本技术涉及乳胶海绵生产，具体涉及一种用于乳胶海绵生产的涂布装置。
背景技术：
1、乳胶海绵是泡孔结构为全部连孔或绝大部分连孔，少部份不连孔的多孔性橡胶材料。乳胶海绵耗用乳胶量大，其具有弹性高、吸收震动、耐压缩疲劳、承载性好、舒适耐久等特点。
2、在进行一些乳胶海绵产品生产时，需要在乳胶海绵产品产品表面涂敷涂料以形成不同颜色或者不同功能性乳胶海绵产品。但是目前的乳胶海绵生产用涂布装置一般采用喷枪装置将涂料涂抹在乳胶海绵的表面，但是由于乳胶海绵表面也具有孔隙，极容易造成涂膜不均匀平整的状态，从而影响生产的乳胶海绵产品质量。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种用于乳胶海绵生产的涂布装置，可在乳胶海绵表面涂覆均匀平整的涂膜，提升所得乳胶海绵产品的质量，且便于观察涂料涂覆情况。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种用于乳胶海绵生产的涂布装置，包括工作台以及安装于所述工作台上并用于输送乳胶海绵的输送带，所述输送带上方沿其长度方向设置有多个涂敷辊，所述涂敷辊上方设置有相匹配的取料辊，涂敷辊的表面与取料辊表面互相接触，所述取料辊上表面罩有内部中空的弧形出料腔，所述弧形出料腔的下表面与取料辊上表面相接触，所述弧形出料腔的下底板上均匀开设有多个涂料出料孔，所述弧形出料腔上端连通有涂料进料管。
4、进一步地，所述涂料进料管上安装有涂料调节阀，所述涂料进料管上方设置有涂料储料罐，所述涂料进料管与涂料储料罐连通。
5、进一步地，所述涂料储料罐与可驱动涂料储料罐上下移动的气缸连接。
6、进一步地，每一所述弧形出料腔所对应的工作台上固定安装有安装架，所述安装架的顶板上固定安装竖向设置的气缸，所述气缸的活塞杆下端固定连接有安装块，所述安装块与涂料储料罐顶端固定连接
7、进一步地，所述涂敷辊、取料辊均安装于对应的安装架上。
8、进一步地，所述涂料出料孔的大小为100-500μm，相邻两个涂料出料孔之间的距离小于500μm。
9、本实用新型的有益效果是：
10、1、本实用新型中的用于乳胶海绵生产的涂布装置，涂料从涂料出料孔流出，取料辊转动时其表面均匀的取到涂料，并将涂料转至涂敷辊表面，然后均匀的涂覆于在输送带上输送的乳胶海绵上，之后乳胶海绵再经过至少一组相同配套的涂敷辊进行涂覆，可使乳胶海绵表面的孔隙被填平整，从而在乳胶海绵表面形成均匀平整的涂膜，提升所得乳胶海绵产品的质量，且由于涂敷辊在乳胶海绵上方，可更好的观察涂料涂覆情况，便于产品质量控制。
11、2、本实用新型中的用于乳胶海绵生产的涂布装置，弧形出料腔可上下移动，从而可用于调节弧形出料腔的下表面与取料辊上表面之间的距离，从而使涂布装置可适用于一些表面厚涂层的乳胶海绵的生产，另外上述设置可便于各部件的安装、检修和清洗等。
1.一种用于乳胶海绵生产的涂布装置，其特征在于，包括工作台(1)以及安装于所述工作台(1)上并用于输送乳胶海绵的输送带(2)，所述输送带(2)上方沿其长度方向设置有多个涂敷辊(3)，所述涂敷辊(3)上方设置有相匹配的取料辊(4)，涂敷辊(3)的表面与取料辊(4)表面互相接触，所述取料辊(4)上表面罩有内部中空的弧形出料腔(5)，所述弧形出料腔(5)的下表面与取料辊(4)上表面相接触，所述弧形出料腔(5)的下底板上均匀开设有多个涂料出料孔(51)，所述弧形出料腔(5)上端连通有涂料进料管(6)。
2.根据权利要求1所述的用于乳胶海绵生产的涂布装置，其特征在于，所述涂料进料管(6)上安装有涂料调节阀，所述涂料进料管(6)上方设置有涂料储料罐(7)，所述涂料进料管(6)与涂料储料罐(7)连通。
3.根据权利要求2所述的用于乳胶海绵生产的涂布装置，其特征在于，所述涂料储料罐(7)与可驱动涂料储料罐(7)上下移动的气缸(8)连接。
4.根据权利要求3所述的用于乳胶海绵生产的涂布装置，其特征在于，每一所述弧形出料腔(5)所对应的工作台(1)上固定安装有安装架(9)，所述安装架(9)的顶板上固定安装竖向设置的气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆下端固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)与涂料储料罐(7)顶端固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于乳胶海绵生产的涂布装置，其特征在于，所述涂敷辊(3)、取料辊(4)均安装于对应的安装架(9)上。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于乳胶海绵生产的涂布装置，其特征在于，所述涂料出料孔(51)的大小为100-500μm，相邻两个涂料出料孔(51)之间的距离小于500μm。
