一种现场模块化增减材快速修复方舱

allin2026-06-29  12


本发明涉及应急抢修设备,涉及一种现场模块化增减材快速修复方舱。


背景技术:

1、本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息,不必然构成在先技术。

2、模块化方舱是一种基于模块化设计原理,将不同元素,不同功能的模块全部集成于一体的机构。在医疗领域中,医疗方舱作为一种快速部署的移动医疗平台。方舱在工业领域中作为模块化,可移动的特殊功能舱体,被应用于生产、维护与检测中,模块化方舱逐渐发展成为可以应用于特殊环境中的设备检测与维修的模块化快速修复方舱。

3、目前在特殊环境下对设备修复存在以下几种缺陷:1)集成工具少,实用性差功能单一且保障能力低;2)所使用的技术水平低,自动化程度低,需要大量的人力配合,且抢修效率低。

4、因此,基于当下增减材复合修复技术,开发一种现场模块化、集成度高、保障能力强、高机动性能且能够大大提高抢修效率的现场模块化增减材快速修复方舱意义重大。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本发明提供了一种集成度高,智能化程度高,能够完成检测-清洗-增减修复等等整个再制造修复流程,实现部件的现场修复的高效率、灵活智能的现场模块化增减材快速修复方舱。

2、为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:

3、一种现场模块化增减材快速修复方舱,包括:舱体;所述舱体中设置有气体基材存储室、电力供应室、功能模块仓、工件转移机构和中央处理器;

4、所述气体基材存储室上方设置有电力供应室,所述气体基材存储室与电力供应室设置在所述舱体的一端,所述舱体的剩余空间布置所述功能模块仓和工件转移机构;

5、所述功能模块仓为多层空间,每层空间设置有多个抽拉式设备固定仓,用于设备的安装、维护和更换,所述抽拉式设备固定仓布置在所述舱体内部的一侧,且沿着单侧的方向进行抽拉;

6、所述工件转移机构设置于所述舱体内部的另一侧,所述工件转移机构由基座、机械臂和气动机械手组成,所述机械臂一端与基座连接,所述气动机械手与机械臂另一端连接,所述工件转移机构用于工件在抽拉式设备固定仓之间的移动、拿取与放置;

7、所述舱体中还设置有控制模块,所述控制模块与所述电力供应室、功能模块仓和工件转移机构连接,所述中央处理器通过所述控制模块对所述电力供应室、功能模块仓和工件转移机构进行控制。

8、进一步,所述抽拉式设备固定仓包括上层抽拉式设备固定舱和下层抽拉式设备固定舱;所述上层抽拉式设备固定舱设置有减材加工模块,所述下层抽拉式设备固定舱设置有增材制造系统和双路送粉机构。

9、进一步,所述舱体内还设置有定位模块,所述定位模块与中央处理器相连,所述定位模块用于获取当前舱体所处位置信息以实现对舱体的灵活控制与调度。

10、进一步,所述电力供应室中设置有多块插拔式移动电源模块,所述电力供应室的左右侧设有平开门,便于插拔所述移动电源模块。

11、进一步,所述气体基材存储室的一侧设置有能够开启与闭合的存储室开合板,方便操作与维修。

12、进一步,所述存储室开合板设置有驱动单元,所述驱动单元与中央处理器相连,用于对存储室开合板开合的控制。

13、进一步,所述中央处理器利用集成数字化远程通讯模块与外部系统相连,用于对方舱提供远程诊断与技术支持。

14、进一步,所述舱体的各个角均设置有吊角,所述吊角与舱体之间采用螺栓连接固定。

15、进一步,所述下层抽拉式设备固定舱的下部设置有滚轮,用于支撑和移动所述下层抽拉式设备固定舱。

16、进一步,所述舱体顶部设置有附加电源模块,用于应对不同环境下所带来的突发性因素,保证正常供电运行。

17、上述本发明的有益效果如下:

18、本发明的现场模块化增减材快速修复方舱是一种高度灵活且适应性强的维修和制造设施,方舱的设计以多功能性和效率为核心,舱体框架内部被分隔成多层结构,每层结构为多个独立空间,这些空间构成了功能模块仓。每个空间均配备有抽拉式设备固定仓,这些固定仓可以沿着单侧方向进行抽拉,便于设备的安装、维护和更换,在抽拉式设备固定仓中设置增材制造设备快速生产和修复复杂的零件,设置多种机加工设备,用于高精度加工和部件制造,设置自动化装配系统,用于快速准确地将零件组装成成品,设置先进的检测设备,用于对产品进行全面的质量检测和分析;每个抽拉式设备固定仓可以根据具体的任务需求进行灵活配置,还设置有工件转移机构内置的全自动机械手和机械臂用于工件的转移,这些机械装置能够精准、快速地将工件从一个工作区域转移到另一个工作区域,大大缩短了维修周期,以适应不断变化的技术和任务要求。同时通过中央处理器与各供应室、功能模块仓及工件转移机构连接,实现数据交换和指令传递,自动执行各种操作,如工件转移、加工流程控制等,方舱的自动化程度高、效率高、集成度高、灵活配置等优点。



技术特征:

1.一种现场模块化增减材快速修复方舱,其特征在于,包括:舱体;所述舱体中设置有气体基材存储室、电力供应室、功能模块仓、工件转移机构和中央处理器;

2.如权利要求1所述的一种现场模块化增减材快速修复方舱,其特征在于,所述抽拉式设备固定仓包括上层抽拉式设备固定舱和下层抽拉式设备固定舱;所述上层抽拉式设备固定舱设置有减材加工模块,所述下层抽拉式设备固定舱设置有增材制造系统和双路送粉机构。

3.如权利要求1所述的一种现场模块化增减材快速修复方舱,其特征在于,所述舱体内还设置有定位模块,所述定位模块与中央处理器相连,所述定位模块用于获取当前舱体所处位置信息以实现对舱体的灵活控制与调度。

4.如权利要求1所述的一种现场模块化增减材快速修复方舱,其特征在于,所述电力供应室中设置有多块插拔式移动电源模块,所述电力供应室的左右侧设有平开门,便于插拔所述移动电源模块。

5.如权利要求4所述的一种现场模块化增减材快速修复方舱,其特征在于,所述气体基材存储室的一侧设置有能够开启与闭合的存储室开合板,方便操作与维修。

6.如权利要求5所述的一种现场模块化增减材快速修复方舱,其特征在于,所述存储室开合板设置有驱动单元,所述驱动单元与中央处理器相连,用于对存储室开合板开合的控制。

7.如权利要求1所述的一种现场模块化增减材快速修复方舱,其特征在于,所述中央处理器利用集成数字化远程通讯模块与外部系统相连,用于对方舱提供远程诊断与技术支持。

8.如权利要求1所述的一种现场模块化增减材快速修复方舱,其特征在于,所述舱体的各个角均设置有吊角,所述吊角与舱体之间采用螺栓连接固定。

9.如权利要求1所述的一种现场模块化增减材快速修复方舱,其特征在于,所述下层抽拉式设备固定舱的下部设置有滚轮,用于支撑和移动所述下层抽拉式设备固定舱。

10.如权利要求1所述的一种现场模块化增减材快速修复方舱,其特征在于,所述舱体顶部设置有附加电源模块,用于应对不同环境下所带来的权利要求书突发性因素,保证正常供电运行。


技术总结
本发明公开了一种现场模块化增减材快速修复方舱,集成度高,智能化程度高,能够完成检测‑清洗‑增减修复等等整个再制造修复流程,实现部件的现场高效率、灵活智能化的修复;技术方案包括舱体;所述舱体中设置有气体基材存储室、电力供应室、功能模块仓、工件转移机构和中央处理器;所述电力供应室和功能模块仓并排设置;所述气体基材存储室上方设置有电力供应室;所述功能模块仓为多层空间,每层空间设置有多个抽拉式设备固定仓,所述抽拉式设备固定仓布置在所述舱体内部一侧,所述工件转移机构设置于所述舱体内部另一侧,所述中央处理器通过控制模块对所述电力供应室、功能模块仓和工件转移机构进行控制。

技术研发人员:杜际雨,王佳伟,路来骁,戚小霞,李圆,李果果,李其燧,张焕龙,左吉喆,张书辰
受保护的技术使用者:山东建筑大学
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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