本技术涉及带材生产，尤其涉及一种带材生产用全自动打卷机。
背景技术：
1、带材具有表面质量好、尺寸精确、力学性能高等优点，主要应用于化工、石化等领域，带材生产出来之后，需要进行打卷，将带材收卷起来，方便存放和运输。
2、目前，主要是使用电动收卷机对带材进行收卷，电动收卷机主要由收卷轴和限位块组成，收卷轴对带材进行收卷，限位块对收卷的带材进行限位，在将打卷完成的带材卸下时，需要先将限位块拆下，然后手动将打卷完成的带材取下，打卷完成的带材比较沉重，所以打卷完成的带材和收卷轴之间有较大的摩擦力，工作人员在推动打卷完成的带材时较为困难，容易劳累。
技术实现思路
1、为了克服打卷完成的带材比较沉重，所以打卷完成的带材和收卷轴之间有较大的摩擦力，工作人员在推动打卷完成的带材时较为困难，容易劳累的缺点，本实用新型提供一种可以使工作人员更加轻松的带材生产用全自动打卷机。
2、一种带材生产用全自动打卷机，包括有底板、支撑板、电动转轴一、竖板、挡板、扭簧、安装板一、多级电动推杆、卸料板、切割机构和输送机构，底板顶部连接有支撑板和竖板，支撑板上转动式连接有用于收卷带材的电动转轴一，竖板顶部转动式连接有用于挡住打卷完成的带材的挡板，电动转轴一滑动式贯穿挡板，竖板和挡板之间设有两个扭簧，支撑板上连接有安装板一，安装板一上连接有多级电动推杆，多级电动推杆的伸缩杆上连接有用于将打卷完成的带材推出的卸料板，且卸料板能够将挡板挡住，使挡板保持竖直状态，切割机构用于切割带材，输送机构用于输送带材。
3、更为优选的是，切割机构包括有安装板二、电动转轴二和切割锯，底板顶部两侧均连接有安装板二，两块安装板二上部共同转动式连接有电动转轴二，电动转轴二上均匀间隔连接有四个用于切割带材的切割锯。
4、更为优选的是，输送机构包括有安装架、安装板三、输送轮和压轮，底板顶部连接有安装架，底板顶部两侧均连接有安装板三，两块安装板三之间转动式连接有两个用于输送带材的输送轮，输送轮和电动转轴二通过同步轮和同步带传动，安装架内顶部转动式连接有两个用于压住带材的压轮。
5、更为优选的是，卸料板底部开有凹槽，挡板位于凹槽内，以使卸料板能够将挡板挡住。
6、更为优选的是，还包括有支撑台和压板，底板顶部连接有用于支撑切割后的带材的支撑台，支撑台顶部连接有用于压住带材的压板，压板底部和支撑台顶部之间设有供切割后的带材穿过的间隙。
7、更为优选的是，还包括有横板、气缸和切刀，安装架内连接有用于支撑带材的横板，安装架内顶部连接有三个气缸，三个气缸的伸缩杆上共同连接有用于将带材切断的切刀。
8、更为优选的是，横板顶部开设有供切刀活动的刀槽。
9、更为优选的是，还包括有刻度尺，支撑板顶部连接有刻度尺。
10、更为优选的是，还包括有擦拭板，支撑台顶部均匀间隔连接有五块用于擦拭切割后的带材的擦拭板。
11、更为优选的是，还包括有隔板，支撑台顶部均匀间隔连接有四块用于将切割后的带材隔开的隔板，每块隔板位于每两块擦拭板之间。
12、有益效果是：1、本实用新型通过电动转轴一可以对切割后的带材进行收卷，对带材进行打卷，打卷完成之后，控制多级电动推杆的伸缩杆伸长，带动卸料板向后移动，将打卷完成的带材推出，自动进行卸料，不需要工作人员手动操作，工作人员更加轻松。
13、2、气缸的伸缩杆伸长可以带动切刀向下移动，自动将带材切断，使用更加方便，刀槽供切刀活动，避免切刀和横板发生碰撞。
14、3、电动转轴二可以带动输送轮转动，输送轮向右输送带材，使带材移动时更加顺畅，压轮可以将带材压住，使带材能够和输送轮充分接触，可以更好地输送带材。
1.一种带材生产用全自动打卷机，包括有底板(1)、支撑板(2)、电动转轴一(3)、竖板(31)和挡板(4)，底板(1)顶部连接有支撑板(2)和竖板(31)，支撑板(2)上转动式连接有用于收卷带材的电动转轴一(3)，竖板(31)顶部转动式连接有用于挡住打卷完成的带材的挡板(4)，其特征是：还包括有扭簧(5)、安装板一(6)、多级电动推杆(7)、卸料板(8)、切割机构和输送机构，电动转轴一(3)滑动式贯穿挡板(4)，竖板(31)和挡板(4)之间设有两个扭簧(5)，支撑板(2)上连接有安装板一(6)，安装板一(6)上连接有多级电动推杆(7)，多级电动推杆(7)的伸缩杆上连接有用于将打卷完成的带材推出的卸料板(8)，且卸料板(8)能够将挡板(4)挡住，使挡板(4)保持竖直状态，切割机构用于切割带材，输送机构用于输送带材。
2.按照权利要求1所述的一种带材生产用全自动打卷机，其特征是：切割机构包括有安装板二(15)、电动转轴二(16)和切割锯(17)，底板(1)顶部两侧均连接有安装板二(15)，两块安装板二(15)上部共同转动式连接有电动转轴二(16)，电动转轴二(16)上均匀间隔连接有四个用于切割带材的切割锯(17)。
3.按照权利要求2所述的一种带材生产用全自动打卷机，其特征是：输送机构包括有安装架(18)、安装板三(19)、输送轮(20)和压轮(21)，底板(1)顶部连接有安装架(18)，底板(1)顶部两侧均连接有安装板三(19)，两块安装板三(19)之间转动式连接有两个用于输送带材的输送轮(20)，输送轮(20)和电动转轴二(16)通过同步轮和同步带传动，安装架(18)内顶部转动式连接有两个用于压住带材的压轮(21)。
4.按照权利要求3所述的一种带材生产用全自动打卷机，其特征是：卸料板(8)底部开有凹槽，挡板(4)位于凹槽内，以使卸料板(8)能够将挡板(4)挡住。
5.按照权利要求4所述的一种带材生产用全自动打卷机，其特征是：还包括有支撑台(22)和压板(23)，底板(1)顶部连接有用于支撑切割后的带材的支撑台(22)，支撑台(22)顶部连接有用于压住带材的压板(23)，压板(23)底部和支撑台(22)顶部之间设有供切割后的带材穿过的间隙。
6.按照权利要求5所述的一种带材生产用全自动打卷机，其特征是：还包括有横板(24)、气缸(25)和切刀(26)，安装架(18)内连接有用于支撑带材的横板(24)，安装架(18)内顶部连接有三个气缸(25)，三个气缸(25)的伸缩杆上共同连接有用于将带材切断的切刀(26)。
7.按照权利要求6所述的一种带材生产用全自动打卷机，其特征是：横板(24)顶部开设有供切刀(26)活动的刀槽。
8.按照权利要求7所述的一种带材生产用全自动打卷机，其特征是：还包括有刻度尺(27)，支撑板(2)顶部连接有刻度尺(27)。
9.按照权利要求8所述的一种带材生产用全自动打卷机，其特征是：还包括有擦拭板(28)，支撑台(22)顶部均匀间隔连接有五块用于擦拭切割后的带材的擦拭板(28)。
10.按照权利要求9所述的一种带材生产用全自动打卷机，其特征是：还包括有隔板(29)，支撑台(22)顶部均匀间隔连接有四块用于将切割后的带材隔开的隔板(29)，每块隔板(29)位于每两块擦拭板(28)之间。
