本发明涉及烫金设备，具体是一种烟盒包装纸自动烫金加工设备及工艺。
背景技术：
1、烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，基于热压转移，电化铝在热压下与烫印版和承印物接触，电热板升温使烫印版发热，熔化电化铝的热熔层和胶粘剂，减小染色树脂层粘力，同时特种热敏胶粘剂熔化后粘性增强，铝层从电化铝基膜剥离并转印至承印物，卸压后胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固附着完成烫印。
2、在对烟盒包装纸进行生产加工的过程中，常常需要对其进行烫金处理，以增加其美观性和奢华感，在现有的技术中，通常采用烫金设备来实现这一过程，该设备利用烫金板将金属箔按压在烟盒包装纸上，以此来完成烫金工艺，然而在这个过程中，金属箔会对烟盒包装纸施加一定的压力，由于烟盒包装纸本身材质较为轻薄，结构较为脆弱，当控制金属箔与烟盒包装纸分离时，由于金属箔的粘性以及烟盒包装纸的材质特性，它很容易发生位置上的移动，这种位置上的变动会导致烟盒包装纸表面出现皱褶等不良现象，这些皱褶不仅会影响烟盒包装纸的美观度，还可能影响到其使用性能，因此这一问题亟待解决，以提高烟盒包装纸生产的质量。
技术实现思路
1、本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种烟盒包装纸自动烫金加工设备及工艺。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟盒包装纸自动烫金加工设备，包括机台架和烫金机本体，所述烫金机本体通过外接液压缸控制升降，还包括：
3、自动烫金结构，其设置于机台架上，用于自动对烟盒包装纸进行烫金；
4、定位组件，其设置于自动烫金结构上，用于避免烟盒包装纸烫金后其发生活动；
5、其中，自动烫金结构包括运输架，所述运输架设置于机台架的中部，所述运输架的内部设置有输送带，所述机台架的一侧设置有第一卷绕机和第二卷绕机，所述机台架的一侧转动连接有传动辊和第一圆辊；
6、其中，定位组件包括空腔，所述空腔设置于运输架的内部，所述空腔的内部套接有限位架，所述空腔内腔的底部和顶部均安装有第一磁铁，所述限位架的内部安装有第二磁铁，所述限位架的顶部安装有固定件，所述固定件的内部套接有压轮，还包括压杆，所述压杆安装于烫金机本体的底部。
7、作为本发明优先的方案，所述机台架的内部开设有槽口，所述槽口的内部安装有第一固定轴，所述第一固定轴的外表面套接有第一弹簧和活动件，所述活动件的外侧转动连接有第二圆辊，所述槽口的内部安装有第二固定轴，所述第二固定轴的外表面套接有第二弹簧和活动架，所述活动架的外侧安装有两组固定板，所述固定板的一侧安装有弹簧片，所述烫金机本体的一侧安装有长轴，所述长轴的端部安装有挤压件。
8、作为本发明优先的方案，所述第一卷绕机和第二卷绕机分别设置于运输架的两侧，所述第一卷绕机用于输出金属箔，所述第二卷绕机用于收卷金属箔。
9、作为本发明优先的方案，所述传动辊与金属箔的输出部位接触，所述第一圆辊和第二圆辊与金属箔收卷部位接触。
10、作为本发明优先的方案，所述烫金机本体的底端与固定件挤压接触，所述压轮与金属箔挤压接触，所述第一磁铁与第二磁铁相邻的一面磁极相反，所述限位架内壁的顶部与烟盒包装纸的两侧挤压接触。
11、作为本发明优先的方案，所述第一弹簧弹性支撑于槽口与活动件之间，所述第二弹簧弹性支撑于槽口与活动架之间。
12、作为本发明优先的方案，所述活动架的底部呈齿牙状，所述活动件的顶部设置有倒角，所述活动件与活动架活动卡接。
13、作为本发明优先的方案，所述挤压件与弹簧片挤压接触，所述挤压件对弹簧片挤压时能够穿过两组弹簧片。
14、另外，本发明还提供了一种烟盒包装纸自动烫金加工工艺，还包括：
15、s1.物料输送，通过第一卷绕机的运行能够对金属箔输送并通过第二卷绕机对金属箔收卷，同时通过输送带的运行能够对烟盒包装纸进行输送，此时能够将金属箔设置在烟盒包装纸的上方；
16、s2.烟盒包装纸烫金加工，通过液压缸控制烫金机本体的下降，能够将金属箔按压在输送带顶部的烟盒包装纸上，以此来完成烫金工艺；
17、s3.防皱褶处理，在烫金机本体对金属箔按压时，设置在烫金机本体底部的压杆会对固定件挤压，从而可以带动限位架向下移动，使得第二磁铁与位于空腔内腔下方的第一磁铁吸附，此时限位架会对烟盒包装纸进行挤压限位；
18、s4.在烫金机本体对金属箔按压时会通过长轴带动挤压件穿过弹簧片，金属箔会向下凹陷并对第二圆辊施加一个拉力，此时第二圆辊会带动活动件沿第一固定轴的外表面移动，并在移动至一定的位置时会通过活动架限制活动件的位置，同时在烫金机本体复位时，长轴会带动挤压件对弹簧片向上挤压并带动活动架沿第二固定轴的外表面向上移动，令活动架与活动件分离；
19、s5.第一弹簧的弹力会带动活动件复位，从而可以通过第二圆辊拉动金属箔使其紧绷，此时会拽动金属箔与烟盒包装纸进行分离，随后通过压轮带动固定件和限位架进行复位，进而能够在对烟盒包装纸定位时将金属箔与烟盒包装纸分离，并能够连续对烟盒包装纸烫金处理。
20、与现有技术相比，本发明具备如下有益效果：
21、一、本发明通过输送带能够将金属箔输送至烟盒包装纸的上方，此时通过液压缸控制烫金机本体对金属箔挤压，令金属箔附着在烟盒包装纸上，同时通过压杆与固定件之间的配合，在压杆对固定件挤压时将会带动限位架向下移动，从而带动第二磁铁与空腔内腔下方的第一磁铁吸附，此时限位架的顶部会对烟盒包装纸的边缘进行挤压并对烟盒包装纸起到限位的作用，进而能够在对烟盒包装纸定位时将金属箔与烟盒包装纸分离，避免烟盒包装纸出现褶皱。
22、二、本发明通过烫金机本体对金属箔按压，金属箔会向下凹陷并对第二圆辊施加一个拉力，此时第二圆辊会带动活动件沿第一固定轴的外表面移动，并在移动时会通过活动架限制活动件进行复位，同时长轴会带动挤压件向下对弹簧片挤压，此时由于活动架无法继续向下移动挤压件会穿过弹簧片，在烫金机本体复位时长轴会带动挤压件对弹簧片向上挤压，此时通过活动架与第二固定轴之间的配合，能够带动活动架沿第二固定轴的外表面向上移动，令活动架解除对活动件的限位，此时第一弹簧的弹力会带动活动件复位，从而可以通过第二圆辊拉动金属箔使其与烟盒包装纸进行剥离。
23、三、本发明通过活动件与第一固定轴之间的配合，使得活动件能够沿第一固定轴的外表面进行移动，同时通过活动架底部设置的齿牙，能够限制活动件的复位，在烫金机本体复位时能够带动活动架与活动件分离，此时活动件能够带动第二圆辊复位并拉动金属箔，金属箔在紧绷时将会先与烟盒包装纸分离，随后会通过压轮带动固定件复位，便于连续对烟盒包装纸烫金加工。
24、本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。
1.一种烟盒包装纸自动烫金加工设备，包括机台架(1)和烫金机本体(2)，所述烫金机本体(2)通过外接液压缸控制升降，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种烟盒包装纸自动烫金加工设备，其特征在于：所述机台架(1)的内部开设有槽口(9)，所述槽口(9)的内部安装有第一固定轴(10)，所述第一固定轴(10)的外表面套接有第一弹簧(11)和活动件(12)，所述活动件(12)的外侧转动连接有第二圆辊(13)，所述槽口(9)的内部安装有第二固定轴(21)，所述第二固定轴(21)的外表面套接有第二弹簧(22)和活动架(23)，所述活动架(23)的外侧安装有两组固定板(24)，所述固定板(24)的一侧安装有弹簧片(25)，所述烫金机本体(2)的一侧安装有长轴(26)，所述长轴(26)的端部安装有挤压件(27)。
3.根据权利要求1所述的一种烟盒包装纸自动烫金加工设备，其特征在于：所述第一卷绕机(5)和第二卷绕机(6)分别设置于运输架(3)的两侧，所述第一卷绕机(5)用于输出金属箔，所述第二卷绕机(6)用于收卷金属箔。
4.根据权利要求1所述的一种烟盒包装纸自动烫金加工设备，其特征在于：所述传动辊(7)与金属箔的输出部位接触，所述第一圆辊(8)和第二圆辊(13)与金属箔收卷部位接触。
5.根据权利要求1所述的一种烟盒包装纸自动烫金加工设备，其特征在于：所述烫金机本体(2)的底端与固定件(18)挤压接触，所述压轮(19)与金属箔挤压接触，所述第一磁铁(16)与第二磁铁(17)相邻的一面磁极相反，所述限位架(15)内壁的顶部与烟盒包装纸的两侧挤压接触。
6.根据权利要求2所述的一种烟盒包装纸自动烫金加工设备，其特征在于：所述第一弹簧(11)弹性支撑于槽口(9)与活动件(12)之间，所述第二弹簧(22)弹性支撑于槽口(9)与活动架(23)之间。
7.根据权利要求2所述的一种烟盒包装纸自动烫金加工设备，其特征在于：所述活动架(23)的底部呈齿牙状，所述活动件(12)的顶部设置有倒角，所述活动件(12)与活动架(23)活动卡接。
8.根据权利要求2所述的一种烟盒包装纸自动烫金加工设备，其特征在于：所述挤压件(27)与弹簧片(25)挤压接触，所述挤压件(27)对弹簧片(25)挤压时能够穿过两组弹簧片(25)。
9.一种适用于权利要求1-8任一项烟盒包装纸自动烫金加工设备的烟盒包装纸自动烫金加工工艺，其特征在于，还包括：
