一种汽车零部件生产用抛光机的制作方法

allin2026-06-20  6


本技术涉及抛光,具体为一种汽车零部件生产用抛光机。


背景技术:

1、汽车中的零件数量庞大,不同功能的零件加工延伸出了不同的加工设备。

2、对于汽车零部件中的抛光工序,一般是通过抛光机器对其打磨抛光从而使其更加光亮、减少毛刺。

3、现有技术公开号为cn212824636u,提供了一种汽车零部件生产用抛光机,包括底板,底板的上端面中间左右贯穿开设有滑槽,底板的上端设置有左右对称的一对底座,底座的上端竖直安装有升降液压缸,升降液压缸的上端横向安装有抛光固定架,有益效果为:通过在板件的左侧设置有风箱,从而利用风箱的风力将抛光时产生的碎屑及时的吹出沟槽,从而避免碎屑在抛光转动时造成对表面的再次伤害,大大提高了抛光的质量;通过设置液压缸实现对风口位置的调节,从而适配于不同板件上的不同沟槽位置,从而大大提高了装置的适用范围,同时利用插槽上的转辊和挤压块实现板件的便捷快速固定,大大提高了抛光的效率。

4、上述的现有技术,虽然通过设置了风箱可以将碎屑吹出沟槽,但是对比文件针对的抛光还是平面抛光,无法对类似与圆板侧边的毛刺抛光,弧面抛光难度大。

5、可见,需要一种汽车零部件生产用抛光机,解决上述背景技术中所提到的对比文件针对的抛光还是平面抛光,无法对类似与圆板侧边的毛刺抛光,弧面抛光难度大的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件生产用抛光机,以解决上述背景技术中提出对比文件针对的抛光还是平面抛光,无法对类似与圆板侧边的毛刺抛光,弧面抛光难度大的问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车零部件生产用抛光机,包括弧形组件,所述弧形组件包括弧形架,且弧形架中安装有驱动组件,所述弧形架上方的一侧设置有调整组件,且调整组件的一端安装有吸附组件;

3、所述驱动组件包括第一电机,且第一电机的输出端连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮的一侧设置有从动皮带轮,且主动皮带轮和从动皮带轮的下方皆设置有抛光辊,所述抛光辊呈弧形结构分布在弧形架中;

4、所述调整组件包括第一连接块,且第一连接块的上方设置有第一转动块,所述第一转动块的一侧连接有第一连接轴,且第一连接轴的一端连接有第二连接块,所述第二连接块的上方设置有第二转动块,且第二转动块的一侧连接有第二连接轴,所述第二连接轴一端的下方设置有安装块;

5、所述吸附组件包括气缸,且气缸的输出端连接有第二电机,所述第二电机的输出端连接有安装板,且安装板的下方安装有负压吸附头,所述负压吸附头的一侧连接有吸管。

6、优选的,所述弧形架的横截面为弧形结构,且弧形架上方安装有安装仓,所述安装仓的横截面为弧形结构,所述主动皮带轮、从动皮带轮位于安装仓的内部转动。

7、优选的,所述主动皮带轮和从动皮带轮皆为多槽皮带轮,且主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带传动,所述从动皮带轮的数量为多组,所述抛光辊的数量为多组。

8、优选的,所述第一转动块和第一连接块之间转动连接,且第一连接轴固定安装在第一转动块的一侧,所述第二转动块和第二连接块之间转动连接,且第二连接轴固定安装在第二转动块的一侧。

9、优选的,所述安装块位于气缸的上方,所述第二电机的外侧设置有电机仓,且电机仓的内部安装有移动电源,且移动电源和第二电机电性连接。

10、优选的,所述负压吸附头的数量为多组,多组所述负压吸附头等距分布在安装板的下方,所述吸管的一端安装有负压泵。

11、优选的,所述弧形架的下方设置有收集槽,且收集槽的内部设置有倾斜板,所述倾斜板的一端设置有收集仓。

12、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:

13、第一、本实用新型通过设置的弧形组件、驱动组件,实现了由于多组抛光辊构成和圆弧结构,在圆板需要对侧面的毛刺进行打磨的时候,即可将其固定在安装板的下方,经过调整组件和吸附组件的调整即可利用抛光辊对其边缘进行打磨,由于多组抛光辊的圆弧结构,所以不同直径的圆板能找到合适角度的打磨辊进行抛光打磨,实用性强。

14、第二、本实用新型通过设置的调整组件、吸附组件,实现了将圆板利用负压吸附在安装板的底部之后,即可通过转动调整组件中的转动块进行方位调整,也可配合启动的气缸进行升降位置调整,使得装置的灵活性高,抛光之后的废屑掉落在倾斜板中,会被收集到收集仓中达到集中收集的目的。



技术特征:

1.一种汽车零部件生产用抛光机,包括弧形组件(1),其特征在于:所述弧形组件(1)包括弧形架(101),且弧形架(101)中安装有驱动组件(2),所述弧形架(101)上方的一侧设置有调整组件(3),且调整组件(3)的一端安装有吸附组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用抛光机,其特征在于:所述弧形架(101)的横截面为弧形结构,且弧形架(101)上方安装有安装仓,所述安装仓的横截面为弧形结构,所述主动皮带轮(202)、从动皮带轮(203)位于安装仓的内部转动。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件生产用抛光机,其特征在于:所述主动皮带轮(202)和从动皮带轮(203)皆为多槽皮带轮,且主动皮带轮(202)和从动皮带轮(203)之间通过皮带传动,所述从动皮带轮(203)的数量为多组,所述抛光辊(204)的数量为多组。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用抛光机,其特征在于:所述第一转动块(302)和第一连接块(301)之间转动连接,且第一连接轴(303)固定安装在第一转动块(302)的一侧,所述第二转动块(305)和第二连接块(304)之间转动连接,且第二连接轴(306)固定安装在第二转动块(305)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用抛光机,其特征在于:所述安装块(307)位于气缸(401)的上方,所述第二电机(402)的外侧设置有电机仓,且电机仓的内部安装有移动电源,且移动电源和第二电机(402)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用抛光机,其特征在于:所述负压吸附头(404)的数量为多组,多组所述负压吸附头(404)等距分布在安装板(403)的下方,所述吸管(405)的一端安装有负压泵。

7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用抛光机,其特征在于:所述弧形架(101)的下方设置有收集槽(5),且收集槽(5)的内部设置有倾斜板(501),所述倾斜板(501)的一端设置有收集仓(502)。


技术总结
本技术涉及抛光技术领域,且公开了一种汽车零部件生产用抛光机,包括弧形组件,所述弧形组件包括弧形架,且弧形架中安装有驱动组件,所述弧形架上方的一侧设置有调整组件,且调整组件的一端安装有吸附组件;所述驱动组件包括第一电机,且第一电机的输出端连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮的一侧设置有从动皮带轮。该一种汽车零部件生产用抛光机实现了由于多组抛光辊构成和圆弧结构,在圆板需要对侧面的毛刺进行打磨的时候,即可将其固定在安装板的下方,经过调整组件和吸附组件的调整即可利用抛光辊对其边缘进行打磨,由于多组抛光辊的圆弧结构,所以不同直径的圆板能找到合适角度的打磨辊进行抛光打磨,实用性强。

技术研发人员:吴新
受保护的技术使用者:太仓新旭瑞智能装备有限公司
技术研发日:20231222
技术公布日:2024/10/31
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