本技术涉及超声波，具体为一种高温适应性换能器。
背景技术：
1、在高温环境下使用超声波换能器存在一些挑战和问题。首先，热应力是一个重要的问题。高温环境导致超声波换能器内部部件受到热应力的影响，可能引起零件膨胀、裂纹和失效，从而影响换能器的性能和可靠性。其次，传统的超声波换能器通常无法在高温条件下工作。许多材料在高温下性能下降，导致超声波信号质量降低，甚至可能导致换能器无法正常工作。此外，高温环境对超声波换能器的寿命也会产生不利影响，长时间在高温环境中工作可能导致部件老化和损坏，缩短换能器的使用寿命。
技术实现思路
1、为解决背景技术中的问题，本实用新型提供了一种高温适应性换能器。
2、本实用新型的具体技术方案如下：
3、一种高温适应性换能器，包括隔热座和换能器本体，隔热座包括传导部，传导部的顶部与换能器本体固定连接，底部与高温设备贴合接触；传导部的周围环绕设置有冷却流道，冷却流道内流动有冷却液。
4、进一步，隔热座包括壳体和金属芯，壳体包括上金属板、下金属板和非金属结构，金属芯同时与上金属板和下金属板贴合固定接触，组成传导部；非金属结构环绕设置于金属芯的外侧，与上金属板、下金属板、金属芯共同合围形成冷却流道。
5、进一步，非金属结构上开设有冷却液入口和冷却液出口。
6、进一步，非金属结构包括上非金属结构和下非金属结构，上非金属结构和下非金属结构可拆卸连接，上金属板与上非金属结构固定连接，下金属板与下非金属结构固定连接。
7、进一步，上非金属结构和下非金属结构通过隐蔽螺钉从下方紧固连接。
8、进一步，上金属板上开设有与金属芯配合安装的凹槽。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10、本实用新型通过隔热座将换能器本体与高温设备分隔，通过传导部将超声波从换能器本体传导至高温设备，通过冷却液带走传导部的高温，从而减少高温对换能器本体的影响。
1.一种高温适应性换能器，其特征在于：包括隔热座(100)和换能器本体(200)，所述隔热座(100)包括传导部，所述传导部的顶部与所述换能器本体(200)固定连接，底部与高温设备贴合接触；所述传导部的周围环绕设置有冷却流道(110)，所述冷却流道(110)内流动有冷却液。
2.根据权利要求1所述的高温适应性换能器，其特征在于：所述隔热座(100)包括壳体(120)和金属芯(130)，所述壳体(120)包括上金属板(121)、下金属板(122)和非金属结构(123)，所述金属芯(130)同时与所述上金属板(121)和所述下金属板(122)贴合固定接触，组成所述传导部；所述非金属结构(123)环绕设置于所述金属芯(130)的外侧，与所述上金属板(121)、所述下金属板(122)、所述金属芯(130)共同合围形成所述冷却流道(110)。
3.根据权利要求2所述的高温适应性换能器，其特征在于：所述非金属结构(123)上开设有冷却液入口(124)和冷却液出口(125)。
4.根据权利要求2所述的高温适应性换能器，其特征在于：所述非金属结构(123)包括上非金属结构(126)和下非金属结构(127)，所述上非金属结构(126)和所述下非金属结构(127)可拆卸连接，所述上金属板(121)与所述上非金属结构(126)固定连接，所述下金属板(122)与所述下非金属结构(127)固定连接。
5.根据权利要求4所述的高温适应性换能器，其特征在于：所述上非金属结构(126)和所述下非金属结构(127)通过隐蔽螺钉(128)从下方紧固连接。
6.根据权利要求4所述的高温适应性换能器，其特征在于：所述上金属板(121)上开设有与所述金属芯(130)配合安装的凹槽。
