一种道路基层用缓凝硅酸盐水泥用撒料装置的制作方法

allin2026-06-27  9


本技术属于水泥生产,更具体地说,是涉及一种道路基层用缓凝硅酸盐水泥用撒料装置。


背景技术:

1、水泥的生产工艺主要分为两磨一烧,即原料要经过采掘、破碎、磨细和混匀制成生料,生料经高温烧成熟料,熟料再经破碎,并与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。在将多种物料混合成为生料时,需要将多种物料混合均匀,以保证后续熟料的质量。目前在对多种物料进行混合时,直接多种物料加入至搅拌罐中进行搅拌以达到混合均匀的目的,但是这种方式混合效果较差,均匀度不足,且耗费时间较长。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种道路基层用缓凝硅酸盐水泥用撒料装置,以解决现有技术中存在的直接使用搅拌罐对多种物料进行混合的效果较差,均匀度不足,且耗费时间较长的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种道路基层用缓凝硅酸盐水泥用撒料装置,包括:

3、料仓,内部设有混料区;所述料仓的上端设有安装盖板,所述安装盖板上设有多个沿周向布置的进料孔;

4、进料套筒,数量为多个,均固定安装在所述安装盖板上,且与所述进料孔相连通;所述进料套筒内设有主进料通道和副进料通道,所述主进料通道靠近所述安装盖板的外侧设置;

5、导流倾斜板,位于所述混料区内,且位于所述副进料通道的下方;所述导流倾斜板的上端与所述副进料通道相连接,下端朝向背离所述主进料通道的方向延伸;

6、搅拌机构,安装于所述混料区中,用于搅拌均匀多种物料。

7、在一种可能的实现方式中,所述进料套筒内设有分隔板,所述分隔板的长度方向与所述进料套筒的轴线方向一致,所述分隔板分隔所述进料套筒为所述主进料通道和所述副进料通道;所述分隔板的上端低于所述进料套筒的上端,所述分隔板的下端低于所述进料套筒的下端,所述分隔板下端穿过所述进料孔位于所述混料区中;所述导流倾斜板的上端与所述分隔板的下端相连接。

8、在一种可能的实现方式中,所述导流倾斜板的上端面为引导聚拢物料向下运动的弧形凹面。

9、在一种可能的实现方式中,所述进料套筒为三个,各所述进料套筒中的所述副进料通道为两个;所述导流倾斜板为六个,与所述副进料通道一一对应;一个所述进料套筒下方的两个导流倾斜板分别朝向另外两个所述进料套筒延伸。

10、在一种可能的实现方式中,所述分隔板包括竖向板和固定安装在所述竖向板一侧的横向板,所述进料套筒内壁与所述竖向板之间形成所述主进料通道,所述进料套筒内壁、所述竖向板及所述横向板形成两个所述副进料通道。

11、在一种可能的实现方式中,所述进料孔的内壁上设有环形凸缘,所述进料套筒的下端与所述环形凸缘的上端抵接,且与所述进料孔转动配合连接;所述进料套筒外侧面上设有安装法兰,所述安装法兰与所述安装盖板可拆卸连接。

12、在一种可能的实现方式中,所述进料套筒的上端设有v型开口。

13、在一种可能的实现方式中,所述进料套筒的上端设有用于与外部管道相连接的环形法兰。

14、在一种可能的实现方式中,所述料仓内部设有内部下侧设有水平板,所述水平板上设有透气孔;所述水平板位于所述混料区的下方;所述水平板的下侧设有安装腔,所述安装腔内设有鼓风机。

15、在一种可能的实现方式中,所述料仓的外壁上设有出料口和用于封闭所述出料口的封闭挡板,所述出料口与所述混料区相连通。

16、本实用新型提供的道路基层用缓凝硅酸盐水泥用撒料装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型道路基层用缓凝硅酸盐水泥用撒料装置,使用时,将多种物料分别自多个进料套筒中加入至料仓中,进料套筒中的物料分别穿过主进料通道和副进料通道,其中主进料通道的物料直接向下运动到混料区中,而副进料通道中的物料则下落在导流倾斜板上,借助导流倾斜板使物料朝向其他进料套筒下方区域运动,从而达到预先混合的效果;每个进料套筒中的物料均具有朝向其他进料套筒下方区域运动的副进料套筒和导流倾斜板,进而使多种物料一同进行预先混合的操作;最后在启动搅拌机构对多种物料进一步地混合均匀。通过这种方式,借助进料套筒内的主进料通道和副进料通道使每一种物料进入料仓中的位置不同,且在副进料通道下方的导流倾斜板作用下使物料朝向其他进料套筒下方区域运动,起到多种物料预先混合的作用,从而提高了多种物料的混合效果和混合均匀度,工作时间也较短。



技术特征:

1.一种道路基层用缓凝硅酸盐水泥用撒料装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的道路基层用缓凝硅酸盐水泥用撒料装置,其特征在于,所述进料套筒内设有分隔板,所述分隔板的长度方向与所述进料套筒的轴线方向一致,所述分隔板分隔所述进料套筒为所述主进料通道和所述副进料通道;所述分隔板的上端低于所述进料套筒的上端,所述分隔板的下端低于所述进料套筒的下端,所述分隔板下端穿过所述进料孔位于所述混料区中;所述导流倾斜板的上端与所述分隔板的下端相连接。

3.如权利要求2所述的道路基层用缓凝硅酸盐水泥用撒料装置,其特征在于,所述导流倾斜板的上端面为引导聚拢物料向下运动的弧形凹面。

4.如权利要求2所述的道路基层用缓凝硅酸盐水泥用撒料装置,其特征在于,所述进料套筒为三个,各所述进料套筒中的所述副进料通道为两个;所述导流倾斜板为六个,与所述副进料通道一一对应;一个所述进料套筒下方的两个导流倾斜板分别朝向另外两个所述进料套筒延伸。

5.如权利要求4所述的道路基层用缓凝硅酸盐水泥用撒料装置,其特征在于,所述分隔板包括竖向板和固定安装在所述竖向板一侧的横向板,所述进料套筒内壁与所述竖向板之间形成所述主进料通道,所述进料套筒内壁、所述竖向板及所述横向板形成两个所述副进料通道。

6.如权利要求1所述的道路基层用缓凝硅酸盐水泥用撒料装置,其特征在于,所述进料孔的内壁上设有环形凸缘,所述进料套筒的下端与所述环形凸缘的上端抵接,且与所述进料孔转动配合连接;所述进料套筒外侧面上设有安装法兰,所述安装法兰与所述安装盖板可拆卸连接。

7.如权利要求1所述的道路基层用缓凝硅酸盐水泥用撒料装置,其特征在于,所述进料套筒的上端设有v型开口。

8.如权利要求1所述的道路基层用缓凝硅酸盐水泥用撒料装置,其特征在于,所述进料套筒的上端设有用于与外部管道相连接的环形法兰。

9.如权利要求1所述的道路基层用缓凝硅酸盐水泥用撒料装置,其特征在于,所述料仓内部设有内部下侧设有水平板,所述水平板上设有透气孔;所述水平板位于所述混料区的下方;所述水平板的下侧设有安装腔,所述安装腔内设有鼓风机。

10.如权利要求1所述的道路基层用缓凝硅酸盐水泥用撒料装置,其特征在于,所述料仓的外壁上设有出料口和用于封闭所述出料口的封闭挡板,所述出料口与所述混料区相连通。


技术总结
本技术提供了一种道路基层用缓凝硅酸盐水泥用撒料装置,属于水泥生产技术领域,包括料仓、多个进料套筒、导流倾斜板及搅拌机构,料仓内部设有混料区;料仓的上端设有安装盖板,安装盖板上设有多个沿周向布置的进料孔;进料套筒固定安装在安装盖板上,且与进料孔相连通;进料套筒内设有主进料通道和副进料通道,主进料通道靠近安装盖板的外侧设置;导流倾斜板位于混料区内,且位于副进料通道的下方;导流倾斜板的上端与副进料通道相连接,下端朝向背离主进料通道的方向延伸;搅拌机构安装于混料区中。本技术提供的道路基层用缓凝硅酸盐水泥用撒料装置,提高了多种物料的混合效果和混合均匀度,工作时间也较短。

技术研发人员:齐浩宇,李晓彤,齐浩存
受保护的技术使用者:河北乾宝新材料有限责任公司
技术研发日:20231205
技术公布日:2024/10/31
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