本发明属于铸件浇口切割设备，具体公开了一种铝合金铸件的浇口切割装置。
背景技术：
1、铝合金铸件因具有密度小、塑性高和比强度大而被广泛应用于航天航空、汽车、机械制造等工业应用中；采用铸造技术制造的铝合金铸件在使用前通常需要对其浇口进行切割。现有技术中通常采用切割设备对其浇口进行切割，主要通过电机等驱动设备对切割刀具进行驱动实现切割，而切割过程中为避免大量热量的对铸件以及切割刀具的影响，通常喷洒切屑液对其进行降温同步收集碎屑，传统方式主要利用滤件的方式对切屑液中收集的碎屑进行收集过滤后再利用，但是长期使用后续需要更换滤件，避免由于滤件内部碎屑杂质较多堵塞影响设备的使用，操作较为繁琐。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明的目的在于，提出一种铝合金铸件的浇口切割装置，以解决现有技术长期使用后续需要更换滤件，避免由于滤件内部碎屑杂质较多堵塞影响设备的使用，操作较为繁琐的问题。
2、为达到以上目的，本发明提供了一种铝合金铸件的浇口切割装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有储液箱，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述工作台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有放置板，所述放置槽的内底壁开设有与储液箱相连通的排液槽，所述排液槽的内部设置有分离结构，所述安装架的表面设置有驱动结构，所述驱动结构的内部设置有切割设备，所述储液箱的内部填充有切削液，所述工作台的表面设置有数量为两组的第二液压推杆，所述第二液压推杆的输出轴固定连接有限位板；
3、其中，所述分离结构包括固定连接于排液槽内壁的固定壳，所述固定壳的横截面形状为半圆环形，所述固定壳的表面开设有均匀分布的滤孔，所述排液槽的内部设置有转轴，所述转轴与固定壳同轴心设置，所述工作台的一侧设置有与固定壳相连通的排出管，所述转轴的一端延伸至排出管的内部，且转轴的表面固定有螺旋输送叶板。
4、在上述技术方案中，优选的，所述转轴的另一端贯穿排液槽并设置有传动机构，所述排液槽的内部设置有位于固定壳底部的连接轴，所述连接轴的一端与排液槽的内壁转动连接，所述连接轴的另一端贯穿排液槽并与传动机构的另一端固定连接。
5、在上述技术方案中，优选的，所述连接轴的表面固定连接有环形分布且位于排液槽内部的驱动叶板。
6、在上述技术方案中，优选的，所述排液槽的内壁固定连接有位于固定壳与连接轴之间的导流板，所述导流板的顶面呈倾斜设置，所述导流板的顶面开设有均匀分布的收集槽，所述收集槽的开设截面为等腰三角形，且导流板的表面开设有与收集槽相连通的导出槽。
7、在上述技术方案中，优选的，所述驱动结构包括滑动连接于安装架顶部的滑台，所述滑台的两侧均固定连接有第一液压推杆，两个所述第一液压推杆的输出轴均贯穿安装架并固定连接有安装壳，所述安装壳的内顶壁设置有线性滑轨，所述切割设备设置于线性滑轨的底部。
8、在上述技术方案中，优选的，所述安装架的顶部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端螺纹贯穿滑台并与安装架的顶部转动连接，所述安装架的顶部固定连接有数量为两个且对称分布的导向杆，所述导向杆的表面与滑台的内壁滑动连接。
9、在上述技术方案中，优选的，所述安装壳的一侧开设有豁口，所述安装壳开设有豁口的一侧设置有挡板，所述挡板远离安装壳的一侧开设有楔面，所述挡板的顶部固定连接有安装板，所述挡板遮挡豁口。
10、在上述技术方案中，优选的，所述安装壳的顶部固定连接有固定板，所述固定板的横截面形状为“l”形，所述固定板的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿安装板并固定连接有限位块，所述安装板的顶部与固定板之间固定连接有弹簧。
11、在上述技术方案中，优选的，所述线性滑轨的表面设置有连接架，所述连接架的表面固定连接有位于切割设备一侧的喷头，所述喷头的一端连通有导管，所述导管的另一端贯穿安装壳并连通有位于储液箱内部的泵体。
12、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
13、1、通过设置分离组件，能够在对切削液进行回收的过程中对其内部的碎屑杂质进行分离，以便于切削液的回收再利用，并且在导流板、收集槽和导出槽的共同作用下加大过滤后切削液的冲击力，使其能够冲击带动驱动板旋转，进而在连接轴、传动机构和转轴的共同作用下带动螺旋输送叶板使收集的碎屑杂质及时排出，避免由于碎屑杂质堆积影响对后续切削液的过滤效果，减少了传统更换滤件的次数，操作简便，有效提高了工作效率。
14、2、通过设置驱动结构能够对不同位置的浇口进行切割，提高了装置的适用范围，并且利用安装壳和挡板的相互配合对碎屑的飞溅范围进行限制，以便于后续的收集。
1.一种铝合金铸件的浇口切割装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的底部固定连接有储液箱（101），所述工作台（1）的顶部固定连接有安装架（102），所述工作台（1）的顶部开设有放置槽（103），所述放置槽（103）的内壁固定连接有放置板（105），所述放置槽（103）的内底壁开设有与储液箱（101）相连通的排液槽（104），所述排液槽（104）的内部设置有分离结构（3），所述安装架（102）的表面设置有驱动结构（2），所述驱动结构（2）的内部设置有切割设备（5），所述储液箱（101）的内部填充有切削液，所述工作台（1）的表面设置有数量为两组的第二液压推杆（4），所述第二液压推杆（4）的输出轴固定连接有限位板（401）；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件的浇口切割装置，其特征在于，所述转轴（302）的另一端贯穿排液槽（104）并设置有传动机构（304），所述排液槽（104）的内部设置有位于固定壳（311）底部的连接轴（306），所述连接轴（306）的一端与排液槽（104）的内壁转动连接，所述连接轴（306）的另一端贯穿排液槽（104）并与传动机构（304）的另一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金铸件的浇口切割装置，其特征在于，所述连接轴（306）的表面固定连接有环形分布且位于排液槽（104）内部的驱动叶板（307）。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金铸件的浇口切割装置，其特征在于，所述排液槽（104）的内壁固定连接有位于固定壳（311）与连接轴（306）之间的导流板（308），所述导流板（308）的顶面呈倾斜设置，所述导流板（308）的顶面开设有均匀分布的收集槽（309），所述收集槽（309）的开设截面为等腰三角形，且导流板（308）的表面开设有与收集槽（309）相连通的导出槽（310）。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件的浇口切割装置，其特征在于，所述驱动结构（2）包括滑动连接于安装架（102）顶部的滑台（201），所述滑台（201）的两侧均固定连接有第一液压推杆（204），两个所述第一液压推杆（204）的输出轴均贯穿安装架（102）并固定连接有安装壳（205），所述安装壳（205）的内顶壁设置有线性滑轨（214），所述切割设备（5）设置于线性滑轨（214）的底部。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金铸件的浇口切割装置，其特征在于，所述安装架（102）的顶部设置有电机（202），所述电机（202）的输出轴固定连接有丝杆（203），所述丝杆（203）的另一端螺纹贯穿滑台（201）并与安装架（102）的顶部转动连接，所述安装架（102）的顶部固定连接有数量为两个且对称分布的导向杆，所述导向杆的表面与滑台（201）的内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金铸件的浇口切割装置，其特征在于，所述安装壳（205）的一侧开设有豁口，所述安装壳（205）开设有豁口的一侧设置有挡板（208），所述挡板（208）远离安装壳（205）的一侧开设有楔面，所述挡板（208）的顶部固定连接有安装板（212），所述挡板（208）遮挡豁口。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金铸件的浇口切割装置，其特征在于，所述安装壳（205）的顶部固定连接有固定板（209），所述固定板（209）的横截面形状为“l”形，所述固定板（209）的另一端固定连接有连接杆（210），所述连接杆（210）的另一端贯穿安装板（212）并固定连接有限位块，所述安装板（212）的顶部与固定板（209）之间固定连接有弹簧（211）。
9.根据权利要求5所述的一种铝合金铸件的浇口切割装置，其特征在于，所述线性滑轨（214）的表面设置有连接架（215），所述连接架（215）的表面固定连接有位于切割设备（5）一侧的喷头（213），所述喷头（213）的一端连通有导管（206），所述导管（206）的另一端贯穿安装壳（205）并连通有位于储液箱（101）内部的泵体（207）。
