本技术涉及一种电加热模块，尤其涉及一种双保险防干烧发热水管。
背景技术：
1、目前行业中应用的电加热技术，电磁加热和石英镀膜电加热管的加热效率比较高。其中，电磁加热一般做成水壶加热的形式，不能达到随时输出热水的要求，使用不方便。而直接用石英镀膜电加热管替代热罐中的电热丝，这种加热方式虽然提高了热效率，同样不能达到即热的要求，无法避免“千滚水”的问题。
2、目前热水的电加热技术存在的不足之处是：一、加热速度慢；二、容易反复加热煮开过的水造成“千滚水”，损害人体健康；三、结构不合理，影响电加热管使用寿命；四、存在严重的结垢问题，影响加热效率和产品寿命。
3、申请人在先申请的专利文献cn111059754a提供的一种即热式电加热模块，将加热管贯穿设置在具有进出水口的加热容器中，所述加热管的外壁与加热容器的内壁之间形成加热腔，所述加热管为电热管，所述加热管的两端穿出加热容器并与加热容器密封连接，所述加热管穿出加热容器的两端部设有电源接头，所述加热管通电加热，使得从进水口进入加热容器的液体流过加热腔经加热管加热后从出水口流出。虽然上述技术方案加热速度快，热量损失极小，即开即用，有效防止结垢产生，但是温控器检测的快速性和准确度不够，无法确保温控器快速断开及复位，且容易导致温控器永久损坏。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种双保险防干烧发热水管，能够大大提升温控器检测的快速性和准确度，确保实现快速断开及复位，大大降低了温控器和电发热管的损坏风险，且温控器的安装更为快捷稳固。
2、本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种双保险防干烧发热水管，包括加热容器和电加热管，所述加热容器的一端为进水口，另一端为出水口，所述电加热管贯穿设置在加热容器中，所述电加热管的外壁与加热容器的内壁之间形成加热腔，所述电加热管的两端穿出加热容器并与加热容器密封连接，其中，所述电加热管连接电源接头、自动复位温控器和手动复位温控器，所述电加热管通电加热，使得从进水口进入加热容器的液体流过加热腔经电加热管加热后从出水口流出，所述加热容器中间处的管壁向内压扁形成安装平面，所述自动复位温控器和手动复位温控器设置在安装平面处。
3、进一步的，所述电加热管为直管或者螺旋状管，所述加热容器为中空圆柱体，所述电加热管的外壁在安装平面处与加热容器的内壁相抵接。
4、进一步的，所述加热容器的外径为10-18mm，内径为8-16mm，所述加热容器的长度为600-1800mm，所述加热容器的出水量为300-1500ml/min。
5、进一步的，所述电加热管为直管且外径为5-12mm，所述电加热管的功率为0.5-6.0kw。
6、进一步的，所述安装平面处形成有用于容纳自动复位温控器和/或手动复位温控器的凹槽。
7、进一步的，所述自动复位温控器和手动复位温控器通过箍套和加热容器锁紧固定。
8、进一步的，所述手动复位温控器的安装位置靠近进水口，所述自动复位温控器的安装位置靠近出水口。
9、本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的双保险防干烧发热水管及加热器，能够大大提升温控器检测的快速性和准确度，确保实现可靠断开及复位，大大降低了温控器和电发热管的损坏风险，且温控器的安装更为快捷稳固；可用于即热式电热水器、电热水壶、电热饮水机、电热咖啡机、电热水箱等电热水装置上，也可用于电蒸汽发生器上，用于制作电蒸箱、电蒸锅、电蒸柜、智能扫地机器人等，用途广泛。
1.一种双保险防干烧发热水管，包括加热容器(2)和电加热管(1)，所述加热容器(2)的一端为进水口(6)，另一端为出水口(7)，所述电加热管(1)贯穿设置在加热容器(2)中，所述电加热管(1)的外壁与加热容器(2)的内壁之间形成加热腔(8)，所述电加热管(1)的两端穿出加热容器(2)并与加热容器(2)密封连接，其特征在于，所述电加热管(1)连接电源接头、自动复位温控器(3)和手动复位温控器(4)，所述电加热管(1)通电加热，使得从进水口(6)进入加热容器(2)的液体流过加热腔(8)经电加热管(1)加热后从出水口(7)流出，所述加热容器(2)中间处的管壁向内压扁形成安装平面(5)，所述自动复位温控器(3)和手动复位温控器(4)设置在安装平面(5)处。
2.如权利要求1所述的双保险防干烧发热水管，其特征在于，所述电加热管(1)为直管或者螺旋状管，所述加热容器(2)为中空圆柱体，所述电加热管(1)的外壁在安装平面(5)处与加热容器(2)的内壁相抵接。
3.如权利要求2所述的双保险防干烧发热水管，其特征在于，所述加热容器(2)的外径为10-18mm，内径为8-16mm，所述加热容器(2)的长度为600-1800mm，所述加热容器(2)的出水量为300-700ml/min。
4.如权利要求2所述的双保险防干烧发热水管，其特征在于，所述电加热管(1)为直管且外径为5-12mm，所述电加热管(1)的功率为0.5-6.0kw。
5.如权利要求1所述的双保险防干烧发热水管，其特征在于，所述安装平面(5)处形成有用于容纳自动复位温控器(3)和/或手动复位温控器(4)的凹槽(10)。
6.如权利要求1所述的双保险防干烧发热水管，其特征在于，所述自动复位温控器(3)和手动复位温控器(4)通过箍套(9)和加热容器(2)锁紧固定。
7.如权利要求1所述的双保险防干烧发热水管，其特征在于，所述手动复位温控器(4)的安装位置靠近进水口(6)，所述自动复位温控器(3)的安装位置靠近出水口(7)。
