一种压铸件自动分类装置的制作方法

allin2026-07-06  18


本技术涉及压铸件分类,尤其涉及一种压铸件自动分类装置。


背景技术:

1、压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,压铸件在压铸形成后,针对不同压铸的产品,需要对不同类别的压铸产品进行分类,传统的压铸件产品在进行分类过程中,需要工作人员手动参与分类,通过观看压铸件的形状进行分类,压铸件为金属材质,手动分类较为费力,且容易对手部造成伤害,工作强度高,为此提出一种压铸件自动分类装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种压铸件自动分类装置,用于解决上述问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种压铸件自动分类装置,包括分类工作台,所述分类工作台的上方设有压铸件输送组件,所述分类工作台上通过旋转组件安装有安装板,安装板的顶侧安装有称重传感器,称重传感器的顶侧安装有称重放置台,所述称重放置台的顶侧开设有放置槽,所述安装板的顶侧安装有推出组件,推出组件位于称重放置台的一侧位置,所述分类工作台的一侧安装有多个分类输送带,多个分类输送带均与称重放置台相适配。

4、优选的,所述旋转组件包括开设在分类工作台顶侧上的电机槽,电机槽内固定安装有旋转电机,旋转电机的输出端延伸至电机槽外,并与安装板的底侧固定连接。

5、优选的,所述分类工作台的顶侧开设有环形槽,安装板的底侧转动安装有辅助轮,辅助轮活动安装在环形槽内。

6、优选的,所述推出组件包括固定安装在安装板顶侧上的伸缩气缸,伸缩气缸的输出端连接有推动板,推动板位于称重放置台的一侧位置。

7、优选的,所述放置槽的底侧内壁上开设有开口槽,开口槽的一侧为开口设置,放置槽与开口槽的连接处开设有弧形面,所述开口槽的内壁上转动安装有端部输送辊。

8、优选的,所述压铸件输送组件包括安装在分类工作台上方的移动支架,移动支架上活动安装有移动滑轨,移动滑轨的底侧安装有升降气缸,升降气缸的底侧连接有夹持块。

9、优选的,所述分类工作台上安装有控制器,控制器与称重传感器电性连接。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该压铸件自动分类装置,完成后的压铸件通过压铸件输送组件进行输送,并输送至称重放置台上的放置槽中,称重传感器将会对放置的压铸件进行称重,针对不同型号或者规格的压铸件重量区间,控制器能够进行自动控制,会根据重量的不同,旋转组件上的旋转电机将会转动至相对应的方位,对应设定的分类输送带,旋转到位置后,伸缩气缸将会运行,带动推动板移动,将称重放置台上的压铸件推至一侧位置,并送至分类输送带上;

11、设置的弧形面,压铸件在推至一侧的过程中,很平滑的进行输送,同时设置的端部输送辊,便于压铸件方便的输送,更快速的进入分类输送带,输送方便,输送结束后,旋转电机回位,进行下一个压铸件的分类。



技术特征:

1.一种压铸件自动分类装置,包括分类工作台(1),其特征在于,所述分类工作台(1)的上方设有压铸件输送组件,所述分类工作台(1)上通过旋转组件安装有安装板(4),安装板(4)的顶侧安装有称重传感器(5),称重传感器(5)的顶侧安装有称重放置台(6),所述称重放置台(6)的顶侧开设有放置槽(7),所述安装板(4)的顶侧安装有推出组件,推出组件位于称重放置台(6)的一侧位置,所述分类工作台(1)的一侧安装有多个分类输送带(13),多个分类输送带(13)均与称重放置台(6)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种压铸件自动分类装置,其特征在于,所述旋转组件包括开设在分类工作台(1)顶侧上的电机槽(2),电机槽(2)内固定安装有旋转电机(3),旋转电机(3)的输出端延伸至电机槽(2)外,并与安装板(4)的底侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种压铸件自动分类装置,其特征在于,所述分类工作台(1)的顶侧开设有环形槽(18),安装板(4)的底侧转动安装有辅助轮(19),辅助轮(19)活动安装在环形槽(18)内。

4.根据权利要求1所述的一种压铸件自动分类装置,其特征在于,所述推出组件包括固定安装在安装板(4)顶侧上的伸缩气缸(11),伸缩气缸(11)的输出端连接有推动板(12),推动板(12)位于称重放置台(6)的一侧位置。

5.根据权利要求1所述的一种压铸件自动分类装置,其特征在于,所述放置槽(7)的底侧内壁上开设有开口槽(8),开口槽(8)的一侧为开口设置,放置槽(7)与开口槽(8)的连接处开设有弧形面(9),所述开口槽(8)的内壁上转动安装有端部输送辊(10)。

6.根据权利要求1所述的一种压铸件自动分类装置,其特征在于,所述压铸件输送组件包括安装在分类工作台(1)上方的移动支架(14),移动支架(14)上活动安装有移动滑轨(15),移动滑轨(15)的底侧安装有升降气缸(16),升降气缸(16)的底侧连接有夹持块(17)。

7.根据权利要求1所述的一种压铸件自动分类装置,其特征在于,所述分类工作台(1)上安装有控制器(20),控制器(20)与称重传感器(5)电性连接。


技术总结
本技术公开了一种压铸件自动分类装置,包括分类工作台,所述分类工作台的上方设有压铸件输送组件,所述分类工作台上通过旋转组件安装有安装板,安装板的顶侧安装有称重传感器,称重传感器的顶侧安装有称重放置台,该压铸件自动分类装置,完成后的压铸件通过压铸件输送组件进行输送,并输送至称重放置台上的放置槽中,称重传感器将会对放置的压铸件进行称重,针对不同型号或者规格的压铸件重量区间,控制器能够进行自动控制,会根据重量的不同,旋转组件上的旋转电机将会转动至相对应的方位,对应设定的分类输送带,旋转到位置后,伸缩气缸将会运行,带动推动板移动,将称重放置台上的压铸件推至一侧位置,并送至分类输送带上。

技术研发人员:张苏江
受保护的技术使用者:东莞祥宇金属制品有限公司
技术研发日:20231129
技术公布日:2024/10/31
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