本技术涉及乳化装置，尤其是一种真空乳化搅拌装置。
背景技术：
1、现有技术中，对于一些乳化搅拌装置，内部真空，其搅拌过程都是采用搅拌叶片进行搅拌。这个过程中容易出现局部区域搅拌不充分的情况，反应釜内部原料流动不均匀，影响乳化效果。所以需设计一种搅拌装置，其能使得反应釜内部原料流动均匀、搅拌充分的装置。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种真空乳化搅拌装置，其采用两种形式同时搅拌，以提升搅拌均匀性及全面性。
2、本实用新型公开了一种真空乳化搅拌装置，包括反应釜及设置于反应釜顶部的进料管和设置于反应釜底部的出料管，在反应釜内部中心处设置有竖直方向的搅拌轴，在搅拌轴上设置有搅拌叶片，在反应釜顶部设置有动力机构，搅拌轴贯穿反应釜并与动力机构传动连接，搅拌轴内部为中空结构，在反应釜内部的底部设置轴座，所述搅拌轴与轴座之间密封且转动连接，在反应釜上端的侧壁上设置有循环管，所述循环管从反应釜底部贯穿轴座延伸至搅拌轴的中空结构内，循环管与反应釜及轴座之间均为密封，在反应釜内部的搅拌轴上阵列有若干通孔，在循环管上设置有循环泵；在反应釜上端设置有抽真空管。
3、搅拌叶片设置于搅拌轴周向的3-4个间隔的竖直平面内，每个竖直平面内设置有3-4个搅拌叶片，所述搅拌叶片的两端固定于搅拌轴上，同一个平面内的搅拌叶片也是由内向外间隔设置。
4、在反应釜顶部设置有连接管罩，所述连接管罩与反应釜内部连通，所述抽真空管的端部延伸至连接管罩内部，且抽真空管与连接管罩之间存在间隙。
5、本实用新型所得到的一种真空乳化搅拌装置，采用搅拌叶片及循环管进行搅拌循环，从而提升搅拌均匀性，同时在顶部设置连接管罩，并将抽真空管延伸至内部，可提升反应釜的搅拌液量，提升乳化效率。
1.一种真空乳化搅拌装置，包括反应釜及设置于反应釜顶部的进料管和设置于反应釜底部的出料管，其特征是：在反应釜内部中心处设置有竖直方向的搅拌轴，在搅拌轴上设置有搅拌叶片，在反应釜顶部设置有动力机构，搅拌轴贯穿反应釜并与动力机构传动连接，搅拌轴内部为中空结构，在反应釜内部的底部设置轴座，所述搅拌轴与轴座之间密封且转动连接，在反应釜上端的侧壁上设置有循环管，所述循环管从反应釜底部贯穿轴座延伸至搅拌轴的中空结构内，循环管与反应釜及轴座之间均为密封，在反应釜内部的搅拌轴上阵列有若干通孔，在循环管上设置有循环泵；在反应釜上端设置有抽真空管。
2.根据权利要求1所述的一种真空乳化搅拌装置，其特征是：搅拌叶片设置于搅拌轴周向的3-4个间隔的竖直平面内，每个竖直平面内设置有3-4个搅拌叶片，所述搅拌叶片的两端固定于搅拌轴上，同一个平面内的搅拌叶片也是由内向外间隔设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种真空乳化搅拌装置，其特征是：在反应釜顶部设置有连接管罩，所述连接管罩与反应釜内部连通，所述抽真空管的端部延伸至连接管罩内部，且抽真空管与连接管罩之间存在间隙。
