本技术涉及冶金炉的，特别是冶金炉的进料装置。
背景技术：
1、冶金炉是冶金过程中对各种物料或者工件进行加热处理的工业炉；
2、热工处理是以物料或者工件的升温为重要特征的处理过程，例如煅烧、冶炼、加工、热处理和干燥等；
3、钢铁冶金和有色金属冶金的不部分生产环境都离不开冶金炉的支持，冶金炉的优劣对冶炼金属产品的性质、杂质含量都有很大的关系，一定程度上，冶炼金属质量与冶金炉密切相关；
4、在冶金的过程中，需要将待冶炼的矿石、半成品金属以及炉料加入到冶金炉中进行冶炼；
5、现有技术中，现有的冶金炉在冶金时通常是有自动化或者人工直接将原料加入到冶金炉内，此种方式不利于矿石、半成品金属和炉料充分混合，从而容易导致原料混合不均匀，进而导致冶炼质量不佳；
6、因此迫切地需要重新设计一款新的冶金炉的进料装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供了冶金炉的进料装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、本实用新型提供了冶金炉的进料装置，该冶金炉的进料装置包括冶金进料箱、进料缓冲部、进料中转管道、出料管道、密封板、进料翻转板、进料搅拌组件和进料中转驱动组件，所述进料缓冲部安装在所述冶金进料箱一侧，所述进料中转管道安装在所述冶金进料箱下侧，所述出料管道安装在所述进料中转管道远离所述冶金进料箱的一端，且所述冶金进料箱、所述进料中转管道和所述出料管道保持相互连通，所述密封板安装在所述冶金进料箱上侧，所述进料翻转板转动连接在所述进料缓冲部上侧，所述进料搅拌组件安装在所述密封板上，所述进料中转驱动组件安装在所述进料中转管道一端。
3、可选地，所述进料搅拌组件包括进料搅拌电机、进料联轴器、进料转动杆和多个搅拌件，所述进料搅拌电机安装在所述密封板上侧，所述进料联轴器一端与所述进料搅拌电机的输出端连接，所述进料联轴器另一端与所述进料转动杆一端连接，所述进料转动杆另一端伸入所述冶金进料箱内，且多个所述搅拌件安装在所述进料转动杆侧壁上。
4、可选地，所述密封板上安装有用于提高所述进料搅拌电机工作稳定性的进料限位座。
5、可选地，所述搅拌件包括搅拌辅助杆、搅拌衔接片和搅拌主叶片，所述搅拌辅助杆安装在所述进料转动杆上，所述搅拌衔接片固定连接在所述搅拌辅助杆上，所述搅拌主叶片固定连接在所述搅拌衔接片远离所述搅拌辅助杆的一侧。
6、可选地，所述搅拌衔接片与所述搅拌主叶片之间的夹角为110°-120°。
7、可选地，所述进料中转驱动组件包括进料中转驱动电机、进料中转驱动减速器、进料中转驱动杆和进料中转叶片，所述进料中转驱动电机安装在所述进料中转管道一侧，所述进料中转驱动电机的输出端与所述进料中转驱动减速器连接，所述进料中转驱动减速器的输出端与所述进料中转驱动杆连接，所述进料中转驱动杆伸入所述进料中转管道内，且所述进料中转叶片安装在所述进料中转驱动杆上。
8、可选地，所述进料中转叶片呈螺旋状安装在所述进料中转驱动杆上。
9、可选地，所述进料缓冲部呈三角形状结构。
10、可选地，所述进料中转管道远离所述进料中转驱动组件的一端上设置有用于提高所述进料中转驱动组件安装稳定性的安装组件；所述安装组件包括第一安装盘、第二安装盘、安装限位盘和多个安装螺钉，所述第一安装盘安装在所述进料中转管道端部，所述第二安装盘安装在所述第一安装盘一侧，所述安装限位盘安装在所述第二安装盘内，多个所述安装螺钉依次穿过所述第一安装盘和所述第二安装盘。
11、可选地，所述冶金进料箱靠近所述进料中转管道的一端呈漏斗状结构。
12、本实用新型的有益效果如下：
13、该冶金炉的进料装置包括冶金进料箱、进料缓冲部、进料中转管道、出料管道、密封板、进料翻转板、进料搅拌组件和进料中转驱动组件，所述进料缓冲部安装在所述冶金进料箱一侧，所述进料中转管道安装在所述冶金进料箱下侧，所述出料管道安装在所述进料中转管道远离所述冶金进料箱的一端，且所述冶金进料箱、所述进料中转管道和所述出料管道保持相互连通，所述密封板安装在所述冶金进料箱上侧，所述进料翻转板转动连接在所述进料缓冲部上侧，所述进料搅拌组件安装在所述密封板上，所述进料中转驱动组件安装在所述进料中转管道一端，其中，本实用新型的冶金炉的进料装置通过各个结构的相互配合实现了对原料和炉料的自动上料动作，同时，保证了加入冶金炉内的原料和炉料充分混合，从而保证了冶金炉对原料冶炼的质量和效果。
1.一种冶金炉的进料装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的冶金炉的进料装置，其特征在于，所述进料搅拌组件包括进料搅拌电机、进料联轴器、进料转动杆和多个搅拌件，所述进料搅拌电机安装在所述密封板上侧，所述进料联轴器一端与所述进料搅拌电机的输出端连接，所述进料联轴器另一端与所述进料转动杆一端连接，所述进料转动杆另一端伸入所述冶金进料箱内，且多个所述搅拌件安装在所述进料转动杆侧壁上。
3.根据权利要求2所述的冶金炉的进料装置，其特征在于，所述密封板上安装有用于提高所述进料搅拌电机工作稳定性的进料限位座。
4.根据权利要求2所述的冶金炉的进料装置，其特征在于，所述搅拌件包括搅拌辅助杆、搅拌衔接片和搅拌主叶片，所述搅拌辅助杆安装在所述进料转动杆上，所述搅拌衔接片固定连接在所述搅拌辅助杆上，所述搅拌主叶片固定连接在所述搅拌衔接片远离所述搅拌辅助杆的一侧。
5.根据权利要求4所述的冶金炉的进料装置，其特征在于，所述搅拌衔接片与所述搅拌主叶片之间的夹角为110°-120°。
6.根据权利要求1所述的冶金炉的进料装置，其特征在于，所述进料中转驱动组件包括进料中转驱动电机、进料中转驱动减速器、进料中转驱动杆和进料中转叶片，所述进料中转驱动电机安装在所述进料中转管道一侧，所述进料中转驱动电机的输出端与所述进料中转驱动减速器连接，所述进料中转驱动减速器的输出端与所述进料中转驱动杆连接，所述进料中转驱动杆伸入所述进料中转管道内，且所述进料中转叶片安装在所述进料中转驱动杆上。
7.根据权利要求6所述的冶金炉的进料装置，其特征在于，所述进料中转叶片呈螺旋状安装在所述进料中转驱动杆上。
8.根据权利要求1所述的冶金炉的进料装置，其特征在于，所述进料缓冲部呈三角形状结构。
9.根据权利要求1所述的冶金炉的进料装置，其特征在于，所述进料中转管道远离所述进料中转驱动组件的一端上设置有用于提高所述进料中转驱动组件安装稳定性的安装组件；
10.根据权利要求1所述的冶金炉的进料装置，其特征在于，所述冶金进料箱靠近所述进料中转管道的一端呈漏斗状结构。
