本技术涉及水下埋缆，特别涉及一种水下埋缆机器人高压喷射挖沟泵。
背景技术：
1、光缆过江渡海通常必须埋设在床面以下一定深度。埋设方法大体分为两大类：围堰法和水下铺缆法。工程上常采用的是水下铺缆法，其作业方式又可细分为：1)预挖沟法，即先挖槽后埋缆；2)同时作业法，即挖槽和埋缆同时进行；3)后挖沟法，即先放管后沉入土内；挖沟的过程中需要使用到水下埋缆机器人高压喷射挖沟泵。
2、以往的水下埋缆机器人高压喷射挖沟泵存在以下缺点：1、现有的叶轮采用平键固定，不能减小泵轴的轴径，从而降低重量，不便于加大轴向长度，从而加深挖沟深度。因此，本领域技术人员提供了一种水下埋缆机器人高压喷射挖沟泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种水下埋缆机器人高压喷射挖沟泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种水下埋缆机器人高压喷射挖沟泵，包括电机支架、导流壳、泵轴和传动轴；
4、所述导流壳内套设有泵轴且泵轴的外侧通过叶轮分瓣卡环及叶轮卡环套等距离安装有叶轮，所述导流壳一端通过变径管连接出水部件且出水部件一端通过螺栓安装有支撑圆筒，所述支撑圆筒的一端通过螺栓安装有电机支架，所述泵轴的一端通过接轴套连接传动轴，所述传动轴的一端套设有平衡套且平衡套内设置有平衡鼓，所述传动轴上且位于平衡套一端套设有上轴承且上轴承的外侧设置有填料腔体，所述泵轴和传动轴的外侧分别套设有轴承衬套a和轴承衬套b，所述轴承衬套a和轴承衬套b的外侧分别套设有下轴承和上轴承，所述支撑圆筒的底端一侧连接有排气管部件，所述填料腔体的下端设置有机封腔体且机封腔体位于紧固套一侧。
5、作为本实用新型再进一步的方案：所述平衡套的一端设置有紧固套且紧固套套设在传动轴上，利用紧固套起到限位的效果，防止平衡套移动。
6、作为本实用新型再进一步的方案：所述接轴套与泵轴和传动轴的连接处均套设有中开卡环。
7、作为本实用新型再进一步的方案：所述填料腔体内套设有填料环，所述填料环的一端通过螺栓安装有填料压盖。
8、作为本实用新型再进一步的方案：所述填料压盖的顶部一端设置有集液盘且集液盘上设置有胶管接头，便于连接输送管道使用。
9、作为本实用新型再进一步的方案：所述电机支架的一端嵌设有轴承部件且轴承部件内套设传动轴。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、该水下埋缆机器人高压喷射挖沟泵采用立式vs1结构，重量轻、体积小，减少对机器人主机的负荷，叶轮不采用平键固定，而是采用叶轮卡环套和叶轮分瓣卡环固定，减小泵轴的轴径，降低重量，设置的导流壳结构，加大轴向长度，加深挖沟深度，利用轴承衬套a和轴承衬套b起辅助支撑作用，进口采用长锥角滤网结构，适合输送含砂等不洁净介质，采用轻金属材料，降低机组重量，内部的叶轮采用塑料材料，降低机组重量，便于运输和携带，实用性大大提高，便于生产使用，造价低，适合广泛推广使用。
1.一种水下埋缆机器人高压喷射挖沟泵，包括电机支架(20)、导流壳(2)、泵轴(4)和传动轴(18)；
2.根据权利要求1所述的一种水下埋缆机器人高压喷射挖沟泵，其特征在于：所述平衡套(8)的一端设置有紧固套(9)且紧固套(9)套设在传动轴(18)上。
3.根据权利要求1所述的一种水下埋缆机器人高压喷射挖沟泵，其特征在于：所述接轴套(12)与泵轴(4)和传动轴(18)的连接处均套设有中开卡环(25)。
4.根据权利要求1所述的一种水下埋缆机器人高压喷射挖沟泵，其特征在于：所述填料腔体(11)内套设有填料环(15)，所述填料环(15)的一端通过螺栓安装有填料压盖(17)。
5.根据权利要求4所述的一种水下埋缆机器人高压喷射挖沟泵，其特征在于：所述填料压盖(17)的顶部一端设置有集液盘(14)且集液盘(14)上设置有胶管接头(13)。
6.根据权利要求1所述的一种水下埋缆机器人高压喷射挖沟泵，其特征在于：所述电机支架(20)的一端嵌设有轴承部件(19)且轴承部件(19)内套设传动轴(18)。
