本发明属于石英生产，具体是指一种石英砂生产用磁选设备。
背景技术：
1、石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，其作为一种重要的非金属矿物，主要用于玻璃工业、铸造业、填料领域、生产金属硅及电子工业等。随着这些领域的迅速发展，对石英砂的需求量日益增加，为了保证石英砂的质量，通常需要对石英砂进行筛选处理，其中就包括通过磁选的方式对石英砂中的金属杂质进行磁选处理，减小成品石英砂的杂质。
2、然而现有的石英砂生产用磁选设备在对石英砂内的磁性金属进行吸附时处理不佳，磁选机体转动时容易将磁性金属重新带回至传输机上，影响磁选效果。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种石英砂生产用磁选设备，至少部分解决上述背景技术中提出的问题。
2、本发明采用的技术方案如下：一种石英砂生产用磁选设备，包括支撑架、壳体、驱动电机、第一转轴、第一磁选筒、有磁输送组件、无磁输送组件和导向组件，所述壳体设于支撑架上，且所述壳体下壁呈倾斜设置，所述驱动电机设于支撑架上，所述第一转轴通过轴承活动设于壳体上，且所述第一转轴的一端延伸设于壳体外侧，所述第一磁选筒固定设于第一转轴上，所述驱动电机输出轴端活动设有第一传动带，所述第一传动带的另一端活动设于第一转轴上，所述有磁输送组件设有若干组，若干组所述有磁输送组件呈阶梯状依次设于第一磁选筒斜下方，所述第一转轴上活动设有第二传动带，所述第二传动带的另一端活动设于相近的一组有磁输送组件上，若干组所述有磁输送组件之间活动连接设有第三传动带，所述无磁输送组件设于有磁输送组件斜下方，所述无磁输送组件上活动设有第四传动带，所述第四传动带的另一端活动设于相近的一组有磁输送组件上，所述导向组件靠近第一磁选筒和有磁输送组件设置。
3、进一步的，所述壳体上端设有进料口，所述壳体下端设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口靠近壳体下壁倾斜处设置，所述第二出料口设于远离壳体下壁倾斜处，所述第一出料口与第二出料口之间设有隔板，所述第一磁选筒靠近进料口设置，所述无磁输送组件靠近第一出料口和第二出料口设置。
4、进一步的，所述有磁输送组件包括第二转轴、第一传动辊、第二磁选筒、第一输送带和第一蜗形偏心轮，所述第二转轴通过轴承活动设于壳体内，且所述第二转轴的一端延伸设于壳体外侧，所述第一传动辊固定设于第二转轴上，所述第二磁选筒通过轴承活动设于壳体内，所述第一输送带的一端活动连接设于第一传动辊上，所述第一输送带的另一端活动连接设于第二磁选筒上，所述第二传动带的另一端活动设于相近的第二转轴上，所述第三传动带的两端分别活动设于相邻的两组第二转轴上，所述第一蜗形偏心轮设于第二转轴上，且所述第一蜗形偏心轮靠近第一传动辊两端设置。
5、在进一步的实施方案中，所述第一磁选筒筒体内壁设有无磁段和有磁段，所述有磁段设有若干组等间隔排料的磁性块，所述无磁段长度为第一磁选筒筒体周长的四分之一。
6、在进一步的实施方案中，所述第二磁选筒与第一磁选筒的结构呈相同设置，且所述第二磁选筒半径小于第一磁选筒。
7、进一步的，所述无磁输送组件包括第三转轴、第二传动辊、无磁转辊、第二输送带和第二蜗形偏心轮，所述第三转轴通过轴承活动设于壳体内，且所述第三转轴的一端延伸设于壳体外侧，所述第二传动辊固定设于第三转轴上，所述无磁转辊通过轴承活动设于壳体内，所述第二输送带的一端活动连接设于第二传动辊上，所述第二输送带的另一端活动连接设于无磁转辊上，所述第四传动带的一端活动设于第三转轴上，所述第四传动带的另一端活动设于相近的第二转轴上，所述第二蜗形偏心轮设于第三转轴上，且所述第二蜗形偏心轮靠近第二传动辊两端设置。
8、进一步的，所述导向组件包括固定杆、固定导向板、活动导向板和刮板，所述固定杆固定设于壳体内，所述固定导向板设于固定杆上，所述固定板靠近第一输送带和第二输送带设置，所述活动导向板可旋转设于固定杆上，所述活动导向板与第一蜗形偏心轮与第二蜗形偏心轮呈活动相接设置，所述刮板固定设于活动导向板上，所述刮板靠近第一磁选筒和第二磁选筒设置。
9、进一步的，所述支撑架上设有振动组件和给料槽，所述振动组件靠近壳体的进料口设置，所述给料槽的一端设于振动组件上，所述给料槽的另一端贯穿进料口设于壳体内，所述振动组件包括底板、支撑板、第四转轴、椭圆偏心轮和支撑弹簧，所述底板固定设于支撑架上，所述支撑板对称设于底板上，所述第四转轴通过轴承活动设于支撑板上，所述椭圆偏心轮固定设于第四转轴上，所述椭圆偏心轮设有多组，多组所述椭圆偏心轮呈等间隔的中心对称设于第四转轴上，所述支撑弹簧下端固定设于底板上，所述给料槽固定设于支撑弹簧上端，所述第四转轴上设有齿槽，所述齿槽上活动设有第五传动带，所述第五传动带的另一端活动设于驱动电机输出轴端。
10、进一步的，所述给料槽的一端设有投料斗，所述投料斗设于壳体外侧。
11、进一步的，所述壳体上壁设有吸尘组件，所述吸尘组件包括风机和滤尘箱，所述风机固定设于壳体上，且所述风机进风端贯穿设于壳体内，所述风机进风端靠近第一磁选筒设置，所述滤尘箱靠近风机设于壳体上，所述风机出风端设于滤尘箱内。
12、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：
13、（1）驱动电机通过第一传动带带动第一转轴转动，从而带动第一磁选辊旋转对石英砂进行初步磁选，同时第一转轴转动时通过第二传动带驱动若干组有磁输送组件，使有磁输送组件对石英砂进行重复磁选和输送，提高磁选效果；与无磁输送组件相近的有磁输送组件通过第四传动带驱动无磁输送组件，将多次磁选后的石英砂粒输送出壳体，完成物料输送；同时蜗形偏心轮带动活动导向板靠近磁选筒使刮板与磁选筒表面相接触，刮板将磁性金属刮拢聚集到无磁段处，在无磁段处磁性金属由第一磁选筒上脱落至活动导向板上，完成磁选。
14、（2）驱动电机输出轴端通过第五传动带带动第四转轴旋转，第四转轴旋转带动三组椭圆偏心轮旋转撞击给料槽，使给料槽在支撑弹簧上发生强制振动，在这种振动下，石英物料在给料槽上做滑动和抛掷运动，从而向进料口移动，达到均匀输送石英物料的目的。
1.一种石英砂生产用磁选设备，其特征在于，包括支撑架（1）、壳体（2）、驱动电机（3）、第一转轴（4）、第一磁选筒（5）、有磁输送组件（6）、无磁输送组件（7）和导向组件（8），所述壳体（2）设于支撑架（1）上，且所述壳体（2）下壁呈倾斜设置，所述驱动电机（3）设于支撑架（1）上，所述第一转轴（4）通过轴承活动设于壳体（2）上，且所述第一转轴（4）的一端延伸设于壳体（2）外侧，所述第一磁选筒（5）固定设于第一转轴（4）上，所述驱动电机（3）输出轴端活动设有第一传动带（9），所述第一传动带（9）的另一端活动设于第一转轴（4）上，所述有磁输送组件（6）设有若干组，若干组所述有磁输送组件（6）呈阶梯状依次设于第一磁选筒（5）斜下方，所述第一转轴（4）上活动设有第二传动带（10），所述第二传动带（10）的另一端活动设于相近的一组有磁输送组件（6）上，若干组所述有磁输送组件（6）之间活动连接设有第三传动带（11），所述无磁输送组件（7）设于有磁输送组件（6）斜下方，所述无磁输送组件（7）上活动设有第四传动带（12），所述第四传动带（12）的另一端活动设于相近的一组有磁输送组件（6）上，所述导向组件（8）设有多组，所述导向组件（8）靠近第一磁选筒（5）和有磁输送组件（6）设置。
2.根据权利要求1所述的石英砂生产用磁选设备，其特征在于，所述壳体（2）上端设有进料口（13），所述壳体（2）下端设有第一出料口（14）和第二出料口（15），所述第一出料口（14）靠近壳体（2）下壁倾斜处设置，所述第二出料口（15）设于远离壳体（2）下壁倾斜处，所述第一出料口（14）与第二出料口（15）之间设有隔板（16），所述第一磁选筒（5）靠近进料口（13）设置，所述无磁输送组件（7）靠近第一出料口（14）和第二出料口（15）设置。
3.根据权利要求2所述的石英砂生产用磁选设备，其特征在于，所述有磁输送组件（6）包括第二转轴（17）、第一传动辊（18）、第二磁选筒（19）、第一输送带（20）和第一蜗形偏心轮（21），所述第二转轴（17）通过轴承活动设于壳体（2）内，且所述第二转轴（17）的一端延伸设于壳体（2）外侧，所述第一传动辊（18）固定设于第二转轴（17）上，所述第二磁选筒（19）通过轴承活动设于壳体（2）内，所述第一输送带（20）的一端活动连接设于第一传动辊（18）上，所述第一输送带（20）的另一端活动连接设于第二磁选筒（19）上，所述第二传动带（10）的另一端活动设于相近的第二转轴（17）上，所述第三传动带（11）的两端分别活动设于相邻的两组第二转轴（17）上，所述第一蜗形偏心轮（21）设于第二转轴（17）上，且所述第一蜗形偏心轮（21）靠近第一传动辊（18）两端设置，所述导向组件（8）靠近第二磁选筒（19）设置。
4.根据权利要求3所述的石英砂生产用磁选设备，其特征在于，所述第一磁选筒（5）筒体内壁设有无磁段（22）和有磁段（23），所述有磁段（23）设有若干组等间隔排料的磁性块（24），所述无磁段（22）长度为第一磁选筒（5）筒体周长的四分之一。
5.根据权利要求4所述的一种石英砂生产用磁选设备，其特征在于，所述第二磁选筒（19）与第一磁选筒（5）的结构呈相同设置，且所述第二磁选筒（19）半径小于第一磁选筒（5）。
6.根据权利要求3所述的石英砂生产用磁选设备，其特征在于，所述无磁输送组件（7）包括第三转轴（25）、第二传动辊（26）、无磁转辊（27）、第二输送带（28）和第二蜗形偏心轮（29），所述第三转轴（25）通过轴承活动设于壳体（2）内，且所述第三转轴（25）的一端延伸设于壳体（2）外侧，所述第二传动辊（26）固定设于第三转轴（25）上，所述无磁转辊（27）通过轴承活动设于壳体（2）内，所述第二输送带（28）的一端活动连接设于第二传动辊（26）上，所述第二输送带（28）的另一端活动连接设于无磁转辊（27）上，所述第四传动带（12）的一端活动设于第三转轴（25）上，所述第四传动带（12）的另一端活动设于相近的第二转轴（17）上，所述第二蜗形偏心轮（29）设于第三转轴（25）上，且所述第二蜗形偏心轮（29）靠近第二传动辊（26）两端设置。
7.根据权利要求6所述的石英砂生产用磁选设备，其特征在于，所述导向组件（8）包括固定杆（30）、固定导向板（31）、活动导向板（32）和刮板（33），所述固定杆（30）固定设于壳体（2）内，所述固定导向板（31）设于固定杆（30）上，所述固定板靠近第一输送带（20）和第二输送带（28）设置，所述活动导向板（32）可旋转设于固定杆（30）上，所述活动导向板（32）与第一蜗形偏心轮（21）和第二蜗形偏心轮（29）呈活动相接设置，所述刮板（33）固定设于活动导向板（32）上，所述刮板（33）靠近第一磁选筒（5）和第二磁选筒（19）设置。
8.根据权利要求1所述的一种石英砂生产用磁选设备，其特征在于，所述支撑架（1）上设有振动组件（34）和给料槽（35），所述振动组件（34）靠近壳体（2）的进料口（13）设置，所述给料槽（35）的一端设于振动组件（34）上，所述给料槽（35）的另一端贯穿进料口（13）设于壳体（2）内，所述振动组件（34）包括底板（36）、支撑板（37）、第四转轴（38）、椭圆偏心轮（39）和支撑弹簧（40），所述底板（36）固定设于支撑架（1）上，所述支撑板（37）对称设于底板（36）上，所述第四转轴（38）通过轴承活动设于支撑板（37）上，所述椭圆偏心轮（39）固定设于第四转轴（38）上，所述椭圆偏心轮（39）设有多组，多组所述椭圆偏心轮（39）呈等间隔的中心对称设于第四转轴（38）上，所述支撑弹簧（40）下端固定设于底板（36）上，所述给料槽（35）固定设于支撑弹簧（40）上端，所述第四转轴（38）上设有齿槽（41），所述齿槽（41）上活动设有第五传动带（42），所述第五传动带（42）的另一端活动设于驱动电机（3）输出轴端。
9.根据权利要求8所述的一种石英砂生产用磁选设备，其特征在于，所述给料槽（35）的一端设有投料斗（43），所述投料斗（43）设于壳体（2）外侧。
10.根据权利要求1所述的一种石英砂生产用磁选设备，其特征在于，所述壳体（2）上壁设有吸尘组件（44），所述吸尘组件（44）包括风机（45）和滤尘箱（46），所述风机（45）固定设于壳体（2）上，且所述风机（45）进风端贯穿设于壳体（2）内，所述风机（45）进风端靠近第一磁选筒（5）设置，所述滤尘箱（46）靠近风机（45）设于壳体（2）上，所述风机（45）出风端设于滤尘箱（46）内。
