本发明涉及铣刀，尤其涉及一种定位式高速高硬钨钢铣刀盘组件。
背景技术：
1、铣刀盘是机加工过程中铣工件平面用的刀具，由于相比一般的铣刀要大，且形状如盘，所以称之为铣刀盘，铣刀盘一般是安装不重磨的镶齿硬质合金刀片，将铣刀盘安装在铣床的主轴上，从而对工件进行铣平面的操作。
2、现有的铣刀盘在安装铣刀时，多是利用定位块进行定位式安装，这种铣刀盘的铣刀为单一倾角的，不能根据不同的加工特性，进行快速切刀更换。
3、因此，有必要提供一种新的定位式高速高硬钨钢铣刀盘组件解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明提供一种刀片切换方便，使用寿命高的定位式高速高硬钨钢铣刀盘组件。
2、本发明提供的定位式高速高硬钨钢铣刀盘组件包括：连接轴，以及一体成型于所述连接轴底端的刀盘，所述刀盘的外侧均匀开设有若干个排屑槽，若干个排屑槽的其中一侧开设有安装槽；
3、铣刀组件，设置于所述安装槽，且所述铣刀组件包括切刀转向柱，所述切刀转向柱转动安装于所述安装槽内，且所述切刀转向柱上固定安装有安装块，所述安装块上设有若干个钨钢刀片，所述切刀转向柱的顶端穿过安装槽固定安装有驱动齿轮，所述刀盘的上表面位于驱动齿轮的一侧转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮啮合，所述连接轴上转动安装有调节齿轮，所述调节齿轮与传动齿轮啮合；
4、定位卡固套，用于将若干个钨钢刀片定位卡固在安装槽内的所述定位卡固套通过螺钉安装于所述排屑槽上。
5、优选的，所述安装块的外侧开设有若干个刀片槽，所述刀片槽的一侧开设有通槽，所述钨钢刀片设有若干个，若干个所述钨钢刀片分别安装于若干个刀片槽内，且若干个钨钢刀片的一侧开设有定位槽，所述通槽内通过螺钉安装有定位块，所述定位块与定位槽插接配合。
6、优选的，若干个所述钨钢刀片的几何角度沿着切刀转向柱的轴心逆时针方向依次增大。
7、优选的，所述定位卡固套包括u型连接部，所述u型连接部通过螺钉安装于所述排屑槽内，u型连接部的一侧固定连接有卡固套，所述卡固套的内侧壁与安装块的外侧壁滑动配合，且所述卡固套上开设有多个限位槽，所述限位槽与钨钢刀片插接配合。
8、优选的，所述刀盘的外侧位于两个排屑槽之间开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有打磨组件，所述打磨组件包括精磨块，所述精磨块滑动安装于所述滑槽内，且精磨块的一端固定安装有驱动杆，所述驱动杆穿过滑槽的一端螺纹安装有传动杆，所述刀盘的底端通过螺钉安装有多个限位卡板，多个所述限位卡板上共同转动安装有调节板，所述调节板上开设有与传动杆滑动配合圆弧槽。
9、优选的，所述调节板上开设有若干个定位螺孔，所述限位卡板上螺纹安装有与定位螺孔螺纹连接的螺钉。
10、优选的，所述连接轴上安装有冷却组件，所述冷却组件包括冷却水槽，所述冷却水槽通过螺钉安装于所述连接轴的上表面外侧，且所述冷却水槽上连通有若干个导液管，所述导液管背离冷却水槽的一端连通有支管，所述支管的一端与切刀转向柱开设的导液孔连通，所述切刀转向柱的外侧壁开设有导液孔连通的排液孔，所述刀盘上开设有排液孔对齐的排液槽。
11、优选的，所述刀盘上开设有若干个冷却分道，若干个冷却分道的一端与支管连通。
12、优选的，所述冷却水槽顶端转动安装有槽盖，所述槽盖上嵌装有进液管，且所述槽盖的内外两侧均嵌装有密封圈。
13、与相关技术相比较，本发明提供的定位式高速高硬钨钢铣刀盘组件具有如下有益效果：
14、1、本发明提供一种定位式高速高硬钨钢铣刀盘组件，通过在安装槽上设置铣刀组件，铣刀组件利用切刀转向柱、安装块、钨钢刀片、定位块、驱动齿轮、传动齿轮、调节齿轮、刀片槽、通槽、定位槽、导液孔、排液孔和定位卡固套的配合，可实现刀片的整体快速切换；
15、2、通过设置打磨组件，打磨组件利用精磨块、驱动杆、限位卡板、调节板、传动杆、圆弧槽和定位螺孔的配合，可以在铣削后进一步进行打磨，使得铣削面更加光滑；
16、3、通过在连接轴上设置冷却组件，冷却组件利用冷却水槽、导液管、支管、槽盖、进液管和密封圈的配合，可以在铣削时面对铣刀和加工工件进行充分冷却，避免刀具因为高温造成磨损。
1.一种定位式高速高硬钨钢铣刀盘组件，包括：
2.根据权利要求1所述的定位式高速高硬钨钢铣刀盘组件，其特征在于，所述安装块(32)的外侧开设有若干个刀片槽(301)，所述刀片槽(301)的一侧开设有通槽(302)，所述钨钢刀片(33)设有若干个，若干个所述钨钢刀片(33)分别安装于若干个刀片槽(301)内，且若干个钨钢刀片(33)的一侧开设有定位槽(303)，所述通槽(302)内通过螺钉安装有定位块(34)，所述定位块(34)与定位槽(303)插接配合。
3.根据权利要求2所述的定位式高速高硬钨钢铣刀盘组件，其特征在于，若干个所述钨钢刀片(33)的几何角度沿着切刀转向柱(31)的轴心逆时针方向依次增大。
4.根据权利要求1所述的定位式高速高硬钨钢铣刀盘组件，其特征在于，所述定位卡固套(4)包括u型连接部(41)，所述u型连接部(41)通过螺钉安装于所述排屑槽(201)内，u型连接部(41)的一侧固定连接有卡固套(42)，所述卡固套(42)的内侧壁与安装块(32)的外侧壁滑动配合，且所述卡固套(42)上开设有多个限位槽(401)，所述限位槽(401)与钨钢刀片(33)插接配合。
5.根据权利要求1所述的定位式高速高硬钨钢铣刀盘组件，其特征在于，所述刀盘(2)的外侧位于两个排屑槽(201)之间开设有滑槽(203)，所述滑槽(203)内滑动安装有打磨组件(5)，所述打磨组件(5)包括精磨块(51)，所述精磨块(51)滑动安装于所述滑槽(203)内，且精磨块(51)的一端固定安装有驱动杆(52)，所述驱动杆(52)穿过滑槽(203)的一端螺纹安装有传动杆(55)，所述刀盘(2)的底端通过螺钉安装有多个限位卡板(53)，多个所述限位卡板(53)上共同转动安装有调节板(54)，所述调节板(54)上开设有与传动杆(55)滑动配合圆弧槽(501)。
6.根据权利要求5所述的定位式高速高硬钨钢铣刀盘组件，其特征在于，所述调节板(54)上开设有若干个定位螺孔(502)，所述限位卡板(53)上螺纹安装有与定位螺孔(502)螺纹连接的螺钉。
7.根据权利要求1所述的定位式高速高硬钨钢铣刀盘组件，其特征在于，所述连接轴(1)上安装有冷却组件(6)，所述冷却组件(6)包括冷却水槽(61)，所述冷却水槽(61)通过螺钉安装于所述连接轴(1)的上表面外侧，且所述冷却水槽(61)上连通有若干个导液管(62)，所述导液管(62)背离冷却水槽(61)的一端连通有支管(63)，所述支管(63)的一端与切刀转向柱(31)开设的导液孔(304)连通，所述切刀转向柱(31)的外侧壁开设有导液孔(304)连通的排液孔(305)，所述刀盘(2)上开设有排液孔(305)对齐的排液槽(204)。
8.根据权利要求7所述的定位式高速高硬钨钢铣刀盘组件，其特征在于，所述刀盘(2)上开设有若干个冷却分道(205)，若干个冷却分道(205)的一端与支管(63)连通。
9.根据权利要求7所述的定位式高速高硬钨钢铣刀盘组件，其特征在于，所述冷却水槽(61)顶端转动安装有槽盖(64)，所述槽盖(64)上嵌装有进液管(641)，且所述槽盖(64)的内外两侧均嵌装有密封圈(65)。
