本技术具体涉及中空玻璃组装，具体是一种中空玻璃组装用上料机。
背景技术：
1、中空玻璃由美国人于1865年发明，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。
2、中空玻璃是将多块面板玻璃粘结而而成，目前的中空玻璃组装工作分为人工组装和机械组装，且人工组装和机械组装均是通过人工搬运面板玻璃，而玻璃的质地较为脆弱，在人工搬运的过程中玻璃容易因为受力不均而发生碎裂，而且人工一次只能搬运一块玻璃，使得玻璃上料的效率较低，影响中空玻璃组装工作的进度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃组装用上料机，能够同时运输多块玻璃，以解决上述背景技术提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种中空玻璃组装用上料机，包括第一输送装置，第一输送装置的一端固定连接有第一抬料装置；第一抬料装置远离第一输送装置的一端设有前置传动装置；前置传动装置远离第一抬料装置的一侧设有第二抬料装置，该第二抬料装置远离前置传动装置的一端固定连接有第二输送装置；前置传动装置的一端固定连接有后置传动装置；
4、所述的前置传动装置的上方设有两个支撑板，两个支撑板的底部分别与前置传动装置和后置传动装置的顶部两侧焊接；
5、所述的第二抬料装置包括第一机架体，第一机架体的顶部均匀设有三个输送带；第一机架体内侧对称设有两个用于抬升玻璃板的抬板，且两个抬板与三个输送带交错分布；两个抬板靠近前置传动装置的一端均与横杆旋转连接，横杆的两端均与第一机架体焊接；两个抬板的底部中间均通过螺栓固定连接有连接座，两个连接座分别与两个气缸旋转连接。
6、作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述的气缸的底部均旋转连接有底座，两个底座的底部均通过螺栓与第一放置板固定连接；第一放置板与第一机架体焊接。
7、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的弹簧外侧设有外壳，所述的第一输送装置与第二输送装置的结构相同；第一抬料装置与第二抬料装置的结构相同；后置传动装置与前置传动装置的结构相同。
8、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的后置传动装置包括第二机架体，该第二机架体的顶部两侧均设有多个传动轮，多个传动轮中每同侧的多个传动轮为一组，且每组传动轮的两端分别与多个连接板旋转连接，多个连接板的两端底部均与第二机架体焊接；第二机架体的顶部四角均设有从动轮，且多个从动轮的两端分别与多个连接板旋转连接。
9、作为本实用新型的进一步技术方案，多个所述的传动轮的一端均固定连接有皮带轮，且同侧的多个皮带轮之间均通过传动带传动连接；第二机架体内侧对称设有两个电机，两个电机的底部均通过螺栓与第二放置板固定连接，该第二放置板与第二机架体焊接；两个电机的输出轴分别通过皮带与第二机架体两侧的多个皮带轮中的一个皮带轮传动连接；
10、作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述的支撑板的上端均旋转连接有多个辅助轮；两个支撑板互相靠近的一侧均通过螺栓固定连接有多个支撑杆，多个支撑杆的底部分别通过螺栓与后置传动装置和前置传动装置的顶部固定连接。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、1.本实用新型，使用时，第一输送装置和第二输送装置分别同时将玻璃板运输至第一抬料装置和第二抬料装置上，第一抬料装置和第二抬料装置将玻璃板的一端移动至贴合前置传动装置两侧的支撑板后，第一抬料装置和第二抬料装置上的多个气缸分别控制多个抬板以横杆为圆心进行逆时针旋转，且多个抬板在旋转的同时，能够带动输送带上的玻璃板旋转移动，从而将第一抬料装置和第二抬料装置上的玻璃板分别移动至前置传动装置的两侧；多个抬板与多个输送带交错分布，因此输送带不会影响抬板的正常旋转，此外，多个抬板均为矩形，在抬升玻璃板让玻璃板受力均匀，防止玻璃板发生碎裂；
13、2.本实用新型，玻璃板在抬板的抬动下旋转呈竖立状态，同时玻璃板的底部会进入多个传动轮中间的凹槽中，随后玻璃板在被抬板抬起的惯性力的作用下继续倾斜，直至玻璃板的顶部与支撑板上的辅助轮贴合；此时玻璃板在支撑板的支撑下呈倾斜状态，玻璃板底部受力卡在传动轮的凹槽中，使得玻璃板不会从前置传动装置上掉落；然后多个电机分别控制前置传动装置两侧的传动轮旋转，让多个传动轮带动玻璃板向后置传动装置的方向移动；前置传动装置和后置传动装置能够让玻璃板竖向匀速移动，与平放的玻璃板相比，竖放的玻璃板能够让后续的玻璃板拼合粘接工作更加方便地进行；
14、3.本实用新型，后置传动装置和前置传动装置带动玻璃板竖向移动的时候，支撑板上方的辅助轮能够让玻璃板的移动更加顺滑，降低玻璃板在移动时与支撑板产生的摩擦力，防止玻璃板在移动时因为与支撑板的摩擦力较大而发生侧翻，从而保证玻璃板不会在后置传动装置和前置传动装置上掉落。
1.一种中空玻璃组装用上料机，其特征在于：包括第一输送装置(1)，第一输送装置(1)的一端固定连接有第一抬料装置(2)；第一抬料装置(2)远离第一输送装置(1)的一端设有前置传动装置(7)；前置传动装置(7)远离第一抬料装置(2)的一侧设有第二抬料装置(4)，该第二抬料装置(4)远离前置传动装置(7)的一端固定连接有第二输送装置(3)；前置传动装置(7)的一端固定连接有后置传动装置(6)；
2.根据权利要求1所述的中空玻璃组装用上料机，其特征在于：两个所述的气缸(45)的底部均旋转连接有底座(44)，两个底座(44)的底部均通过螺栓与第一放置板(43)固定连接；第一放置板(43)与第一机架体(41)焊接。
3.根据权利要求2所述的中空玻璃组装用上料机，其特征在于：所述的第一输送装置(1)与第二输送装置(3)的结构相同；第一抬料装置(2)与第二抬料装置(4)的结构相同；后置传动装置(6)与前置传动装置(7)的结构相同。
4.根据权利要求3所述的中空玻璃组装用上料机，其特征在于：所述的后置传动装置(6)包括第二机架体(61)，该第二机架体(61)的顶部两侧均设有多个传动轮(62)，多个传动轮(62)中每同侧的多个传动轮(62)为一组，且每组传动轮(62)的两端分别与多个连接板(64)旋转连接，多个连接板(64)的两端底部均与第二机架体(61)焊接；第二机架体(61)的顶部四角均设有从动轮(63)，且多个从动轮(63)的两端分别与多个连接板(64)旋转连接。
5.根据权利要求4所述的中空玻璃组装用上料机，其特征在于：多个所述的传动轮(62)的一端均固定连接有皮带轮(65)，且同侧的多个皮带轮(65)之间均通过传动带(68)传动连接；第二机架体(61)内侧对称设有两个电机(67)，两个电机(67)的底部均通过螺栓与第二放置板(69)固定连接，该第二放置板(69)与第二机架体(61)焊接；两个电机(67)的输出轴分别通过皮带(66)与第二机架体(61)两侧的多个皮带轮(65)中的一个皮带轮(65)传动连接。
6.根据权利要求5所述的中空玻璃组装用上料机，其特征在于：两个所述的支撑板(8)的上端均旋转连接有多个辅助轮(9)；两个支撑板(8)互相靠近的一侧均通过螺栓固定连接有多个支撑杆(10)，多个支撑杆(10)的底部分别通过螺栓与后置传动装置(6)和前置传动装置(7)的顶部固定连接。
