【】本发明涉及塔器领域，尤其涉及一种塔盘支撑圈水平度检测工装。
背景技术
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背景技术：
1、塔器，为圆筒形焊接结构的工艺设备，由筒体、封头(或称盖头)和支座个成。是专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备。塔是用于蒸馏、提纯、吸收、精馏等化工单元操作的直立设备，广泛用于气--液与液--液相之间传质、传热。塔器按结构分为板式塔和填料塔两大类，板式塔内设有一定数量的塔盘，气体以鼓泡或喷射形式与塔盘上液层相接触进行物质传递。塔盘水平度影响塔盘上的液层的水平度，否则塔盘倾斜，液层厚度不均，气相也不能均匀的通过液层，导致传质效率低。为了在筒体内支撑若干个塔盘，一般会在筒体内壁上焊接有若干个平行设置的塔盘支撑圈，而塔盘支撑圈的水平度将直接决定着塔盘的水平度，我们在日常工作中发现，塔盘支撑圈经常会焊斜，从而无法保证其水平度，现有技术中一般都是通过工人拿着尺子沿着两个塔盘支撑圈之间一段一段量过去，从而判断其水平度，我们发现这种检测手法检测效率较低。
2、因此，有必要提供一种解决上述技术问题的塔盘支撑圈水平度检测工装。
技术实现思路
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技术实现要素：
1、为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种可提高检测效率的塔盘支撑圈水平度检测工装。
2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种塔盘支撑圈水平度检测工装，包括：第一弧形板及与第一弧形板呈平行设置的第二弧形板，所述第一弧形板上设有至少两个第一滑轮，所述第二弧形板上设有至少两个第二滑轮，所述第一弧形板与第二弧形板之间设有至少一个间距调节机构，所述间距调节机构包括：与第一弧形板相焊接的第一螺纹座、安装于第一螺纹座内的第一螺柱、与第二弧形板相焊接的第二螺纹座、安装于第二螺纹座内的第二螺柱及用于连接第一螺柱及第二螺柱的调节杆，所述调节杆呈中空设置，所述调节杆的一端套设于第一螺柱上并设有与第一螺柱的外螺纹相配合的第一内螺纹，所述调节杆的另一端套设于第二螺柱上并设有与第二螺柱的外螺纹相配合的第二内螺纹，所述第一螺柱的外螺纹与第二螺柱的外螺纹两者中，其中一者为左旋螺纹，另一者为右旋螺纹，位于调节杆两端的第一内螺纹及第二内螺纹的螺纹旋向分别与其相对应的螺柱的螺纹旋向相匹配。
3、优选地，本发明中的一种塔盘支撑圈水平度检测工装进一步设置为：所述调节杆上设有撬棒穿孔。
4、优选地，本发明中的一种塔盘支撑圈水平度检测工装进一步设置为：所述第一弧形板、第二弧形板及间距调节机构均由合金钢制成。
5、优选地，本发明中的一种塔盘支撑圈水平度检测工装进一步设置为：所述第一滑轮通过第一固定件安装于第一弧形板的内侧，所述第二滑轮通过第二固定件安装于第二弧形板的内侧，所述第一滑轮与第二滑轮相对设置。
6、优选地，本发明中的一种塔盘支撑圈水平度检测工装进一步设置为：所述第一固定件及第二固定件均为六角螺柱。
7、优选地，本发明中的一种塔盘支撑圈水平度检测工装进一步设置为：所述第一螺纹座焊接于第一弧形板的内侧，所述第二螺纹座焊接与第二弧形板的内侧。
8、优选地，本发明中的一种塔盘支撑圈水平度检测工装进一步设置为：所述调节杆的直径大于20mm。
9、优选地，本发明中的一种塔盘支撑圈水平度检测工装进一步设置为：所述间距调节机构的数量为三个。
10、优选地，本发明中的一种塔盘支撑圈水平度检测工装进一步设置为：所述第一滑轮的数量为两个。
11、优选地，本发明中的一种塔盘支撑圈水平度检测工装进一步设置为：所述第二滑轮的数量为两个。
12、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明中的塔盘支撑圈水平度检测工装结构简单、安装方便，通过设置调节杆使得第一弧形板与第二弧形板之间的间距可调，从而可适用于检测不同规格的塔器，通过采用本发明中的检测工装来检测塔盘支撑圈的水平度，可大大提高检测效率。
1.一种塔盘支撑圈水平度检测工装，其特征在于，包括：第一弧形板及与第一弧形板呈平行设置的第二弧形板，所述第一弧形板上设有至少两个第一滑轮，所述第二弧形板上设有至少两个第二滑轮，所述第一弧形板与第二弧形板之间设有至少一个间距调节机构，所述间距调节机构包括：与第一弧形板相焊接的第一螺纹座、安装于第一螺纹座内的第一螺柱、与第二弧形板相焊接的第二螺纹座、安装于第二螺纹座内的第二螺柱及用于连接第一螺柱及第二螺柱的调节杆，所述调节杆呈中空设置，所述调节杆的一端套设于第一螺柱上并设有与第一螺柱的外螺纹相配合的第一内螺纹，所述调节杆的另一端套设于第二螺柱上并设有与第二螺柱的外螺纹相配合的第二内螺纹，所述第一螺柱的外螺纹与第二螺柱的外螺纹两者中，其中一者为左旋螺纹，另一者为右旋螺纹，位于调节杆两端的第一内螺纹及第二内螺纹的螺纹旋向分别与其相对应的螺柱的螺纹旋向相匹配。
2.如权利要求1所述的一种塔盘支撑圈水平度检测工装，其特征在于：所述调节杆上设有撬棒穿孔。
3.如权利要求1所述的一种塔盘支撑圈水平度检测工装，其特征在于：所述第一弧形板、第二弧形板及间距调节机构均由合金钢制成。
4.如权利要求1所述的一种塔盘支撑圈水平度检测工装，其特征在于：所述第一滑轮通过第一固定件安装于第一弧形板的内侧，所述第二滑轮通过第二固定件安装于第二弧形板的内侧，所述第一滑轮与第二滑轮相对设置。
5.如权利要求4所述的一种塔盘支撑圈水平度检测工装，其特征在于：所述第一固定件及第二固定件均为六角螺柱。
6.如权利要求1所述的一种塔盘支撑圈水平度检测工装，其特征在于：所述第一螺纹座焊接于第一弧形板的内侧，所述第二螺纹座焊接与第二弧形板的内侧。
7.如权利要求1所述的一种塔盘支撑圈水平度检测工装，其特征在于：所述调节杆的直径大于20mm。
8.如权利要求1所述的一种塔盘支撑圈水平度检测工装，其特征在于：所述间距调节机构的数量为三个。
9.如权利要求1所述的一种塔盘支撑圈水平度检测工装，其特征在于：所述第一滑轮的数量为两个。
10.如权利要求1所述的一种塔盘支撑圈水平度检测工装，其特征在于：所述第二滑轮的数量为两个。
