本技术涉及屏蔽罩加工领域，尤其是涉及屏蔽罩喷涂加工设备。
背景技术：
1、屏蔽罩是用来屏蔽电子信号的工具。作用就是屏蔽外界电磁波对内部电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射。在屏蔽罩的结构中，某些情况下需要在屏蔽罩的内外进行喷涂加工，喷涂可能是为了赋予屏蔽罩某些功能特性、也可能是单纯的为了区分屏蔽罩的应用场景而进行的颜色喷涂。
2、中国实用新型（公告号：cn214234564u），公开的一种屏蔽罩生产加工用喷涂装置，包括机架以及储料罐，机架的内部设置有工作腔，工作腔内设置有传送带，传送带下方设置有废料收集抽屉，废料收集抽屉的下方设置有储物柜，储料罐上方设置有压力泵，压力泵的一端设置有运输管，运输管远离压力泵的一端设置有分支管，分支管的末端安装有喷嘴，机架的上端设置有端盖，端盖内部设置有三个过滤网，过滤网的前端面设置有把手，首先由于本实用新型设置有传送带、储料罐以及压力泵，使得喷涂装置可自动喷涂，同时喷涂效率比较高，其次由于本实用新型设置有废料收集抽屉以及过滤网，使得废料可回收利用，一定程度上减少空气污染。
3、在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，上述方案虽能够有效的实现对屏蔽罩的喷涂，但在对屏蔽罩进行喷涂后，因部分屏蔽罩的敞口向上，这使得喷涂后的涂料可能会滑落、堆积在屏蔽罩的内部，从而影响到屏蔽罩的使用与美观，同时上述方案在对屏蔽罩进行喷涂时，仅靠喷嘴对屏蔽罩进行喷涂，喷涂时不够均匀，这样同样会影响到后续屏蔽罩的使用与美观，因此，现在提出屏蔽罩喷涂加工设备。
技术实现思路
1、为了改善喷嘴在对屏蔽罩喷涂时，容易出现喷涂不够均匀，以及喷涂后因屏蔽罩敞口向上敞开，屏蔽罩内部的涂料容易滑落、堆积在屏蔽罩的内部，对屏蔽罩后续使用与美观造成影响的问题，本实用新型提供屏蔽罩喷涂加工设备。
2、本实用新型提供屏蔽罩喷涂加工设备，采用如下的技术方案：
3、屏蔽罩喷涂加工设备，包括喷涂箱，所述喷涂箱的上侧设置有顶盖，所述顶盖的内部固定连接有涂料喷头，所述喷涂箱的内部设置有旋转机构、翻转机构和刮除机构；
4、所述旋转机构包括第一伺服电机、空心环块和环形滤网，所述喷涂箱的内部开设有安装槽，所述第一伺服电机设置在所述安装槽的内部，且所述第一伺服电机的输出轴贯穿所述喷涂箱，所述空心环块通过联轴器设置在所述第一伺服电机的输出轴上，所述环形滤网设置在所述空心环块的上侧。
5、通过采用上述技术方案，旋转机构可带动放置到喷涂箱内部的屏蔽罩进行旋转，从而使得涂料喷头在对屏蔽罩进行喷涂时，能够更加均匀，翻转机构则可带动喷涂完一面的屏蔽罩进行翻转，使屏蔽罩能够敞口向下，减少多余的涂料堆积在屏蔽罩内部的情况。
6、可选的，所述翻转机构包括连接框架、固定杆、螺杆、移动板、推杆、连接杆和夹持块，所述连接框架设置在所述喷涂箱的内侧，所述固定杆和所述螺杆均设置在所述连接框架的内侧，所述移动板螺纹连接在所述螺杆的外侧，且所述移动板滑动连接在所述固定杆的外侧，所述喷涂箱的一侧开设有滑槽，所述推杆设置在所述滑槽的内部，且所述推杆的一端贯穿所述连接框架，所述连接杆设置在所述移动板的一侧，所述夹持块设置有两个，且两个所述夹持块分别固定连接在所述推杆和所述连接杆的一端。
7、通过采用上述技术方案，两个夹持块在相互靠近一端距离后，将实现对屏蔽罩的夹持，从而通过推杆带动屏蔽罩进行旋转，实现对屏蔽罩的翻转，使屏蔽罩倒扣在环形滤网的上侧。
8、可选的，所述刮除机构包括无杆气缸、电动伸缩杆和刮板，所述无杆气缸固定连接在所述顶盖的下侧，所述电动伸缩杆固定连接在所述无杆气缸滑动端的下侧，所述刮板固定连接在所述电动伸缩杆的下端。
9、通过采用上述技术方案，无杆气缸可通过自身的运作，带动电动伸缩杆和刮板进行移动，而电动伸缩杆则能够带动刮板进行上下移动，从而使得刮板能够通过电动伸缩杆对自身高度的调节。
10、可选的，所述连接框架的内侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器与所述螺杆之间固定连接。
11、通过采用上述技术方案，第二伺服电机的设置，使得当工作人员在需要转动螺杆时，能够足够方便、简单，不需要手动对螺杆进行旋转。
12、可选的，所述喷涂箱远离所述滑槽的一侧开设有限位槽，所述连接框架的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆滑动连接在所述限位槽的内部。
13、通过采用上述技术方案，支撑杆可通过自身与限位槽的连接关系，对连接框架远离推杆的一侧起到支撑作用，使得连接框架在使用时不易发生晃动、倾斜的情况。
14、可选的，所述连接框架的外侧设置有遮挡组件，所述遮挡组件包括第一挡板和第二挡板，所述喷涂箱的内部开设有空心槽，且所述空心槽开设有两个，两个所述遮挡组件分别与所述滑槽和所述限位槽相连通，所述第一挡板和所述第二挡板分别滑动连接在两个所述空心槽的内部，所述第一挡板设置在所述推杆的外侧，所述第二挡板设置在所述支撑杆的外侧。
15、通过采用上述技术方案，喷涂箱可通过两个空心槽对第一挡板和第二挡板起到连接作用，而第一挡板则可对滑槽起到一定的闭合作用，同时第二挡板与第一挡板作用相似。
16、可选的，所述空心环块的上侧开设有卡槽，所述环形滤网的下侧固定连接有卡块，且所述卡块活动卡接在所述卡槽的内部。
17、通过采用上述技术方案，卡块与挡块之间的活动卡接，使得工作人员们能够轻松的讲环形滤网从空心环块的上侧进行拆卸，方便了工作人员们对环形滤网和空心环块内侧的清理。
18、可选的，所述连接框架的上侧固定连接有挡块，所述挡块设置在所述第二伺服电机的外侧。
19、通过采用上述技术方案，挡块能够对第二伺服电机起到遮挡作用，从而使得当涂料喷头在屏蔽罩进行喷涂时，涂料不易大量的粘附到第二伺服电机的外侧。
20、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21、1.本实用新型中涂料喷头能够顺利的实现对喷涂箱内部所放置的屏蔽罩进行喷涂，而旋转机构则能够在对屏蔽罩喷涂的同时，带动屏蔽罩进行旋转，使屏蔽罩的喷涂能够更加均匀，而翻转机构则能够实现对屏蔽罩的翻转，使屏蔽罩在喷涂后，不易因敞口向上的原因而发生涂料堆积、滑落在内部的情况，并且刮除机构能够实现对多余涂料的刮除，从而有效的实现屏蔽罩在被均匀喷涂的同时，不易有大量涂料堆积在内部的情况，增加了最终的成品率。
22、2.本实用新型中旋转机构可带动放置到喷涂箱内部的屏蔽罩进行旋转，从而使得涂料喷头在对屏蔽罩进行喷涂时，能够更加均匀，翻转机构则可带动喷涂完一面的屏蔽罩进行翻转，使屏蔽罩能够敞口向下，减少多余的涂料堆积在屏蔽罩内部的情况，刮除机构则可对多余的涂料起到刮除作用，减少了因涂料过多而导致最终成品不美观的情况。
1.屏蔽罩喷涂加工设备，包括喷涂箱（1），其特征在于：所述喷涂箱（1）的上侧设置有顶盖（2），所述顶盖（2）的内部固定连接有涂料喷头（3），所述喷涂箱（1）的内部设置有旋转机构（4）、翻转机构（5）和刮除机构（7）；
2.根据权利要求1所述的屏蔽罩喷涂加工设备，其特征在于：所述翻转机构（5）包括连接框架（51）、固定杆（52）、螺杆（53）、移动板（54）、推杆（56）、连接杆（57）和夹持块（58），所述连接框架（51）设置在所述喷涂箱（1）的内侧，所述固定杆（52）和所述螺杆（53）均设置在所述连接框架（51）的内侧，所述移动板（54）螺纹连接在所述螺杆（53）的外侧，且所述移动板（54）滑动连接在所述固定杆（52）的外侧，所述喷涂箱（1）的一侧开设有滑槽（55），所述推杆（56）设置在所述滑槽（55）的内部，且所述滑槽（55）的一端贯穿所述连接框架（51），所述连接杆（57）设置在所述移动板（54）的一侧，所述夹持块（58）设置有两个，且两个所述夹持块（58）分别固定连接在所述推杆（56）和所述连接杆（57）的一端。
3.根据权利要求1所述的屏蔽罩喷涂加工设备，其特征在于：所述刮除机构（7）包括无杆气缸（71）、电动伸缩杆（72）和刮板（73），所述无杆气缸（71）固定连接在所述顶盖（2）的下侧，所述电动伸缩杆（72）固定连接在所述无杆气缸（71）滑动端的下侧，所述刮板（73）固定连接在所述电动伸缩杆（72）的下端。
4.根据权利要求2所述的屏蔽罩喷涂加工设备，其特征在于：所述连接框架（51）的内侧固定连接有第二伺服电机（6），所述第二伺服电机（6）的输出轴通过联轴器与所述螺杆（53）之间固定连接。
5.根据权利要求2所述的屏蔽罩喷涂加工设备，其特征在于：所述喷涂箱（1）远离所述滑槽（55）的一侧开设有限位槽（13），所述连接框架（51）的一侧固定连接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）滑动连接在所述限位槽（13）的内部。
6.根据权利要求5所述的屏蔽罩喷涂加工设备，其特征在于：所述连接框架（51）的外侧设置有遮挡组件（9），所述遮挡组件（9）包括第一挡板（92）和第二挡板（93），所述喷涂箱（1）的内部开设有空心槽（91），且所述空心槽（91）开设有两个，两个所述遮挡组件（9）分别与所述滑槽（55）和所述限位槽（13）相连通，所述第一挡板（92）和所述第二挡板（93）分别滑动连接在两个所述空心槽（91）的内部，所述第一挡板（92）设置在所述推杆（56）的外侧，所述第二挡板（93）设置在所述支撑杆（14）的外侧。
7.根据权利要求1所述的屏蔽罩喷涂加工设备，其特征在于：所述空心环块（43）的上侧开设有卡槽（10），所述环形滤网（44）的下侧固定连接有卡块（11），且所述卡块（11）活动卡接在所述卡槽（10）的内部。
8.根据权利要求4所述的屏蔽罩喷涂加工设备，其特征在于：所述连接框架（51）的上侧固定连接有挡块（12），所述挡块（12）设置在所述第二伺服电机（6）的外侧。
