本技术涉及酸洗线清洗，具体为酸洗线卷轴推板侧卸料导板装置。
背景技术：
1、现在市场上对高质量的电子铜板带要求越来越高，对板带材的后续加工要求严格，一般在酸洗线的清洗过程中，通过卷轴钳口来实现收卷机料的收取，大推板安装在齿轮箱卷轴上，为酸洗线卷轴钳口卷曲提供卷曲和卸料辅助作用。
2、现在目前对于卷轴钳口卷曲，都是正常通过张力等实现，卸料通过卷轴的缩小实现卸料，但是卸料中，成品率高且容易划伤产品，满足不了高精度质量板材的需求，所以在卸料过程中需要设置侧倒班卸料装置，此装置非常有必要；第一，能够保证卸料的塔形和卷曲的错层等，保护材料表面；第二，能达到高质量高质量板材的要求等。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了酸洗线卷轴推板侧卸料导板装置，解决了现今存在卸料中，成品率高且容易划伤产品，满足不了高精度质量板材的需求的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：酸洗线卷轴推板侧卸料导板装置，包括卷轴，所述卷轴两侧均设置有移动侧推板，所述移动侧推板前端面设置有大推板，所述大推板上设置有气缸固定板，所述气缸固定板端面设置有气缸，所述移动侧推板一侧设置有移动侧导板，所述移动侧导板端面设置有滑板，所述气缸固定板与移动侧推板之间连接有连接轴。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸通过固定螺栓固定安装于气缸固定板端面，且通过气缸固定板与大推板相连接。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动侧推板设置有两组，两组所述移动侧推板与卷轴接触端为圆弧状结构。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动侧推板通过连接轴与气缸相连接。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动侧导板通过气缸实现接触卷轴变化。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸固定板的上端固定设置有圆型凹槽，所述圆型凹槽的内端固定设置有紧固螺槽，所述紧固螺栓与紧固螺槽相适配，所述紧固螺栓贯穿紧固螺槽并与气缸固定板螺纹连接。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述大推板的上端固定设置有紧固螺槽，所述紧固螺栓贯穿紧固螺槽并与大推板螺纹连接。
9、与现有技术相比，本实用新型提供了酸洗线卷轴推板侧卸料导板装置，具备以下有益效果：
10、1、该酸洗线卷轴推板侧卸料导板装置，通过设置气缸、气缸固定板、大推板、移动侧推板、移动侧导板、滑板以及连接轴，气缸通过固定螺栓固定安装于气缸固定板端面，且通过气缸固定板与大推板相连接，通过气缸推动移动侧推板调节来进行旋转，选择与卷轴表面的距离，从而保障在卷轴的卸料中，均匀有效的完成卸料操作；
11、2、该酸洗线卷轴推板侧卸料导板装置，通过设置移动侧推板且接触面为圆弧状结构，移动侧推板设置有两组，两组移动侧推板与卷轴接触端为圆弧状结构，圆弧状结构能够保证与卷轴的接触面，以此提升该导板装置的工作效率；
12、3、该酸洗线卷轴推板侧卸料导板装置，气缸与移动侧导板相配合，移动侧导板通过气缸实现接触卷轴变化，使得该导板装置得以根据卷轴外观进行卸料，提升效率，降低了在卸料过程中，材料的损伤和报废率，提高了材料表面质量。
13、4、该酸洗线卷轴推板侧卸料导板装置，通过紧固螺栓贯穿紧固螺槽将气缸固定板与大推板螺纹连接，有助于提高连接的稳定性，圆型凹槽用于保护紧固螺栓，提高防护效果。
1.酸洗线卷轴推板侧卸料导板装置，其特征在于：包括卷轴（1），所述卷轴（1）两侧均设置有移动侧推板（2），所述移动侧推板（2）前端面设置有大推板（6），所述大推板（6）上设置有气缸固定板（8），所述气缸固定板（8）端面设置有气缸（5），所述移动侧推板（2）一侧设置有移动侧导板（3），所述移动侧导板（3）端面设置有滑板（4），所述气缸固定板（8）与移动侧推板（2）之间连接有连接轴（7）。
2.根据权利要求1所述的酸洗线卷轴推板侧卸料导板装置，其特征在于：所述气缸（5）通过固定螺栓固定安装于气缸固定板（8）端面，且通过气缸固定板（8）与大推板（6）相连接。
3.根据权利要求1所述的酸洗线卷轴推板侧卸料导板装置，其特征在于：所述移动侧推板（2）设置有两组，两组所述移动侧推板（2）与卷轴（1）接触端为圆弧状结构。
4.根据权利要求1所述的酸洗线卷轴推板侧卸料导板装置，其特征在于：所述移动侧推板（2）通过连接轴（7）与气缸（5）相连接。
5.根据权利要求1所述的酸洗线卷轴推板侧卸料导板装置，其特征在于：所述移动侧导板（3）通过气缸（5）实现接触卷轴（1）变化。
6.根据权利要求5所述的酸洗线卷轴（1）推板侧卸料导板装置，其特征在于：所述气缸（5）固定板的上端固定设置有圆型凹槽，所述圆型凹槽（9）的内端固定设置有紧固螺槽（10），还包括紧固螺栓（11），所述紧固螺栓（11）与紧固螺槽（10）相适配，所述紧固螺栓（11）贯穿紧固螺槽（10）并与气缸（5）固定板螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的酸洗线卷轴（1）推板侧卸料导板装置，其特征在于：所述大推板（6）的上端固定设置有紧固螺槽（10），所述紧固螺栓（11）贯穿紧固螺槽（10）并与大推板（6）螺纹连接。
