本申请涉及石膏生产，特别涉及一种石膏给料系统。
背景技术：
1、卫浴产品中很多都是陶瓷材料，例如：洗手盆、马桶、便池等，陶瓷生产的前期工艺，包括坯料和釉料的制备和成型，其中成型就是通过制备好的模具进行成型，所以模具的制作是成型工艺的条件，石膏作为成本低，容易操作兵器有良好吸水性的材料，是制作陶瓷模具优良选择。石膏粉是一种非常重要的工业原材料，颜色是白色和无色居多，原料主要是含硫酸钙的天然石膏，或者含有硫酸钙的化工副产品和磷石膏、硼石膏等，在建筑石膏中加水它能够先溶于水，过程中胶体变成晶体，晶体颗粒逐渐增大，失去可塑性，产生强度，最终完全干燥，硬化成人造石材，热的建筑石膏粉流动性好，但是在使用过程中难以控制卸料，造成石膏粉配料困难。
2、参考授权公告号为cn209337575u的中国实用新型申请中，公开了一种带预给料的石膏粉定量卸料系统，将石膏粉料仓的出料口与预给料管螺旋输送机的进料口连接，预给料管螺旋输送机的出料口与定量给料皮带秤的受料口连接成为整体，通过设置预给料管螺旋输送机对流动的石膏粉进行准确的计量。
3、针对上述中的相关技术，发明人认为，进行精准计量需要另行增加运送管解决问题，这会大大增加成本，并且增加占地面积，会影响后续搅拌等步骤。
技术实现思路
1、为了对石膏粉进行精确的计量，并且不过多的增加占地面积，不影响后续工作流程，本申请提供一种石膏给料系统，采用如下的技术方案：
2、一种石膏给料系统，包括料仓，料仓的下端通过螺旋运送装置连接有搅拌罐，搅拌罐的下侧连接有计量系统，所述料仓的上端连接有进料螺旋辊。
3、通过上述技术方案，使用螺旋进料装置能够轻松地将石膏粉从低处运送到料仓内，并且通过计量系统能够全自动完成搅拌并且称重。
4、可选地，所述螺旋运送装置上装有疏通装置，疏通装置从料仓的下开口向上疏通。
5、通过上述技术方案，使用疏通装置能够在料仓下端堵塞后自动完成疏通，从下侧向上疏通效果更好，效率更高。
6、可选地，所述疏通装置包括疏通座，疏通座固定安装在螺旋运送装置下端，疏通座位于所述料仓的下开口正下方，疏通座内固定装疏通电缸，疏通电缸的缸臂上固定装有铰接座，铰接座上铰接有主疏通杆和副疏通杆。
7、通过上述技术方案，将主疏通杆和副疏通杆插入料仓下方将堵塞的位置疏通开，主疏通杆和副疏通杆的铰接使得疏通的角度更加多变。
8、可选地，所述螺旋运送装置包括送料壳，送料壳内旋转装中心杆，中心杆上套设螺旋推进辊子，中心杆和螺旋推进辊子通过花键连接，中心杆带动螺旋推进辊子旋转，螺旋推进辊子在中心杆上滑动，螺旋推进辊子的下端离开疏通座的位置时主疏通杆和副疏通杆上升疏通。
9、通过上述技术方案，能够在疏通之前先将螺旋推进辊子移动离开疏通座的位置，避免零件之间意外干涉造成损坏。
10、可选地，所述送料壳的第一端固定装有换位电缸，换位电缸的缸臂上固定装有圆盘，圆盘位于送料壳内，圆盘与螺旋推进辊子旋转连接。
11、通过上述技术方案，通过换位电缸驱动螺旋推进辊子移动，并通过圆盘作为中间零件，对螺旋推进辊子不同方向的运动进行控制并且使得不同运动之间互不影响，保证了零件的使用寿命。
12、可选地，所述主疏通杆和副疏通杆的上段之间有缝隙，下段之间保持贴合，所述缝隙不小于所述中心杆的直径，当铰接座上升时，主疏通杆和副疏通杆上段位于所述中心杆的两侧，与中心杆接触时主疏通杆和副疏通杆的下端时，主疏通杆和副疏通杆互相远离。
13、通过上述技术方案，中心杆能够将主疏通杆和副疏通杆分开，此时不仅仅是上下运动进行疏通，还产生了横向运动，能够进一步增加疏通效果，提高疏通效率。
14、可选地，所述料仓的外侧设置安装架，安装架的上侧设置框架平台，框架平台上设置防护栏，所述框架平台与地面之间设置爬梯，爬梯的上半部分装有梯栏。
15、通过上述技术方案，能够让工作人员方便的对料仓内的情况进行检测和维修，并且通过设置防护栏和梯栏对检修人员进行保护，提高了安全性。
16、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
17、1.本申请能够通过进料螺旋辊将低处的石膏粉是从上端送入料仓进行储存，节省了人力，并在搅拌时称重，准确计算所需原料量，再加上对水的计量能够精确搅拌出对应要求的成品，避免浪费。
18、2.本申请通过设置振动电机能够对堵塞进行疏通，另外设置疏通装置能够对严重堵塞进行疏通，从料仓的下端伸入，可以提高疏通效率，增强疏通效果。
19、3.本申请通过疏通电缸和换位电缸的配合能够让各个零件之间互不干涉，在不同的功能中流畅工作，避免了零件的损坏，延长使用寿命。
1.一种石膏给料系统，其特征在于，包括料仓（14），料仓（14）的下端设置螺旋运送装置，螺旋运送装置连接有搅拌罐（10），搅拌罐（10）的下侧连接有计量系统（11），所述料仓（14）的上端连接有进料螺旋辊（2）。
2.根据权利要求1所述的一种石膏给料系统，其特征在于，所述螺旋运送装置上装有疏通装置，疏通装置从料仓（14）的下开口向上疏通。
3.根据权利要求2所述的一种石膏给料系统，其特征在于，所述疏通装置包括疏通座（19），疏通座（19）固定安装在螺旋运送装置下端，疏通座（19）位于所述料仓（14）的下开口正下方，疏通座（19）内固定装疏通电缸（18），疏通电缸（18）的缸臂上固定装有铰接座（30），铰接座（30）上铰接有主疏通杆（28）和副疏通杆（29）。
4.根据权利要求3所述的一种石膏给料系统，其特征在于，所述螺旋运送装置包括送料壳（15），送料壳（15）内旋转装有中心杆（24），中心杆（24）上套设螺旋推进辊子（25），中心杆（24）和螺旋推进辊子（25）通过花键连接，中心杆（24）带动螺旋推进辊子（25）旋转，螺旋推进辊子（25）在中心杆（24）上滑动，螺旋推进辊子（25）的下端离开疏通座（19）的位置时，主疏通杆（28）和副疏通杆（29）上升疏通。
5.根据权利要求4所述的一种石膏给料系统，其特征在于，所述送料壳（15）的第一端固定装有换位电缸（27），换位电缸（27）的缸臂上固定装有圆盘（26），圆盘（26）位于送料壳（15）内，圆盘（26）与螺旋推进辊子（25）旋转连接。
6.根据权利要求5所述的一种石膏给料系统，其特征在于，所述主疏通杆（28）的上段和副疏通杆（29）的上段之间有缝隙，下段之间保持贴合，所述缝隙不小于所述中心杆（24）的直径，当铰接座（30）上升时，主疏通杆（28）和副疏通杆（29）上段位于所述中心杆（24）的两侧，与中心杆（24）接触时主疏通杆（28）和副疏通杆（29）的下端时，主疏通杆（28）和副疏通杆（29）互相远离。
7.根据权利要求1所述的一种石膏给料系统，其特征在于，所述料仓（14）的外侧设置安装架（5），安装架（5）的上侧设置框架平台（9），框架平台（9）上设置防护栏（8），所述框架平台（9）与地面之间设置爬梯（4），爬梯（4）的上半部分装有梯栏（3）。
