本技术涉及到锂电池化成设备清洗领域，具体是指一种锂电池负压化成清洗装置。
背景技术：
1、锂电池的生产需要经过一道化成工艺，其目的是为了激活电池，即在锂电池的正负极通电流，对锂电池进行小电流充电，将其内部正负极物质激活，在负极表面形成sei膜，使锂电池的性能更加稳定，锂电池只有经过化成后才能体现真实性能，如果锂电池不经过化成就不能进行正常的充放电。锂电池在化成过程中，电解液极易挥发，然而又不能让气体直接排到环境当中，因此，需要负压系统将气体抽走，存储在特定的空间内。
2、在锂电池负压化成过程中会有部分电解液随着挥发的气体一同被负压系统抽出，因此需要使用清洗装置对负压化成设备进行清洗，现有的清洗设备大多只清洗负压管路以及负压吸嘴，但是残留在负压管路以及负压吸嘴中的电解液在化成结束后会滴落至工作台上，长期不清理的话会腐蚀工作台，造成工作台上的设备损坏；而且现有的清洗设备大多在清洗时还需要将负压管路以及吸嘴拆卸下来进行清洗，清洗较为麻烦。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的是以上技术问题，提供一种锂电池负压化成清洗装置。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
3、一种锂电池负压化成清洗装置，包括工作台，所述工作台上方设有支架，所述工作台下方设有柜体，所述支架上设有管路总成，所述管路总成包括多个多通管、支管和吸嘴，所述工作台外型为箱形，所述工作台侧壁上设有超声波发生器，所述柜体内部设有罐体一和罐体二，所述罐体一底部设有负压泵，所述罐体二底部设有水泵。
4、作为改进，所述支管长度大于支架高度，所述吸嘴位于工作台内部。
5、作为改进，所述工作台底部的至少一角设有排水管一，排水管一处设有电磁阀三。
6、作为改进，所述负压泵固定连接所述罐体一内壁底部，所述水泵固定连接所述罐体二内壁底部。
7、作为改进，所述负压泵一侧设有引流管一，所述水泵一侧设有引流管二，所述引流管一和引流管二分别穿出罐体一和罐体二，所述引流管一、引流管二和多通管、支管互相连通。
8、作为改进，所述罐体一顶部设有排气管、罐体一底部设有排水管二，所述罐体二底部设有进水管。
9、作为改进，所述引流管二、进水管处分别设有电磁阀一和电磁阀二。
10、本实用新型与现有技术相比的优点在于：
11、1、位于工作台侧壁的超声波发生器可以对工作台以及吸嘴进行清洗，清洗更加全面，防止从吸嘴处滴落的电解液腐蚀工作台；
12、2、通过罐体二内的清洗液通过引流管二流入管路总成中对多通管和支管进行冲洗，无需拆卸即可进行，方便快捷。
1.一种锂电池负压化成清洗装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上方设有支架(2)，所述工作台(1)下方设有柜体(3)，所述支架(2)上设有管路总成(4)，所述管路总成(4)包括多个多通管(41)、支管(42)和吸嘴(43)，所述工作台(1)侧壁上设有超声波发生器(11)，所述柜体(3)内部设有罐体一(5)和罐体二(6)，所述罐体一(5)底部设有负压泵(51)，所述罐体二(6)底部设有水泵(61)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池负压化成清洗装置，其特征在于：所述支管(42)长度大于支架(2)高度，所述吸嘴(43)位于工作台(1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池负压化成清洗装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的至少一角设有排水管一(12)，排水管一(12)上设有电磁阀三(13)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池负压化成清洗装置，其特征在于：所述负压泵(51)固定连接所述罐体一(5)内壁底部，所述水泵(61)固定连接所述罐体二(6)内壁底部。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池负压化成清洗装置，其特征在于：所述负压泵(51)一侧设有引流管一(52)，所述水泵(61)一侧设有引流管二(62)，所述引流管一(52)和引流管二(62)分别穿出罐体一(5)和罐体二(6)，所述引流管一(52)、引流管二(62)和多通管(41)、支管(42)互相连通。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池负压化成清洗装置，其特征在于：所述罐体一(5)顶部设有排气管(53)、罐体一(5)底部设有排水管二(54)，所述罐体二(6)底部设有进水管(63)。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池负压化成清洗装置，其特征在于：所述引流管二(62)、进水管(63)处分别设有电磁阀一(64)和电磁阀二(65)。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池负压化成清洗装置，其特征在于：所述工作台(1)外型为箱形。
