本技术涉及机械密封，具体为双吸泵用集装式机械密封。
背景技术：
1、机由于双吸泵主要用于输送清水或类似于清水的介质，所以一般所使用的材料较为普通，价格较为低廉，该类型的泵密封方式多采用填料密封和机械密封两种形式，其中机械密封形式较为常用，常用的机械密封分为集装式机械密封和非集装式机械密封两大类，集装式密封具有可整拆整装，无需调整压缩量等优点，所以安装方便，非常适用场外整修或空间较小的场合，机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。
2、目前在现有技术中，现有的机械密封在使用时，若因密封件磨损或者老化时，介质易从轴与设备之间存在的间隙向外泄漏，从而会导致出现生产安全隐患，因此我们需要提出双吸泵用集装式机械密封。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供双吸泵用集装式机械密封，可对泄漏介质进行阻流密封，从而可防止介质泄漏，可为机械密封的维修更换提供了缓冲时间，利于对机械密封维修更换，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、双吸泵用集装式机械密封，包括压盖与轴套，所述轴套插接在压盖内，所述压盖内开设有安装孔，所述轴套上设置有静止环，所述静止环上设置有节流环，所述静止环与节流环均与安装孔的内壁贴合，所述轴套上设置有安装环，所述安装环的侧部设置有阻流环，所述阻流环设置在安装孔内，所述阻流环与静止环的端部贴合。
4、优选的，所述安装环的侧部设置有第一密封圈，所述第一密封圈贴合在压盖的侧部。
5、优选的，所述安装环的侧部设置有多组定位柱，所述静止环的侧部开设有多组与定位柱相对的定位孔，所述定位孔插接在定位孔内。
6、优选的，所述轴套上设置有传动环，所述轴套与传动环上分别开设有第一螺孔与第二螺孔。
7、优选的，所述轴套上设置有基座，所述基座的侧部设置有第二密封圈，所述第二密封圈与压盖的侧部贴合。
8、优选的，所述压盖上开设有多组螺栓孔。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、本实用通过节流环、阻流环与第二密封圈等结构的设计，通过在机械密封中设置了阻流环与节流环，从而可在密封件发生泄漏时，通过阻流环可对高温高压的介质起到阻流密封作用的同时，可对节流环进行防护，防止高温高压的介质直接与节流环接触后，影响节流环的使用效果，若有少量介质穿过阻流环后，通过节流环可对泄漏介质再次进行阻流密封，从而可防止介质泄漏，可为机械密封的维修更换提供了缓冲时间，利于对机械密封维修更换。
1.双吸泵用集装式机械密封，包括压盖(1)与轴套(2)，其特征在于：所述轴套(2)插接在压盖(1)内，所述压盖(1)内开设有安装孔(13)，所述轴套(2)上设置有静止环(4)，所述静止环(4)上设置有节流环(5)，所述静止环(4)与节流环(5)均与安装孔(13)的内壁贴合，所述轴套(2)上设置有安装环(9)，所述安装环(9)的侧部设置有阻流环(10)，所述阻流环(10)设置在安装孔(13)内，所述阻流环(10)与静止环(4)的端部贴合。
2.根据权利要求1所述的双吸泵用集装式机械密封，其特征在于：所述安装环(9)的侧部设置有第一密封圈(8)，所述第一密封圈(8)贴合在压盖(1)的侧部。
3.根据权利要求1所述的双吸泵用集装式机械密封，其特征在于：所述安装环(9)的侧部设置有多组定位柱(11)，所述静止环(4)的侧部开设有多组与定位柱(11)相对的定位孔(12)，所述定位孔(12)插接在定位孔(12)内。
4.根据权利要求1所述的双吸泵用集装式机械密封，其特征在于：所述轴套(2)上设置有传动环(6)，所述轴套(2)与传动环(6)上分别开设有第一螺孔(7)与第二螺孔(14)。
5.根据权利要求1所述的双吸泵用集装式机械密封，其特征在于：所述轴套(2)上设置有基座(3)，所述基座(3)的侧部设置有第二密封圈(15)，所述第二密封圈(15)与压盖(1)的侧部贴合。
6.根据权利要求1所述的双吸泵用集装式机械密封，其特征在于：所述压盖(1)上开设有多组螺栓孔。
