一种鞋垫压沟装置的制作方法

allin2026-06-07  15


本发明涉及鞋垫加工领域,更具体地说,涉及一种鞋垫压沟装置。


背景技术:

1、鞋垫放置在鞋子的内部用于填补脚掌与鞋床之间的空隙,减少脚掌在鞋内的滑动,同时鞋垫能够在鞋子与人体脚掌之间形成缓冲与减震的效果,从而提高人们在站立与走动过程中的舒适性;

2、用于制作鞋垫的材质有很多,如eva、pu、ortholite、硅胶、海绵、无纺布及竹炭等,其中无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄等优点广泛应用于鞋垫的生产,鞋垫在生产过程中为了增加鞋垫与鞋子及脚掌之间的摩擦力,通常需要对鞋垫进行压沟处理以提高鞋垫的实用性;

3、现有技术公告号为cn111194973b的中国专利公开了一种鞋垫压沟机,通过设置转轴和凸轮等组件,鞋垫压沟机能提供持续的下压力,使压沟刀具能稳定地在鞋垫上压出相应的沟痕,整个过程高效可控,不会产生废料和噪音,提高了鞋垫生产的效率和成品率。

4、现有的鞋垫压沟设备通过凸轮带动刀具往复运动的方式对鞋垫进行压沟加工,但是该装置在实际工作时,需要人工依次将待加工的鞋垫放置在压沟台上进行鞋垫压沟,而后再通过人工将鞋垫取出,这种方式会耗费很多的人力也会增加工人的劳动强度,不便于大规模的生产使用,同时在人工手动送料的过程中,容易出现工人手部被刀具压住的事故,存在一定的安全隐患。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种鞋垫压沟装置,可以实现通过设置位移组件与压沟组件,随着位移组件的向下运动,托板与托架逐渐分离完成鞋垫的压沟,通过鞋垫生产的同时同步进行压沟处理,能够有效地简化鞋垫的加工工艺,从而能够极大地提高鞋垫生产加工的效率同时也能够在一定程度上降低鞋垫的加工成本。

2、为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

3、一种鞋垫压沟装置,包括工作台,所述工作台呈u型结构,所述工作台上端外表面对称固定连接有支撑板,两组所述支撑板之间设置有位移组件;

4、位移组件,包括对称开设在支撑板外表面的滑槽,所述滑槽内侧滑动连接有滑杆,所述滑杆外表面下侧固定连接有顶杆,所述顶杆下端固定连接有移动架,所述滑杆的数量为两组且呈对称分布,两组所述滑杆之间设置有压沟组件;

5、压沟组件,包括与滑杆固定连接的活动座,所述活动座的数量为两组且呈平行分布,两组所述活动座之间转动连接有销轴一,所述销轴一外表面转动连接有连杆,所述连杆下端转动连接有销轴二,所述销轴二的数量为两组且呈对称分布,左侧所述销轴二固定连接有托架,所述托架外表面设置有拆卸组件。

6、进一步的,位移组件还包括与支撑板前端外表面固定连接的电机,所述电机输出轴后端固定连接有驱动轴,所述驱动轴后端贯穿至支撑板内侧并与支撑板转动连接,所述驱动轴后端固定连接有半圆齿轮,所述移动架呈环状结构,所述移动架内表面左侧固定连接有齿牙,所述半圆齿轮与齿牙啮合传动连接。

7、进一步的,压沟组件还包括与右侧所述销轴二固定连接的托板,所述托板外表面固定连接有超声波焊板,所述超声波焊板的数量为两组且呈平行分布,所述托板外表面靠近超声波焊板一侧设置有模具板,所述模具板外表面开设有压模,所述压模与鞋垫外形相对应,所述模具板上端外表面位于压模内侧固定连接有沟模,所述沟模厚度小于压模厚度,所述工作台上端外表面对称固定连接有耳座,所述托板与托架下侧分别固定连接有销轴三,两组所述销轴三与耳座转动连接。

8、进一步的,所述支撑板之间设置有导向组件,导向组件包括与支撑板转动连接的转轴,所述转轴外表面转动连接有导向辊,所述导向辊外表面转动贴合接触有布带,所述销轴一外表面转动连接有压辊,所述压辊的数量为两组且呈平行分布,两组所述压辊分布位于布带两侧并与布带表面贴合接触。

9、进一步的,拆卸组件包括开设在托架外表面的槽口,所述模具板位于槽口内侧并与槽口滑动连接,所述槽口的数量为两组且呈平行分布,所述模具板下端外表面固定连接有滑轨,所述滑轨呈弧形结构并与托架滑动贴合接触,所述托架外表面下侧螺纹连接有螺栓,所述螺栓与模具板螺纹连接,所述螺栓的数量为若干组且呈矩形分布,所述工作台内侧滑动连接有储料盒,所述储料盒上端呈开口状且位于布带正下方。

10、进一步的,所述工作台内侧设置有分离组件,分离组件包括与工作台转动连接的连轴,所述连轴外表面前侧固定连接有电磁环,所述电磁环外表面磁吸连接有齿轮,所述移动架外表面下侧固定连接有推杆,所述推杆下端固定连接有齿条,所述齿条与齿轮啮合传动连接。

11、进一步的,所述连轴外表面固定连接有分离辊,所述分离辊外表面做滚花处理,所述分离辊外表面对布带进行导向延伸并与布带表面贴合接触,所述分离辊外表面中部呈凹陷状,所述分离辊外表面凹陷处固定连接有弹性拨片,所述弹性拨片的数量为四组且呈环形分布,所述分离辊外表面位于弹性拨片下侧开设有活动槽,所述活动槽内侧滑动连接有楔形块,所述楔形块上端与弹性拨片下侧贴合接触,所述楔形块呈梯形结构。

12、进一步的,所述托板与工作台之间设置有脱模组件,脱模组件包括与工作台上端外表面固定连接的气囊,所述气囊呈扇形结构,所述气囊上端外表面固定连接有压板,所述压板上端外表面固定连接有撑杆,所述撑杆上端与托板下端外表面固定连接,所述气囊下端外表面固定连接有进气管,所述进气管贯穿至工作台下侧并与工作台固定连接。

13、进一步的,所述撑杆内侧嵌入式固定连接有导管,所述导管下端与气囊内部相连通,所述托板内侧嵌入式开设有气腔,所述导管上端与气腔内部相连通,所述托板外表面嵌入式固定连接有喷嘴,所述喷嘴下端与气腔内部相连通,所述喷嘴的数量为若干组且呈线性分布,所述移动架下落时的重力大于气囊压缩所需的压力与齿轮转动所需推力之和。

14、进一步的,所述气囊下端固定连接有连接管,所述连接管下端贯穿至工作台下侧并与工作台固定连接,所述连接管下端固定连接有分支管,所述分支管外表面右侧固定连接有喷头,所述喷头的数量为若干组且呈平行分布,所述喷头位于布带左侧。

15、相比于现有技术,本发明的优点在于:

16、(1)本方案通过设置位移组件与压沟组件,随着位移组件的向下运动,托板与托架逐渐分离完成鞋垫的压沟,通过鞋垫生产的同时同步进行压沟处理,能够有效地简化鞋垫的加工工艺,从而能够极大地提高鞋垫生产加工的效率同时也能够在一定程度上降低鞋垫的加工成本;

17、(2)本方案通过设置分离组件,在鞋垫压沟完成后,分离组件在弹性拨片的弹力作用下将鞋垫与布带进行自动分离,从而能够减少后续人工手动进行分离操作的工作量,进一步地提高了鞋垫的加工效率;

18、(3)本方案通过设置脱膜组件,通过压缩气囊使气体喷出至布带表面使鞋垫在气体的推力作用下与压模进行分离,同时也能够对鞋垫进行冷却降温,从而使压沟与分切加工后的鞋垫快速冷却定型,进而能够极大地提高鞋垫加工的质量与效率;

19、(4)本方案的脱模组件与分离组件在移动架下落的过程中,能够对移动架下落时的冲击力进行缓冲吸收使移动架下落更加平稳,从而能够提高脱模装置工作时的稳定性与安全性,同时脱模组件与分离组件也能够延长托架与托架贴合的时间提高鞋垫压沟塑形的效果,同时也能够降低托架与托板展开的速度,便于获得足够的时间对鞋垫进行冷却与分离;

20、(5)本方案通过设置拆卸组件,通过对模具板的灵活更换能够对鞋垫加工模具进行调整,从而使压沟装置能够生产不同规格的鞋垫,在提高了压沟装置功能性的同时也极大地提高了压沟装置的使用范围,使其能够满足不同规格鞋垫的压沟需要,进而能够有效地增强压沟装置的实用性;

21、(6)本方案进行鞋垫压沟时通过压辊对布带进行挤压,并随着布带的移动对布带表面的褶皱进行捋平,从而能够提高布带表面的平整度,从而提高鞋垫压沟成型的质量。


技术特征:

1.一种鞋垫压沟装置,包括工作台(37),其特征在于:所述工作台(37)呈u型结构,所述工作台(37)上端外表面对称固定连接有支撑板(11),两组所述支撑板(11)之间设置有位移组件;

2.根据权利要求1所述的一种鞋垫压沟装置,其特征在于:位移组件还包括与支撑板(11)前端外表面固定连接的电机(12),所述电机(12)输出轴后端固定连接有驱动轴(13),所述驱动轴(13)后端贯穿至支撑板(11)内侧并与支撑板(11)转动连接,所述驱动轴(13)后端固定连接有半圆齿轮(14),所述移动架(15)呈环状结构,所述移动架(15)内表面左侧固定连接有齿牙(16),所述半圆齿轮(14)与齿牙(16)啮合传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种鞋垫压沟装置,其特征在于:压沟组件还包括与右侧所述销轴二(24)固定连接的托板(25),所述托板(25)外表面固定连接有超声波焊板(26),所述超声波焊板(26)的数量为两组且呈平行分布,所述托板(25)外表面靠近超声波焊板(26)一侧设置有模具板(28),所述模具板(28)外表面开设有压模(29),所述压模(29)与鞋垫外形相对应,所述模具板(28)上端外表面位于压模(29)内侧固定连接有沟模(291),所述沟模(291)厚度小于压模(29)厚度,所述工作台(37)上端外表面对称固定连接有耳座(35),所述托板(25)与托架(27)下侧分别固定连接有销轴三(36),两组所述销轴三(36)与耳座(35)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种鞋垫压沟装置,其特征在于:所述支撑板(11)之间设置有导向组件,导向组件包括与支撑板(11)转动连接的转轴(31),所述转轴(31)外表面转动连接有导向辊(33),所述导向辊(33)外表面转动贴合接触有布带(55),所述销轴一(22)外表面转动连接有压辊(34),所述压辊(34)的数量为两组且呈平行分布,两组所述压辊(34)分布位于布带(55)两侧并与布带(55)表面贴合接触。

5.根据权利要求4所述的一种鞋垫压沟装置,其特征在于:拆卸组件包括开设在托架(27)外表面的槽口(51),所述模具板(28)位于槽口(51)内侧并与槽口(51)滑动连接,所述槽口(51)的数量为两组且呈平行分布,所述模具板(28)下端外表面固定连接有滑轨(52),所述滑轨(52)呈弧形结构并与托架(27)滑动贴合接触,所述托架(27)外表面下侧螺纹连接有螺栓(53),所述螺栓(53)与模具板(28)螺纹连接,所述螺栓(53)的数量为若干组且呈矩形分布,所述工作台(37)内侧滑动连接有储料盒(54),所述储料盒(54)上端呈开口状且位于布带(55)正下方。

6.根据权利要求5所述的一种鞋垫压沟装置,其特征在于:所述工作台(37)内侧设置有分离组件,分离组件包括与工作台(37)转动连接的连轴(43),所述连轴(43)外表面前侧固定连接有电磁环(44),所述电磁环(44)外表面磁吸连接有齿轮(45),所述移动架(15)外表面下侧固定连接有推杆(41),所述推杆(41)下端固定连接有齿条(42),所述齿条(42)与齿轮(45)啮合传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种鞋垫压沟装置,其特征在于:所述连轴(43)外表面固定连接有分离辊(46),所述分离辊(46)外表面做滚花处理,所述分离辊(46)外表面对布带(55)进行导向延伸并与布带(55)表面贴合接触,所述分离辊(46)外表面中部呈凹陷状,所述分离辊(46)外表面凹陷处固定连接有弹性拨片(48),所述弹性拨片(48)的数量为四组且呈环形分布,所述分离辊(46)外表面位于弹性拨片(48)下侧开设有活动槽(47),所述活动槽(47)内侧滑动连接有楔形块(49),所述楔形块(49)上端与弹性拨片(48)下侧贴合接触,所述楔形块(49)呈梯形结构。

8.根据权利要求7所述的一种鞋垫压沟装置,其特征在于:所述托板(25)与工作台(37)之间设置有脱模组件,脱模组件包括与工作台(37)上端外表面固定连接的气囊(61),所述气囊(61)呈扇形结构,所述气囊(61)上端外表面固定连接有压板(62),所述压板(62)上端外表面固定连接有撑杆(63),所述撑杆(63)上端与托板(25)下端外表面固定连接,所述气囊(61)下端外表面固定连接有进气管(60),所述进气管(60)贯穿至工作台(37)下侧并与工作台(37)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种鞋垫压沟装置,其特征在于:所述撑杆(63)内侧嵌入式固定连接有导管(64),所述导管(64)下端与气囊(61)内部相连通,所述托板(25)内侧嵌入式开设有气腔(65),所述导管(64)上端与气腔(65)内部相连通,所述托板(25)外表面嵌入式固定连接有喷嘴(66),所述喷嘴(66)下端与气腔(65)内部相连通,所述喷嘴(66)的数量为若干组且呈线性分布,所述移动架(15)下落时的重力大于气囊(61)压缩所需的压力与齿轮(45)转动所需推力之和。

10.根据权利要求9所述的一种鞋垫压沟装置,其特征在于:所述气囊(61)下端固定连接有连接管(67),所述连接管(67)下端贯穿至工作台(37)下侧并与工作台(37)固定连接,所述连接管(67)下端固定连接有分支管(68),所述分支管(68)外表面右侧固定连接有喷头(69),所述喷头(69)的数量为若干组且呈平行分布,所述喷头(69)位于布带(55)左侧。


技术总结
本发明公开了一种鞋垫压沟装置,属于鞋垫加工领域,包括工作台,所述工作台呈U型结构,所述工作台上端外表面对称固定连接有支撑板,两组所述支撑板之间设置有位移组件,位移组件,包括对称开设在支撑板外表面的滑槽,所述滑槽内侧滑动连接有滑杆,所述滑杆外表面下侧固定连接有顶杆,所述顶杆下端固定连接有移动架,所述滑杆的数量为两组且呈对称分布。可以实现通过设置位移组件与压沟组件,随着位移组件的向下运动,托板与托架逐渐分离完成鞋垫的压沟,通过鞋垫生产的同时同步进行压沟处理,能够有效地简化鞋垫的加工工艺,从而能够极大地提高鞋垫生产加工的效率同时也能够在一定程度上降低鞋垫的加工成本。

技术研发人员:蒋伟雄,蒋伟军,蒋智超,蒋智霖
受保护的技术使用者:东莞超霖新材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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