一种用于树脂砂铸件生产的定位装置的制作方法

allin2026-07-02  15


本发明涉及树脂砂铸件生产定位,具体为一种用于树脂砂铸件生产的定位装置。


背景技术:

1、树脂砂铸件是指通过特定的铸造工艺,将原砂和树脂混合后形成的树脂砂材料,进一步加工制成的铸件;是通过将原砂和树脂混合后形成树脂砂,再将树脂砂打入模具型腔中,通过加热或催化剂等方法使其成型,成型后的坭芯再放入浇铸模具中进行浇铸,最终得到的铸件。

2、根据中国专利网申请号为“cn202121040075.4”的一种用于树脂砂铸件生产的定位装置,该申请文件通过正顶部有效对铸件正面进行限制,夹紧块、螺纹套和螺纹轴对铸件左右方向进行限制,压紧连接架和下压紧座对铸件的上下进行限制,有效对铸件的位置进行限制定位,提高后期的加工精度。但是上述申请文件对铸件进行夹持后并不能带动铸件进行转动,使得机器在对铸件二次加工时,只能对铸件的特定位置进行加工,无法改变铸件的加工位置,使得铸件在进行二次加工时,仍需要人工转动被固定的铸件,造成加工效率的低下。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于树脂砂铸件生产的定位装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术中铸件经过加持后不能旋转,无法改变铸件加工位置,造成加工效率低下的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于树脂砂铸件生产的定位装置,包括定位主体,所述定位主体的一侧转动连接有旋转把手;以及用于对铸件进行定位的定位机构,所述定位机构包括与定位主体转动连接的第一转盘,且第一转盘分为上下两层,并且第一转盘的上层相对于第一转盘的下层只能逆时针转动,所述第一转盘的上层表面等距环绕开设有多组导向槽,所述导向槽的内部滑动连接有移动杆,所述第一转盘的上方设有第二转盘,所述第二转盘的表面等距环绕开设有多组横槽,所述移动杆的上端穿透过第二转盘的内部,且移动杆的上端固定安装有定位板。

3、进一步地,所述旋转把手的一端固定连接有转轴,所述转轴的末端固定安装有面齿轮,所述面齿轮的表面啮合连接有。

4、进一步地,所述第一转盘下层内壁开设有卡槽,且卡槽为梯形结构。

5、进一步地,所述第二转盘的下端开设有配合槽,且配合槽为多边形结构。

6、进一步地,还包括用于带动被固定铸件转动的连接机构,所述连接机构包括圆盘,所述圆盘的表面对称开设有两组伸缩槽,所述伸缩槽的内部设置有卡块,且卡块通过连接弹簧与伸缩槽的内壁弹性连接,所述卡块的一端固定安装有圆杆,且圆杆的末端为弧形结构,所述圆杆的一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有从动轴,所述从动轴的顶部开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部啮合连接有螺柱。

7、进一步地,所述圆盘设于圆孔的内部,且圆盘与第一转盘转动连接,所述圆盘的内壁开设有凹口。

8、进一步地,所述从动轴转动连接在圆盘的内部,且从动轴的下端与配合齿的上端固定连接。

9、进一步地,所述螺柱的上端为多边形结构,且螺柱的上端与配合槽卡接配合。

10、进一步地,所述螺柱的表面开设有竖槽,所述竖槽的内部滑动配合有限位杆,且限位杆固定安装在圆盘的内壁。

11、本发明提供的技术方案,与已知的现有技术相比,具有如下有益效果:

12、本发明通过设置定位机构和连接机构,使得在对铸件进行二次加工时,通过从动轴转动,进而通过卡块带动第一转盘整体转动,从而通过导向槽挤压移动杆和定位板同步向第二转盘的中心位置移动,实现铸件进行夹持定位,并随着从动轴的持续转动,卡块受到挤压会从卡槽的内部移出并进入到伸缩槽的内部,并带动圆杆的末端挤压伸缩杆,使得伸缩杆处于凹口内部,从动轴开始在凹口内部转动,并通过从动轴上端开设的螺纹槽带动螺柱向上移动,使得螺柱的上端进入到配合槽内部,进而带动第二转盘转动,实现改变铸件加工位置的目的,加快铸件二次加工的效率。



技术特征:

1.一种用于树脂砂铸件生产的定位装置,包括定位主体(1),其特征在于:所述定位主体(1)的一侧转动连接有旋转把手(2);

2.根据权利要求1所述的一种用于树脂砂铸件生产的定位装置,其特征在于:所述旋转把手(2)的一端固定连接有转轴(201),所述转轴(201)的末端固定安装有面齿轮(202),所述面齿轮(202)的表面啮合连接有配合齿(203)。

3.根据权利要求1所述的一种用于树脂砂铸件生产的定位装置,其特征在于:所述第一转盘(301)下层内壁开设有卡槽(3011),且卡槽(3011)为梯形结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于树脂砂铸件生产的定位装置,其特征在于:所述第二转盘(304)的下端开设有配合槽(3041),且配合槽(3041)为多边形结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于树脂砂铸件生产的定位装置,其特征在于:还包括用于带动被固定铸件转动的连接机构(4),所述连接机构(4)包括圆盘(401),所述圆盘(401)的表面对称开设有两组伸缩槽(402),所述伸缩槽(402)的内部设置有卡块(403),且卡块(403)通过连接弹簧与伸缩槽(402)的内壁弹性连接,所述卡块(403)的一端固定安装有圆杆(404),且圆杆(404)的末端为弧形结构,所述圆杆(404)的一侧设置有伸缩杆(405),所述伸缩杆(405)的一端固定连接有从动轴(406),所述从动轴(406)的顶部开设有螺纹槽(407),所述螺纹槽(407)的内部啮合连接有螺柱(408)。

6.根据权利要求5所述的一种用于树脂砂铸件生产的定位装置,其特征在于:所述圆盘(401)设于圆孔的内部,且圆盘(401)与第一转盘(301)转动连接,所述圆盘(401)的内壁开设有凹口(4011)。

7.根据权利要求6所述的一种用于树脂砂铸件生产的定位装置,其特征在于:所述从动轴(406)转动连接在圆盘(401)的内部,且从动轴(406)的下端与配合齿(203)的上端固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种用于树脂砂铸件生产的定位装置,其特征在于:所述螺柱(408)的上端为多边形结构,且螺柱(408)的上端与配合槽(3041)卡接配合。

9.根据权利要求8所述的一种用于树脂砂铸件生产的定位装置,其特征在于:所述螺柱(408)的表面开设有竖槽(4081),所述竖槽(4081)的内部滑动配合有限位杆(4082),且限位杆(4082)固定安装在圆盘(401)的内壁。


技术总结
本发明涉及树脂砂铸件生产定位技术领域,具体为一种用于树脂砂铸件生产的定位装置,包括定位主体,所述定位主体的一侧转动连接有旋转把手;以及用于对铸件进行定位的定位机构,所述定位机构包括与定位主体转动连接的第一转盘,且第一转盘分为上下两层,所述第一转盘的上层表面等距环绕开设有多组导向槽,所述导向槽的内部滑动连接有移动杆,所述第一转盘的上方设有第二转盘,所述第二转盘的表面等距环绕开设有多组横槽,所述移动杆的上端穿透过第二转盘的内部,且移动杆的上端固定安装有定位板。本发明通过各个零部件之间的配合使用,使得铸件在二次加工时,能够时刻处于被夹持固定的状态,以便于实现自动打磨,加快打磨效率。

技术研发人员:袁纪飞,陆华
受保护的技术使用者:南通加合机械科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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