本技术涉及石英生产破碎，具体为一种熔融石英生产原料破碎装置。
背景技术：
1、经检索，中国专利授权号为cn 217594709 u的专利，公开了一种熔融石英生产用原料破碎装置，针对现有的会产生大量粉尘的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体上转动安装有盖板，所述箱体的一侧设置有水箱，所述箱体的一侧设置有风机，所述风机的进风管与箱体相通，所述风机的出气管伸入水箱内，所述箱体内设置有收管，所述箱体的一侧设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述箱体内设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括第一带轮，所述第一带轮与转杆固定连接，所述箱体上转动安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个皮带。上述专利中的一种熔融石英生产用原料破碎装置存在以下不足：采用的清理机构只是针对滤网清理，无法解决原料粘黏于破碎机构外壁的问题，并且其采用的水箱清洗会影响物料收集的质量，长时间破碎生产会堵塞下料通道，效率低。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔融石英生产原料破碎装置，解决了采用的清理机构只是针对滤网清理，无法解决原料粘黏于破碎机构外壁的问题，并且其采用的水箱清洗会影响物料收集的质量，长时间破碎生产会堵塞下料通道，效率低的技术问题。
3、（二）技术方案
4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种熔融石英生产原料破碎装置，包括熔融石英破碎装置本体、进料口、出料斗、出料口、驱动电机和气源装置，所述进料口设于所述熔融石英破碎装置本体的顶部中间端，所述熔融石英破碎装置本体的内部呈纵向贯穿分布有第一转轴筒和第二转轴筒，所述第一转轴筒和第二转轴筒的前后端转动连接有第一转动支撑装置和第二转动支撑装置，且第一转动支撑装置和第二转动支撑装置安装于熔融石英破碎装置本体的前后端，所述第一转轴筒和第二转轴筒的前端穿过第一转动支撑装置和第二转动支撑装置连接有转动盘一和转动盘二，所述转动盘一与转动盘二的外端固定设有齿轮盘，所述转动盘二的前端固定设有延伸座，所述延伸座的外端固定设有从动齿盘；
5、所述驱动电机安装于熔融石英破碎装置本体的右侧靠前端，所述驱动电机的输出端连接有驱动座，所述驱动座的外端固定设有主动齿盘，所述主动齿盘与从动齿盘之间连接有链条；
6、所述第一转动支撑装置和第二转动支撑装置的外侧壁固定分布有破碎环；
7、所述出料斗固定设于所述熔融石英破碎装置本体的底部，所述出料口固定设于出料斗的底部，所述出料斗的前后下端贯穿连接有疏导结构；
8、所述气源装置安装于所述熔融石英破碎装置本体的后部上端，所述气源装置的两侧连接有第一出气管和第二出气管，所述第一出气管和第二出气管的外端连接有连接于喷头，所述喷头贯穿连接于熔融石英破碎装置本体的顶部前后端。
9、优选的，所述破碎环呈排列分布结构，且破碎环的外侧固定分布有尖端结构，高强度破碎挤压熔融石英原料。
10、优选的，所述驱动电机的内侧端焊接有安装座，所述安装座通过螺栓安装于熔融石英破碎装置本体的右侧靠前端，所述驱动电机的外侧电性连接有控制装置，可将驱动电机稳定安装于熔融石英破碎装置本体侧壁，自动化控制。
11、优选的，所述疏导结构包括有疏通杆、电动推杆装置和支撑板，所述支撑板焊接于出料斗的前后下端，所述电动推杆装置固定设于支撑板的底部，所述疏通杆贯穿出料斗连接于电动推杆装置的内侧端，便于自动化启动电动推杆装置控制疏通杆伸缩疏导出料斗下端物料，排放效率高。
12、优选的，所述疏通杆的顶部近端部焊接分布有连接杆一，所述疏通杆的底部近端部焊接分布有连接杆二，所述连接杆二的高度由内而外依次降低，且连接杆二延伸至出料口上端，进一步提高了疏通的效率，速度快。
13、优选的，所述支撑板的上端与出料斗的前后端之间焊接分布有加强板，提高了支撑的结构强度。
14、优选的，所述出料斗为缩口型结构，所述进料口为扩口型结构，进出料效率高，结构简单。
15、优选的，所述第一出气管的长度小于第二出气管的长度，所述喷头的直径为上小下大式结构，使得出气更加顺畅，喷气压力大，高效的清理破碎环和尖端结构。
16、（三）有益效果
17、（1）该熔融石英生产原料破碎装置，便于自动化驱动控制第一转轴筒和第二转轴筒限位于第一转动支撑装置和第二转动支撑装置内部转动，并且通过在第一转动支撑装置和第二转动支撑装置外侧壁固定分布的破碎环，可有效充分的挤压破碎熔融石英原料，通过在出料斗前后下端贯穿连接的疏导结构，便于自动化控制疏导结构伸缩调节以便疏通下料，避免堵塞堆积，通过在熔融石英破碎装置本体后部上端设置的气源装置，便于自动化控制经过第一出气管和第二出气管从喷头喷出气体于熔融石英破碎装置本体内部，解决了原料粘黏于破碎机构的问题，提高了熔融石英生产原料破碎的效率。
18、（2）该熔融石英生产原料破碎装置，排列分布结构的破碎环和尖端结构高强度破碎挤压熔融石英原料，驱动电机稳定安装于熔融石英破碎装置本体侧壁，便于自动化启动电动推杆装置控制疏通杆伸缩疏导出料斗下端物料，排放效率高。
1.一种熔融石英生产原料破碎装置，包括熔融石英破碎装置本体（1）、进料口（2）、出料斗（3）、出料口（31）、驱动电机（4）和气源装置（5），其特征在于：所述进料口（2）设于所述熔融石英破碎装置本体（1）的顶部中间端，所述熔融石英破碎装置本体（1）的内部呈纵向贯穿分布有第一转轴筒（17）和第二转轴筒（18），所述第一转轴筒（17）和第二转轴筒（18）的前后端转动连接有第一转动支撑装置（11）和第二转动支撑装置（12），且第一转动支撑装置（11）和第二转动支撑装置（12）安装于熔融石英破碎装置本体（1）的前后端，所述第一转轴筒（17）和第二转轴筒（18）的前端穿过第一转动支撑装置（11）和第二转动支撑装置（12）连接有转动盘一（13）和转动盘二（14），所述转动盘一（13）与转动盘二（14）的外端固定设有齿轮盘（15），所述转动盘二（14）的前端固定设有延伸座（16），所述延伸座（16）的外端固定设有从动齿盘（161）；
2.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产原料破碎装置，其特征在于：所述破碎环（19）呈排列分布结构，且破碎环（19）的外侧固定分布有尖端结构（191）。
3.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产原料破碎装置，其特征在于：所述驱动电机（4）的内侧端焊接有安装座（42），所述安装座（42）通过螺栓安装于熔融石英破碎装置本体（1）的右侧靠前端，所述驱动电机（4）的外侧电性连接有控制装置（41）。
4.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产原料破碎装置，其特征在于：所述疏导结构包括有疏通杆（6）、电动推杆装置（61）和支撑板（64），所述支撑板（64）焊接于出料斗（3）的前后下端，所述电动推杆装置（61）固定设于支撑板（64）的底部，所述疏通杆（6）贯穿出料斗（3）连接于电动推杆装置（61）的内侧端。
5.根据权利要求4所述的一种熔融石英生产原料破碎装置，其特征在于：所述疏通杆（6）的顶部近端部焊接分布有连接杆一（62），所述疏通杆（6）的底部近端部焊接分布有连接杆二（63），所述连接杆二（63）的高度由内而外依次降低，且连接杆二（63）延伸至出料口（31）上端。
6.根据权利要求4所述的一种熔融石英生产原料破碎装置，其特征在于：所述支撑板（64）的上端与出料斗（3）的前后端之间焊接分布有加强板（65）。
7.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产原料破碎装置，其特征在于：所述出料斗（3）为缩口型结构，所述进料口（2）为扩口型结构。
8.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产原料破碎装置，其特征在于：所述第一出气管（51）的长度小于第二出气管（52）的长度，所述喷头（53）的直径为上小下大式结构。
