本技术涉及纸板涂蜡的，尤其是涉及一种用固体石蜡涂覆纸板的加工设备及施工工艺。
背景技术：
1、纸质包装材料可分为包装纸和纸板两大类，在实际使用中需要进行涂蜡，用来包裹东西，可以防潮，同时具有极高的防潮抗水性能和防油脂渗透性能。
2、相关技术可参考公告号为cn221072071u的中国专利，其公开了一种纸质包装涂蜡网纹辊装置，包括底座，底座的上表面固定连接有第一支架，第一支架的内部开设有滑槽，滑槽的内部固定连接有电动滑轨，电动滑轨的外壁滑动连接有电动滑块，电动滑块的上表面固定连接有熔蜡罐，熔蜡罐的外壁固定连接有加热管。第一支架的外壁固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一网纹辊，第一网纹辊的一端固定连接有第一连接头。第一连接头的外壁固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的内壁固定连接有第二连接头，第二连接头的内部固定连接有第二网纹辊，第二电机的输出端固定连接有第三网纹辊。
3、上述涂蜡装置在使用时，蜡滴在第一、二、三网纹辊上，对纸板进行涂蜡。但蜡是熔融状态下进行涂覆，具有一定的流动性，容易从网纹辊上滴落，导致浪费。
技术实现思路
1、为了减少蜡液浪费，本技术提供一种用固体石蜡涂覆纸板的加工设备及施工工艺。
2、本技术提供的一种用固体石蜡涂覆纸板的加工设备采用如下的技术方案：
3、一种用固体石蜡涂覆纸板的加工设备，包括机架，所述机架上转动连接有上辊和下辊，所述机架上固定有位于上辊上方的熔蜡槽，所述熔蜡槽底部设有喷头，所述机架上固定有位于下辊下方的盛蜡槽，所述盛蜡槽的宽度大于下辊的直径，所述下辊的下方没于盛蜡槽内，所述机架固定有位于盛蜡槽下方的集蜡槽，所述盛蜡槽和集蜡槽之间通过收蜡管相连通，所述收蜡管上设有电磁阀，所述盛蜡槽上设有液位计，所述液位计与电磁阀电性连接。
4、通过采用上述技术方案，固体蜡块置于熔蜡槽和盛蜡槽内进行加热熔化，熔蜡槽内的蜡液从喷头喷出流入上辊与辅助辊形成的v型槽内，下辊的下端没于盛蜡槽的蜡液内，蜡量供给的多少，分别通过上辊，下辊与辅助辊的间隙来调节。上辊和下辊转动，纸板从上辊和下辊之间穿过，通过调节上辊下辊之间的间隙，可以控制纸板表面的蜡层厚度。上辊和下辊对纸板的两面同时进行涂蜡，也可进行单面涂蜡。盛蜡槽内的蜡液多或少，液位高或低，通过液位计，电磁阀自动开启，盛蜡槽内的蜡液流入集蜡槽内进行回收。且由于盛蜡槽位于上辊和下辊的下方，宽度较宽，上辊和下辊上粘流的蜡液滴落时也会滴落在盛蜡槽内进行集中回收，因此，蜡液的浪费量较小。鉴于上辊和下辊都可对纸板进行涂蜡，操作人员可根据需求选择对纸板进行单面涂蜡或双面同步涂蜡，涂蜡方式灵活，且工作效率较高。
5、作为优选，所述机架上固定有位于熔蜡槽上方的加蜡槽，所述加蜡槽与熔蜡槽之间通过上管相连，所述加蜡槽与盛蜡槽之间通过下管相连。
6、通过采用上述技术方案，蜡液通过加蜡槽分别向熔蜡槽和盛蜡槽内持续补充蜡液，缩短固体蜡块的熔融时间，操作人员只需向加蜡槽内加蜡即可，使用方便。
7、作为优选，所述集蜡槽和加蜡槽之间设有用于将蜡液从集蜡槽送入加蜡槽内的螺旋输送器。
8、通过采用上述技术方案，集蜡槽内的蜡液收集到一定量时，螺旋输送器将集蜡槽内的蜡液打入加蜡槽内进行循环利用，提高蜡液的利用率。
9、作为优选，所述加蜡槽、熔蜡槽、盛蜡槽和集蜡槽内均设有金属加热管和液位计。
10、通过采用上述技术方案，金属加热管对蜡液进行加热，使蜡液始终处于液体，防止其凝固结块影响使用。
11、作为优选，所述上辊和下辊为加热金属辊，且上辊和下辊外表面均匀开设有若干网纹槽。
12、通过采用上述技术方案，上辊和下辊加热对蜡液进行保温，防止其凝固，网纹槽能够增大上辊和下辊的上蜡量，从而提高纸板涂蜡的效果和均匀性。
13、作为优选，所述机架上转动连接有两个辅助辊，两个所述辅助辊外壁分别与上辊和下辊外壁抵触，所述辅助辊与上辊接触处形成用于容纳蜡的v型槽，所述辅助辊为金属加热辊，所述喷头与v型槽正对。
14、作为优选，还包括进料台和出料台，所述进料台和出料台位于机架的两侧，所述进料台上设有输送链，所述出料台上平行设有若干输送条，所述输送条和输送条之间形成冷却间隙，所述出料台上安装有若干位于输送条下方的下风机，所述出料台上安装有若干位于输送条上方的上风机。
15、通过采用上述技术方案，纸板至于进料台上通过输送链进行传输，经过上辊和下辊的涂蜡后，从出料台排出，出料台上的上风机和下风机同时吹风对纸板的上下两面进行吹风冷却，冷却效果较好，从而使纸板表面形成蜡膜，方便纸板收料，堆叠，连续作业。通过冷却装置，保证冷却效果，确保涂蜡质量。
16、作为优选，所述喷头包括竖直设置的喷管，所述喷管内滑动连接有控制喷管启闭的喷板，所述喷板中心竖直连接有喷杆，所述熔蜡槽内水平转动连接有控制杆，所述控制杆上同轴固定有若干与喷杆一一对应的控制齿轮，所述喷杆上设有与控制齿轮相啮合的控制齿条。
17、通过采用上述技术方案，操作人员转动控制杆，所有控制齿轮同步转动，并通过控制齿条带动所有喷杆向上或向下移动，喷杆带动喷板向上或向下移动，从而打开或关闭喷头。即操作人员转动控制杆，可控制所有喷头同时开启或关闭，从而保证蜡液能均匀流至上辊与辅助辊形成的v型槽类，保证上辊上蜡液厚度的均匀性，提高上辊的涂蜡效果。
18、作为优选，所述喷板与喷杆转动相连，所述喷板下表面中心固定有竖直向下的清理杆，所述清理杆外壁设有螺旋绞片，所述螺旋绞片和清理杆外壁之间形成螺旋槽，所述喷管内壁固定有与螺旋槽相配合的凸杆，所述喷板盖合于喷管顶部时，所述凸杆位于螺旋槽下端的端口处。
19、通过采用上述技术方案，设备停机重新启动时，熔蜡槽内的蜡液凝固结块，而熔蜡槽内的金属加热管可对熔蜡槽进行加热熔化，使蜡液熔化至液态，但喷管的内径较小，喷管内的凝固的蜡块熔化速度较慢，从而使得喷管容易堵塞，使得蜡液难以排出。此时，操作人员转动控制杆，直至喷板盖合于喷管上端。继续转动控制杆，凸杆位于螺旋槽内，此时喷板和清理杆在凸杆和螺旋槽的作用下开设转动，螺旋绞片对喷管内的固体蜡块进行搅碎，喷板将被搅碎的蜡块压出，从而疏通喷管，便于蜡液的正常流出。
20、本技术还提供一种用固体石蜡涂覆纸板的施工工艺，技术方案如下：
21、一种用固体石蜡涂覆纸板的施工工艺，采用上述的一种用固体石蜡涂覆纸板的加工设备，包括：
22、s1、固体蜡块至于熔蜡槽和盛蜡槽内进行加热熔化；
23、s2、上辊和下辊转动，蜡液涂满上辊和下辊外壁；
24、s3、纸板至于进料台上通过链条式或自动吸风送纸式进行输送；
25、s4、纸板从上辊和下辊中间穿过，上辊对纸板上表面涂蜡，下辊对纸板下表面涂蜡；
26、s5、涂蜡完成的纸板从出料台输出，出料台上的上风机和下风机对纸板上的蜡液进行冷却凝固，形成蜡膜。
27、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28、通过液位计和集蜡槽的设置，盛蜡槽内的蜡液较多时，电磁阀开启，蜡液流入集蜡槽内进行回收，减少蜡液的浪费；集蜡槽内的蜡液再通过螺旋输送器送至加蜡槽内，从而形成循环，提高蜡液的利用率；
29、上辊和下辊之间的间隙可调节，辅助辊和上辊之间的间隙也可调节，从而可以调节纸板上的涂蜡厚度，且蜡层均匀，不易脱落；
30、上辊、下辊、辅助辊、加蜡槽、熔蜡槽、盛蜡槽和集蜡槽都可进行加热，且通过控制器实现自动化温度控制，保证蜡液在涂蜡过程中的温度，使得蜡液始终处于熔融状态，保证涂蜡效果；
31、上辊和下辊都可对纸板进行涂蜡，从而可对纸板进行单面或双面同步涂蜡，涂蜡方式较为灵活，且效率较高。
1.一种用固体石蜡涂覆纸板的加工设备，包括机架（1），所述机架（1）上转动连接有上辊（21）和下辊（22），其特征在于：所述机架（1）上固定有位于上辊（21）上方的熔蜡槽（31），所述熔蜡槽（31）底部设有喷头（4），所述机架（1）上固定有位于下辊（22）下方的盛蜡槽（32），所述盛蜡槽（32）的宽度大于下辊（22）的直径，所述下辊（22）的下方没于盛蜡槽（32）内，所述机架（1）固定有位于盛蜡槽（32）下方的集蜡槽（33），所述盛蜡槽（32）和集蜡槽（33）之间通过收蜡管（321）相连通，所述收蜡管（321）上设有电磁阀，所述盛蜡槽（32）上设有液位计，所述液位计与电磁阀电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用固体石蜡涂覆纸板的加工设备，其特征在于：所述机架（1）上固定有位于熔蜡槽（31）上方的加蜡槽（34），所述加蜡槽（34）与熔蜡槽（31）之间通过上管（341）相连，所述加蜡槽（34）与盛蜡槽（32）之间通过下管（342）相连。
3.根据权利要求2所述的一种用固体石蜡涂覆纸板的加工设备，其特征在于：所述集蜡槽（33）和加蜡槽（34）之间设有用于将蜡液从集蜡槽（33）送入加蜡槽（34）内的螺旋输送器（331）。
4.根据权利要求2所述的一种用固体石蜡涂覆纸板的加工设备，其特征在于：所述加蜡槽（34）、熔蜡槽（31）、盛蜡槽（32）和集蜡槽（33）内均设有金属加热管（35）和液位计。
5.根据权利要求1所述的一种用固体石蜡涂覆纸板的加工设备，其特征在于：所述上辊（21）和下辊（22）为加热金属辊，且上辊（21）和下辊（22）外表面均匀开设有若干网纹槽（23）。
6.根据权利要求1所述的一种用固体石蜡涂覆纸板的加工设备，其特征在于：所述机架（1）上转动连接有两个辅助辊（24），两个所述辅助辊（24）外壁分别与上辊（21）和下辊（22）外壁抵触，所述辅助辊（24）与上辊（21）接触处形成用于容纳蜡的v型槽，所述辅助辊为加热金属辊，所述喷头（4）与v型槽正对。
7.根据权利要求1所述的一种用固体石蜡涂覆纸板的加工设备，其特征在于：还包括进料台（5）和出料台（6），所述进料台（5）和出料台（6）位于机架（1）的两侧，所述进料台（5）上设有输送链（51），所述出料台（6）上平行设有若干输送条（61），所述输送条（61）和输送条（61）之间形成冷却间隙，所述出料台（6）上安装有若干位于输送条（61）下方的下风机（62），所述出料台（6）上安装有若干位于输送条（61）上方的上风机（63）。
8.根据权利要求1所述的一种用固体石蜡涂覆纸板的加工设备，其特征在于：所述喷头（4）包括竖直设置的喷管（41），所述喷管（41）内滑动连接有控制喷管（41）启闭的喷板（42），所述喷板（42）中心竖直连接有喷杆（43），所述熔蜡槽（31）内水平转动连接有控制杆（311），所述控制杆（311）上同轴固定有若干与喷杆（43）一一对应的控制齿轮（312），所述喷杆（43）上设有与控制齿轮（312）相啮合的控制齿条（44）。
9.根据权利要求8所述的一种用固体石蜡涂覆纸板的加工设备，其特征在于：所述喷板（42）与喷杆（43）转动相连，所述喷板（42）下表面中心固定有竖直向下的清理杆（45），所述清理杆（45）外壁设有螺旋绞片（46），所述螺旋绞片（46）和清理杆（45）外壁之间形成螺旋槽（47），所述喷管（41）内壁固定有与螺旋槽（47）相配合的凸杆（48），所述喷板（42）盖合于喷管（41）顶部时，所述凸杆（48）位于螺旋槽（47）下端的端口处。
10.一种用固体石蜡涂覆纸板的施工工艺，其特征在于：采用权利要求1-9任一项所述的一种用固体石蜡涂覆纸板的加工设备，包括：
