本技术涉及堆焊机，具体涉及一种曲面堆焊机的平面堆焊转换装置。
背景技术：
1、曲面堆焊机用于对辊、轮、轴等的外圆曲面进行曲面堆焊，平面堆焊机用于对一定厚度的定尺钢板的表面进行平面堆焊。
2、在工件修复、制作过程中，有些工件通过曲面堆焊后，其平面亦需要堆焊修复或堆焊耐磨，而由于工件形状、规格各异，现有的堆焊机无法满足灵活多变的要求，曲面堆焊后的工件若还需平面堆焊只能通过手工堆焊，费时费力，增强了工人的劳动强度，而且堆焊表面质量较差，若引进平面堆焊机则会增加生产成本，因此亟需在原有曲面堆焊机的基础上进行平面堆焊的转换。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种曲面堆焊机的平面堆焊转换装置，以解决上述背景技术中提出的问题和缺陷的至少一个方面。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种曲面堆焊机的平面堆焊转换装置，设置在曲面堆焊机工位处，包括：
4、两侧支架，两侧所述支架顶部分别设置有导轨，所述导轨顶部设置有移动架；
5、齿轮轴，所述齿轮轴沿两侧所述支架宽度设置在两侧所述导轨下部，所述齿轮轴的一端通过卡盘固定，另一端通过顶针固定；
6、所述齿轮轴靠近两端的位置分别设置有齿轮；
7、所述移动架底部沿两端所述齿轮宽度对应设置有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合；
8、所述移动架顶部设置有工作平台，所述工作平台上放置有待焊工件。
9、根据本方案的曲面堆焊机的平面堆焊转换装置，至少具有如下技术效果：
10、通过在曲面堆焊机的工位处设置该平面堆焊转换装置，且无需改变原曲面堆焊机的结构，利用曲面堆焊机原有的卡盘以及顶针将齿轮轴固定，并且在齿轮轴上设置齿轮，与移动架底部的齿条啮合传动，使得可以驱动移动架在导轨上做直线运动，通过将原工件的旋转运动转换成工件的水平移动，并通过曲面堆焊机原有的焊枪，以实现工作平台上的待焊工件表面的自动平面堆焊。该转换装置结构简单，使得曲面堆焊和平面堆焊可以互相转换，提高设备的多功能性和利用率，无需单独采购平面堆焊设备，有效控制了采购成本，且降低了工人劳动强度，增强了工作效率。
11、作为本实用新型更进一步的方案：所述移动架底部两侧分别设置有辊轮轴，两侧所述辊轮轴上分别设置有辊轮，所述辊轮滑动设置在所述导轨上。
12、由于移动架底部两侧分别设置有辊轮轴，两侧辊轮轴上分别设置有辊轮，辊轮滑动设置在导轨上，利用辊轮在导轨上滑动可以更好地控制平移的过程，减少因为摩擦而产生的卡顿现象，提高移动的顺畅性，使得进一步提高待焊工件表面的平面堆焊修复或堆焊耐磨的质量。
13、作为本实用新型更进一步的方案：所述移动架与所述工作平台之间形成有空隙。
14、由于移动架与工作平台之间形成有空隙，可以有效减少热量在移动架上过度积聚，减少移动架受热的程度，延长了使用寿命，并避免因热量积聚而导致移动架变形或损坏。
15、作为本实用新型更进一步的方案：所述空隙内填充有隔热棉层。
16、由于空隙内填充有隔热棉层，隔热棉层能够有效减少热量的传导，阻挡从焊接产生的热量传递到移动架上，减少热量的积聚，进一步避免因热量积聚而导致移动架变形或损坏。
1.一种曲面堆焊机的平面堆焊转换装置，设置在曲面堆焊机工位(1)处，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的曲面堆焊机的平面堆焊转换装置，其特征在于，所述移动架(12)底部两侧分别设置有辊轮轴(10)，两侧所述辊轮轴(10)上分别设置有辊轮(13)，所述辊轮(13)滑动设置在所述导轨(5)上。
3.根据权利要求1所述的曲面堆焊机的平面堆焊转换装置，其特征在于，所述移动架(12)与所述工作平台(3)之间形成有空隙(14)。
4.根据权利要求3所述的曲面堆焊机的平面堆焊转换装置，其特征在于，所述空隙(14)内填充有隔热棉层。
