本技术涉及冲压模具，具体为一种具有快速冷却功能的冲压模具。
背景技术：
1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
2、公开号为cn214814228u的专利文件公开了一种具有快速冷却功能的冲压模具，涉及冲压模具技术领域，针对现有的具有快速冷却功能的冲压模具，功能单一，操作复杂，无法对水资源进行循环利用，造成水资源的浪费，使用效果差，工作效率低的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固定连接有同一个顶板，所述顶板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有横板，所述横板的底部固定安装有上模具，所述箱体的顶部开设有通孔。上述申请文件中模具在冲压运作时会产生发烫与过热，其过高的发热会对原料塑形产生一定影响。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有快速冷却功能的冲压模具，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有快速冷却功能的冲压模具，包括模具，所述模具的侧面设置有散热装置；
2、所述散热装置包括散热框，所述散热框的侧面固定连接有电机，所述散热框的内部固定连接有散热板，所述散热框的内部滑动连接有废料框，所述散热框的内部转动连接有旋杆一，所述旋杆一的正面固定连接有锥齿轮一，所述散热框的内部转动连接有旋杆二，所述旋杆二的正面固定连接有锥齿轮二，所述散热框的内部转动连接有风车，所述风车的正面固定连接有锥齿轮三，所述散热框的内部滑动连接有撞块，所述撞块的侧面啮合有齿轮，所述散热框的内部固定连接有固定块，齿轮仅设置有一半齿牙。
3、优选的，所述废料框的侧面设置有拆卸装置，所述拆卸装置包括框体，所述框体的内部滑动连接有推板，所述推板的侧面啮合有小齿轮一，所述框体的内部滑动连接有卡板，所述卡板的侧面啮合有小齿轮二，小齿轮一与小齿轮二的侧面均设置有一圈链牙且彼此通过链条相互传动链接。
4、优选的，所述旋杆二与齿轮的侧面均设置有一圈链牙且彼此通过链条相互传动链接，此设计使旋杆二转动时可通过侧面的链条带动齿轮转动。
5、优选的，所述撞块的侧面固定连接有一排齿牙并通过齿牙与齿轮的侧面相啮合，此设计使齿轮转动时可带动侧面的撞块开始滑动。
6、优选的，所述推板的侧面固定连接有一排齿牙并通过齿牙与小齿轮一的侧面相啮合，此设计使推板滑动时可带动小齿轮一开始转动。
7、优选的，所述卡板的侧面固定连接有一排齿牙并通过齿牙与小齿轮二的侧面相啮合，此设计使小齿轮二转动时可带动卡板开始滑动。
8、本实用新型提供了一种具有快速冷却功能的冲压模具。具备以下有益效果：
9、(1)、当模具在使用过后模具整体的温度会很高，首先开启电机，使电机开启并带动输出轴正面固定的旋杆一开始转动，并使锥齿轮三带动风车转动并配合散热板对散热框进行吹风散热的效果。
10、(2)、当要将废料框拆卸下时，首先推动推板使其在框体的内部滑动，使卡板失去对废料框的卡接，从而达到将废料框拆卸下的效果。
1.一种具有快速冷却功能的冲压模具，包括模具(1)，其特征在于：所述模具(1)的侧面设置有散热装置(2)；
2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的冲压模具，其特征在于：所述废料框(24)的侧面设置有拆卸装置(3)，所述拆卸装置(3)包括框体(31)，所述框体(31)的内部滑动连接有推板(32)，所述推板(32)的侧面啮合有小齿轮一(33)，所述框体(31)的内部滑动连接有卡板(34)，所述卡板(34)的侧面啮合有小齿轮二(35)。
3.根据权利要求2所述的一种具有快速冷却功能的冲压模具，其特征在于：所述旋杆二(27)与齿轮(212)的侧面均设置有一圈链牙且彼此通过链条相互传动链接。
4.根据权利要求3所述的一种具有快速冷却功能的冲压模具，其特征在于：所述撞块(211)的侧面固定连接有一排齿牙并通过齿牙与齿轮(212)的侧面相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种具有快速冷却功能的冲压模具，其特征在于：所述推板(32)的侧面固定连接有一排齿牙并通过齿牙与小齿轮一(33)的侧面相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种具有快速冷却功能的冲压模具，其特征在于：所述卡板(34)的侧面固定连接有一排齿牙并通过齿牙与小齿轮二(35)的侧面相啮合。
