本发明属于焊接，具体涉及一种医用纯水不锈钢管氩气保护自动焊接装置。
背景技术：
1、医用纯水不锈钢管通常用于医疗输水系统，以确保水质的纯净度和防止任何可能的污染，氩气保护自动焊接是一种利用氩气作为保护气体，在焊接过程中为焊缝区域提供惰性环境，以防止金属氧化、减少飞溅、提高焊接质量和外观的焊接技术，医用纯水不锈钢管的氩气保护自动焊接是一项高要求的精密作业，主要用于制造和维护医疗行业中对水质有严格要求的纯水输送管，这种不锈钢焊接过程需要特别注意无菌、无污染、耐腐蚀和焊接质量的高标准。现阶段的不锈钢管线焊接采用氩气作为保护气时，一般均采取对管道内腔满充的全充方式，当内腔较大时，其充氩保护效果不是很明显，造成焊接质量下降。
2、现有公开号为cn221134429u的中国专利文件提出一种不锈钢管线局部充氩保护焊接装置，采用密封橡胶囊对不锈钢焊接时进行局部充氩保护，减少氩气的使用量，避免了氩气的浪费来解决上述问题，但是橡胶材质在高温焊接环境导致密封橡胶囊老化变形，会出现密封性能不佳导致氩气保护失效影响焊接质量的问题。
3、因此，本发明提出一种医用纯水不锈钢管氩气保护自动焊接装置，解决现有技术中采用密封橡胶囊对不锈钢焊接时进行局部充氩保护其密封性能受高温影响导致影响焊接质量的问题，采用进行可变形的阻挡组件与密封组件配合对焊接区域进行密封防护，避免密封组件直接被焊接区域的高温影响其密封性能，导致氩气保护失效。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种医用纯水不锈钢管氩气保护自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医用纯水不锈钢管氩气保护自动焊接装置，包括焊接装置底座，所述焊接装置底座的后方设置有氩气循环供给系统，所述氩气循环供给系统的输出管端固定安装有氩气补充管，所述氩气循环供给系统的输入管端固定安装有氩气回收管，其特征在于：所述焊接装置底座的上表面固定安装有密封焊接组件，所述密封焊接组件包括密封焊接舱，所述密封焊接舱的两侧对称设置有医用纯水不锈钢管夹持密封组件，所述医用纯水不锈钢管夹持密封组件包括夹持套筒。
3、优选的，所述密封焊接舱的顶部内表面一侧固定安装有压力传感器，所述密封焊接舱的前侧壁设置有舱门，所述密封焊接舱的两侧内表面对称固定安装有双层密封隔板，所述夹持套筒的外表面对称固定安装有双密封轴套。
4、优选的，所述双密封轴套的外侧表面与双层密封隔板的内壁转动连接，所述双密封轴套的中部设置有齿圈，所述齿圈的外侧对称设置有与齿圈相互啮合的齿轮。
5、优选的，所述齿圈固定安装在夹持套筒的外表面，所述齿圈转动安装在双层密封隔板内壁上，所述双层密封隔板的外侧表面固定安装有驱动齿轮转动的电机。
6、优选的，所述夹持套筒的一端内表面固定安装有前固定环，所述夹持套筒的另一端设置有后推进圈，所述前固定环的内侧转动安装有高温隔热防护片，所述高温隔热防护片的外侧表面活动安装有推动连接杆，所述推动连接杆的一端与后推进圈的内侧表面活动连接。
7、优选的，所述后推进圈的外侧表面上方转动安装有调节螺栓，所述后推进圈的外侧表面下方固定安装有限位杆，所述调节螺栓的外表面与夹持套筒的侧壁螺纹连接，所述限位杆的外表面与夹持套筒的侧壁滑动连接。
8、优选的，所述高温隔热防护片内侧表面设置有密封圈垫，所述密封圈垫的一侧设置c型卡合槽，所述密封圈垫的另一侧设置与c型卡合槽相适配的挤压卡合凸起。
9、优选的，所述密封圈垫的外侧表面与高温隔热防护片的内侧表面之间固定安装有弹性挤压垫片，所述高温隔热防护片的内侧表面中部固定安装有中空隔热板，所述中空隔热板的表面与密封圈垫的外侧表面相接触。
10、优选的，所述密封圈垫的一侧设置有辅助防护片，所述辅助防护片铰接安装在高温隔热防护片的内侧表面上，所述辅助防护片的外侧表面与高温隔热防护片的内侧表面之间设置有挤压弹簧球，所述高温隔热防护片靠近前固定环的一端内侧表面上固定安装有夹紧片。
11、优选的，所述密封焊接舱的顶部一侧固定安装有电弧发生装置，所述电弧发生装置的一侧设置有焊丝固定用伸缩臂，所述焊丝固定用伸缩臂的下端固定安装有转动关节套，所述转动关节套的内部转动安装有焊丝夹持套，所述焊丝夹持套的内部卡接安装有焊丝。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13、通过设置密封焊接组件与医用纯水不锈钢管夹持密封组件配合，利用对称设置的夹持套筒对两组医用纯水不锈钢管进行夹持固定，高温隔热防护片聚拢在医用纯水不锈钢管的外表面形成一个保护隔热罩，密封圈垫互相挤压形成一个密封环，对医用纯水不锈钢管与夹持套筒的间隙进行封闭，同时也做夹持的作用，保护隔热罩可以隔绝高温对密封环影响，避免密封失效，通过齿轮与齿圈配合使夹持套筒进行旋转，密封焊接舱内部的电弧发生装置熔化焊丝对两组医用纯水不锈钢管抵接处进行环形焊接，在焊接之前，氩气循环供给系统通过氩气补充管向密封焊接舱内部填充注入氩气对焊接提供惰性环境，以防止金属氧化、减少飞溅、提高焊接质量，解决了现有技术中采用密封橡胶囊对不锈钢焊接时进行局部充氩保护其密封性能受高温影响导致影响焊接质量的问题。
1.一种医用纯水不锈钢管氩气保护自动焊接装置，包括焊接装置底座(1)，所述焊接装置底座(1)的后方设置有氩气循环供给系统(2)，所述氩气循环供给系统(2)的输出管端固定安装有氩气补充管(21)，所述氩气循环供给系统(2)的输入管端固定安装有氩气回收管(22)，其特征在于：所述焊接装置底座(1)的上表面固定安装有密封焊接组件(3)，所述密封焊接组件(3)包括密封焊接舱(31)，所述密封焊接舱(31)的两侧对称设置有医用纯水不锈钢管夹持密封组件(4)，所述医用纯水不锈钢管夹持密封组件(4)包括夹持套筒(41)。
2.根据权利要求1所述的一种医用纯水不锈钢管氩气保护自动焊接装置，其特征在于：所述密封焊接舱(31)的顶部内表面一侧固定安装有压力传感器(23)，所述密封焊接舱(31)的前侧壁设置有舱门(311)，所述密封焊接舱(31)的两侧内表面对称固定安装有双层密封隔板(312)，所述夹持套筒(41)的外表面对称固定安装有双密封轴套(411)。
3.根据权利要求2所述的一种医用纯水不锈钢管氩气保护自动焊接装置，其特征在于：所述双密封轴套(411)的外侧表面与双层密封隔板(312)的内壁转动连接，所述双密封轴套(411)的中部设置有齿圈(412)，所述齿圈(412)的外侧对称设置有与齿圈(412)相互啮合的齿轮(413)。
4.根据权利要求3所述的一种医用纯水不锈钢管氩气保护自动焊接装置，其特征在于：所述齿圈(412)固定安装在夹持套筒(41)的外表面，所述齿圈(412)转动安装在双层密封隔板(312)内壁上，所述双层密封隔板(312)的外侧表面固定安装有驱动齿轮(413)转动的电机。
5.根据权利要求1所述的一种医用纯水不锈钢管氩气保护自动焊接装置，其特征在于：所述夹持套筒(41)的一端内表面固定安装有前固定环(42)，所述夹持套筒(41)的另一端设置有后推进圈(43)，所述前固定环(42)的内侧转动安装有高温隔热防护片(44)，所述高温隔热防护片(44)的外侧表面活动安装有推动连接杆(446)，所述推动连接杆(446)的一端与后推进圈(43)的内侧表面活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种医用纯水不锈钢管氩气保护自动焊接装置，其特征在于：所述后推进圈(43)的外侧表面上方转动安装有调节螺栓(431)，所述后推进圈(43)的外侧表面下方固定安装有限位杆(432)，所述调节螺栓(431)的外表面与夹持套筒(41)的侧壁螺纹连接，所述限位杆(432)的外表面与夹持套筒(41)的侧壁滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种医用纯水不锈钢管氩气保护自动焊接装置，其特征在于：所述高温隔热防护片(44)内侧表面设置有密封圈垫(441)，所述密封圈垫(441)的一侧设置c型卡合槽，所述密封圈垫(441)的另一侧设置与c型卡合槽相适配的挤压卡合凸起。
8.根据权利要求7所述的一种医用纯水不锈钢管氩气保护自动焊接装置，其特征在于：所述密封圈垫(441)的外侧表面与高温隔热防护片(44)的内侧表面之间固定安装有弹性挤压垫片(442)，所述高温隔热防护片(44)的内侧表面中部固定安装有中空隔热板(443)，所述中空隔热板(443)的表面与密封圈垫(441)的外侧表面相接触。
9.根据权利要求8所述的一种医用纯水不锈钢管氩气保护自动焊接装置，其特征在于：所述密封圈垫(441)的一侧设置有辅助防护片(444)，所述辅助防护片(444)铰接安装在高温隔热防护片(44)的内侧表面上，所述辅助防护片(444)的外侧表面与高温隔热防护片(44)的内侧表面之间设置有挤压弹簧球(4441)，所述高温隔热防护片(44)靠近前固定环(42)的一端内侧表面上固定安装有夹紧片(445)。
10.根据权利要求1所述的一种医用纯水不锈钢管氩气保护自动焊接装置，其特征在于：所述密封焊接舱(31)的顶部一侧固定安装有电弧发生装置(32)，所述电弧发生装置(32)的一侧设置有焊丝固定用伸缩臂(33)，所述焊丝固定用伸缩臂(33)的下端固定安装有转动关节套(34)，所述转动关节套(34)的内部转动安装有焊丝夹持套(341)，所述焊丝夹持套(341)的内部卡接安装有焊丝(35)。
