10）组成，所述第一安装板（9）有两个且均固定安装在前工作台（2）的上端，所述放卷辊（10）有两个且均转动安装在两个第一安装板（9）上。
4.根据权利要求3所述的一体化成型台布转印压纹成品的生产装置，其特征在于：所述防褶皱组件（5）上的安装固定板（12）固定安装在前工作台（2）上，所述l形支架（11）上开设有安装方孔（13）。
5.根据权利要求4所述的一体化成型台布转印压纹成品的生产装置，其特征在于：所述安装方杆（14）活动安装在l形支架（11）上开设的安装方孔（13）内，所述拉紧弹簧（15）位于l形支架（11）的外侧，所述u形支架（17）位于l形支架（11）的内侧。
6.根据权利要求5所述的一体化成型台布转印压纹成品的生产装置，其特征在于：所述u形支架（17）上开设有安装孔（18），所述安装孔（18）将u形支架（17）上下贯穿，所述第一螺杆（19）转动安装在安装孔（18）内，所述连接板（20）位于u形支架（17）内，所述连接板（20）上开设有第一螺纹孔（21），所述连接板（20）通过第一螺纹孔（21）安装在第一螺杆（19）上，所述安装基板（22）的一端均匀开设有若干个辊收纳槽（23），所述旋转辊（24）转动安装在辊收纳槽（23）内。
7.根据权利要求6所述的一体化成型台布转印压纹成品的生产装置，其特征在于：所述第二安装板（25）固定安装在前工作台（2）上，所述第二安装板（25）上开设有第一轴孔（26）、安装槽（27）以及第二螺纹孔（28），所述安装槽（27）位于第一轴孔（26）的上方，所述第二螺纹孔（28）与安装槽（27）连通。
8.根据权利要求7所述的一体化成型台布转印压纹成品的生产装置，其特征在于：所述安装块（29）活动安装在安装槽（27）内，所述安装块（29）上开设有第二轴孔（30），所述第二螺杆（31）安装在第二螺纹孔（28）内。
9.根据权利要求8所述的一体化成型台布转印压纹成品的生产装置，其特征在于：上侧的所述限位辊（32）转动安装在两个安装块（29）上开设的两个第二轴孔（30）内，下侧的所述限位辊（32）转动安装在两个第二安装板（25）上开设的两个第一轴孔（26）内。
10.一体化成型台布转印压纹成品的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
