本申请属于冲压，具体涉及一种冲压设备。
背景技术：
1、在冲压技术领域，冲床是一种冲压式压力机，主要通过模具对板材进行落料、冲孔、成型等工艺。
2、现有技术中，在冲压过程中，从板材上落掉的废料和废屑无法及时清理，需要清理时只能停机并人工清理废料，操作人员易接触锋利的废料，有被割伤的风险，而且，人工清理废料的效率低，导致机台停机时间长，产能低。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的是提供一种冲压设备，能够解决相关技术中人工清理冲压设备的废料的效率较低的问题。
2、本申请实施例提供一种冲压设备，包括：基座、冲压滑块、联动机构和废料推动件，所述基座与所述冲压滑块沿第一方向滑动连接，所述联动机构的第一端与所述冲压滑块连接，所述联动机构的第二端与所述废料推动件连接，
3、在所述冲压滑块相对于所述基座沿所述第一方向滑动的情况下，所述冲压滑块通过所述联动机构带动所述废料推动件沿第二方向移动，以通过所述废料推动件将废料推出至所述基座之外。
4、在本申请实施例中，冲压设备直接利用参与冲压过程的冲压滑块的冲压动力，冲压动力通过联动机构转化为废料推动件的移动动力，实现推出废料，无需手动清理废料或者额外对废料推动件提供动力，避免手动清理废料导致废料割伤手部的风险，有利于提高废料清理效率，避免废料堆积而影响冲压设备的模具，而且，冲压设备无需停机进行废料清理，有利于提高冲压设备的产量。
1.一种冲压设备，其特征在于，包括：基座(100)、冲压滑块(200)、联动机构(300)和废料推动件(400)，所述基座(100)与所述冲压滑块(200)沿第一方向(a)滑动连接，所述联动机构(300)的第一端与所述冲压滑块(200)连接，所述联动机构(300)的第二端与所述废料推动件(400)连接，
2.根据权利要求1所述的冲压设备，其特征在于，所述联动机构(300)包括转动连杆(310)，所述转动连杆(310)与所述基座(100)转动连接，所述转动连杆(310)的第一端与所述冲压滑块(200)滑动连接，所述转动连杆(310)的第二端与所述废料推动件(400)滑动连接，
3.根据权利要求2所述的冲压设备，其特征在于，所述转动连杆(310)包括相连的第一杆部(311)和第二杆部(312)，所述第一杆部(311)的延伸方向与所述第二杆部(312)的延伸方向相交，所述第一杆部(311)的第一端与所述冲压滑块(200)滑动连接，所述第二杆部(312)的第一端与所述废料推动件(400)滑动连接，所述第一杆部(311)的第二端和所述第二杆部(312)的第二端相连，且二者的连接处与所述基座(100)转动连接。
4.根据权利要求3所述的冲压设备，其特征在于，所述冲压滑块(200)设有连接件(210)，所述第一杆部(311)的第一端设有第一条形孔(311a)，所述第一条形孔(311a)的延伸方向与所述第一杆部(311)的延伸方向相平行，所述连接件(210)设有凸起结构(211)，所述凸起结构(211)伸入所述第一条形孔(311a)内，且可沿所述第一条形孔(311a)滑动；
5.根据权利要求3所述的冲压设备，其特征在于，所述第一杆部(311)的长度小于所述第二杆部(312)的长度。
6.根据权利要求2所述的冲压设备，其特征在于，所述转动连杆(310)的数量为至少两个，其中两个所述转动连杆(310)的第一端分别与所述冲压滑块(200)相背的两侧滑动连接，所述其中两个所述转动连杆(310)的第二端分别与所述废料推动件(400)的两端滑动连接，且所述其中两个所述转动连杆(310)分别与所述基座(100)相对的两侧壁转动连接。
7.根据权利要求1所述的冲压设备，其特征在于，所述废料推动件(400)沿所述第二方向(b)与所述基座(100)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的冲压设备，其特征在于，所述冲压设备还包括滑轨(500)，所述滑轨(500)与所述基座(100)相连，所述滑轨(500)沿所述第二方向(b)延伸，所述废料推动件(400)的端部与所述滑轨(500)滑动配合。
9.根据权利要求8所述的冲压设备，其特征在于，所述滑轨(500)的数量为至少两个，其中两个所述滑轨(500)分别设置于所述基座(100)相对的两侧壁，所述废料推动件(400)的两端分别与所述其中两个所述滑轨(500)滑动配合。
10.根据权利要求1所述的冲压设备，其特征在于，所述第一方向(a)与所述第二方向(b)相垂直。
