一种复合材料塑胶粒的偶联剂添加装置的制作方法

allin2026-06-17  19


本技术涉及偶联剂添加,具体为一种复合材料塑胶粒的偶联剂添加装置。


背景技术:

1、复合材料塑胶粒的偶联剂是一种表面改性剂,可以改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能,偶联剂一般由两部分组成:一部分是亲无机基团,可与无机填充剂或增强材料作用;另一部分是亲有机基团,可与合成树脂作用。

2、专利申请号为202221674049.1的实用新型涉及复合材料塑胶生产技术领域,具体为一种复合材料塑胶粒的偶联剂添加装置,包括偶联剂存储箱、导料管与出料隔离箱,所述偶联剂存储箱的内部设置有内箱,所述偶联剂存储箱的下侧设置有支撑架,所述偶联剂存储箱的上侧安装有制冷器,所述偶联剂存储箱的一侧上端设置有加料口,所述偶联剂存储箱的两侧下端位置处均安装有排气扇,所述内箱的内部下端安装有搅拌杆。

3、上述实用新型通过制冷器对偶联剂存储箱的内部制冷,对内箱内部的偶联剂冷藏,隔绝外部热量,通过出料隔离箱避免内箱的出料处与塑胶粒搅拌区直接接触,通过氮气罐内部的氮气对出料隔离箱内部的水汽去除,通过刮板对出料隔离箱内部清洁,但仍存在问题,该装置在添加偶联剂时,无法按照产品要求的比例进行添加,精确度差,影响复合材料的后续加工。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种复合材料塑胶粒的偶联剂添加装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合材料塑胶粒的偶联剂添加装置,包括储存机构、输入管道、添加机构和输出管道,所述输入管道设于储存机构的左侧下方,所述添加机构设于输入管道的左侧,所述输出管道设于添加机构的下方。

3、所述添加机构由安装箱体、第二电机、螺纹杆、固定杆、移动块、储料箱、推杆、定量盒、活动板、挡板、滑条、l凹形板、固定板和下料盒组成,所述第二电机固定连接于安装箱体的左侧上方,所述螺纹杆连接于第二电机的输出端,所述移动块螺纹连接于螺纹杆的外表面,所述储料箱固定连接于安装箱体的内壁下方,所述推杆固定连接于移动块的右侧下方,所述定量盒固定连接于推杆的右端,所述活动板铰接于活动板的下方右侧,所述l凹形板固定连接于安装箱体的内壁右侧和背面,所述挡板固定连接于定量盒的右侧上方,所述滑条固定连接于定量盒的背面,且定量盒和挡板分别滑动连接于l凹形板的内部,所述下料盒固定连接于安装箱体的内壁下表面。

4、优选的,所述储存机构由储存箱、第一电机、固定座和搅拌轴组成,所述第一电机固定连接于储存箱的右侧中下方,所述固定座固定连接于储存箱的下方,所述搅拌轴连接于第一电机的输出端,通过设置的搅拌轴对偶联剂进行搅拌均匀。

5、优选的,所述搅拌轴的外表面均匀固定连接有搅拌刀片,搅拌刀片为弧形,且搅拌刀片上开设有通孔,通过设置的弧形搅拌刀片和通孔,减少搅拌时的阻力。

6、优选的,所述输入管道的右端固定连接于储存箱的左下方,所述安装箱体固定连接于输入管道的左端,通过设置的输入管道将搅拌均匀后的偶联剂输入储料箱的内部。

7、优选的,所述螺纹杆的右端转动连接于储料箱的左侧,所述固定杆固定连接于安装箱体的内壁和储料箱的左侧表面之间,且移动块滑动连接于固定杆的外表面,通过设置的固定杆限位移动块的转动,使移动块稳定的进行左右直线运动。

8、优选的,所述定量盒的开口与储料箱的底端开口尺寸相同,所述固定板固定连接于安装箱体的内壁右侧,且活动板设于固定板的上方,通过设置的固定板对设置的上方的活动板进行阻挡,当活动板在固定板的上方时,保证活动板处于闭合状态,定量盒内部的偶联剂无法输出。

9、优选的,所述输出管道固定连接于下料盒的下表面,且输出管道的和输入管道的外表面分别固定连接有电磁阀门,通过设置的电磁阀门,便于控制偶联剂的输入和输出。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1.该复合材料塑胶粒的偶联剂添加装置,通过设置的螺纹杆、推杆、定量盒、活动板和下料盒,可以对偶联剂进行定量添加,精确度较高,且省时省力,能提高偶联剂添加的工作效率。

12、2.该复合材料塑胶粒的偶联剂添加装置,通过设置的搅拌轴和搅拌刀片,可以在搅拌的同时使偶联剂通过通孔流动,减少搅拌刀片的阻力,且增加对偶联剂的搅拌速度,提高偶联剂的均匀性。



技术特征:

1.一种复合材料塑胶粒的偶联剂添加装置,包括储存机构(1)、输入管道(2)、添加机构(3)和输出管道(4),其特征在于:所述输入管道(2)设于储存机构(1)的左侧下方,所述添加机构(3)设于输入管道(2)的左侧,所述输出管道(4)设于添加机构(3)的下方;

2.根据权利要求1所述的一种复合材料塑胶粒的偶联剂添加装置,其特征在于:所述储存机构(1)由储存箱(101)、第一电机(102)、固定座(103)和搅拌轴(104)组成,所述第一电机(102)固定连接于储存箱(101)的右侧中下方,所述固定座(103)固定连接于储存箱(101)的下方,所述搅拌轴(104)连接于第一电机(102)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料塑胶粒的偶联剂添加装置,其特征在于:所述搅拌轴(104)的外表面均匀固定连接有搅拌刀片,搅拌刀片为弧形,且搅拌刀片上开设有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料塑胶粒的偶联剂添加装置,其特征在于:所述输入管道(2)的右端固定连接于储存箱(101)的左下方,所述安装箱体(301)固定连接于输入管道(2)的左端。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料塑胶粒的偶联剂添加装置,其特征在于:所述螺纹杆(303)的右端转动连接于储料箱(306)的左侧,所述固定杆(304)固定连接于安装箱体(301)的内壁和储料箱(306)的左侧表面之间,且移动块(305)滑动连接于固定杆(304)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种复合材料塑胶粒的偶联剂添加装置,其特征在于:所述定量盒(308)的开口与储料箱(306)的底端开口尺寸相同,所述固定板(313)固定连接于安装箱体(301)的内壁右侧,且活动板(309)设于固定板(313)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种复合材料塑胶粒的偶联剂添加装置,其特征在于:所述输出管道(4)固定连接于下料盒(314)的下表面,且输出管道(4)的和输入管道(2)的外表面分别固定连接有电磁阀门。


技术总结
本技术涉及偶联剂添加技术领域,具体为一种复合材料塑胶粒的偶联剂添加装置,包括储存机构、输入管道、添加机构和输出管道,所述输入管道设于储存机构的左侧下方,所述添加机构设于输入管道的左侧,所述输出管道设于添加机构的下方,所述第二电机固定连接于安装箱体的左侧上方,所述螺纹杆连接于第二电机的输出端,所述移动块螺纹连接于螺纹杆的外表面,所述储料箱固定连接于安装箱体的内壁下方,所述推杆固定连接于移动块的右侧下方。该复合材料塑胶粒的偶联剂添加装置,通过设置的螺纹杆、推杆、定量盒、活动板和下料盒,可以对偶联剂进行定量添加,精确度较高,且省时省力,能提高偶联剂添加的工作效率。

技术研发人员:王文通
受保护的技术使用者:江苏欧洛普科技新材料有限公司
技术研发日:20231225
技术公布日:2024/10/31
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