一种机床加工用废油回收装置的制作方法

allin2026-07-07  15


本发明涉及机床加工领域,尤其涉及一种机床加工用废油回收装置。


背景技术:

1、机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在对零件进行加工时,需要使用到切削液对零件和加工机器进行冷却,这些切削液在使用完毕后,内部会掺杂有加工时的碎屑,冷却液和废屑混合后便形成废液,这些废液需要对其进行回收。专理申请号:cn201922152668.9公开了一种机床加工用废液回收处理装置,包括壳体,壳体顶部开设有进液口,壳体内固定安装有过滤箱,过滤箱一侧固定安装有电机,通过过滤箱对废液过滤实现将切削液与金属碎屑分离,但是此类单纯通过过滤的方式回收切削液,金属碎屑上会残留一定量的切削液,导致切削液浪费。

2、本发明即是针对现有技术的不足而研究提出的。


技术实现思路

1、本发明的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种机床加工用废油回收装置。

2、本发明可以通过以下技术方案来实现:

3、本发明公开了一种机床加工用废油回收装置,包含箱体,所述箱体内对称设置有两个过滤桶,所述过滤桶上均设置有进料口,所述过滤桶两端均与支撑板固定,所述箱体上还固定有分离电机,所述分离电机输出端固定有方轴,所述方轴穿过支撑板并与支撑板滑动连接,其中一个支撑板上还设置有与支撑板转动连接的定位管,所述定位管上固定有支撑轴,所述支撑轴下方的箱体内还设置有转盘,所述转盘上还固定有定位轴,所述定位轴通过推杆连接前述支撑轴,所述转盘由摇摆电机驱动转动,所述箱体内底部还固定有上端开口的导料管,所述导料管内设置有导料轴,所述导料轴由导料电机驱动转动,所述导料轴上固定有导料螺旋叶,所述导料管末端的箱体上设置有贯穿箱体的导料口,所述导料口位置的箱体上固定有集料箱,所述集料箱上固定有提升管,所述提升管上固定有提升电机,所述提升电机输出端固定有提升轴,所述提升轴上固定有提升螺旋叶,所述提升管上还设置有出料管,所述箱体上还设置有排液口,所述排液口位置的箱体上固定有分离管,所述分离管上固定有出油管,所述出油管末端固定有软管,所述软管上固定有浮球,所述软管末端的出油口固定在浮球上方,所述分离管底部固定有出水管,所述箱体上还固定有进水管。将废液排入箱体内的过滤桶内,通过进水管往箱体内排入自来水,自来水漫过过滤桶后,切削液浮在水面上,摇摆电机驱动转盘旋转,转盘上定位轴通过推杆带动过滤桶在方轴上移动,通过摇摆电机带动过滤桶在方轴上来回摆动,金属屑与水发生碰撞后,金属屑上残留的切削液被水冲刷后与金属屑分离,切削液全浮在水面上,通过分离电机驱动方轴旋转,方轴过滤桶随方轴旋转,装有碎屑的过滤桶旋转后,过滤桶的进料口朝下,碎屑掉落到导料管内,通过导料电机驱动导料轴旋转,导料螺旋叶随导料轴旋转,导料螺旋叶转动时推动碎屑移动,金属碎屑到达集料箱中后,提升电机驱动提升轴旋转,提升螺旋叶旋转,提升螺旋叶转动时,碎屑在提升管内上升,与切削液分离的碎屑最后通过出料管排出收集,通过进水管往箱体内排入自来水,切削液漫过排液口后,通过排液口排入到分离管内,切削液与水排入到分离管内后,由于浮力作用,浮球漂浮在切削液与水的分层位置,浮球上方的切削液通过进油口排入到出油管中,切削液通过出油管排出收集,并且水通过出水管排出处理,控制进水管与出水管的流量,并且持续往箱体内排入废液,可以实现持续排出切削液,本装置可以实现切削液与金属碎屑的分离,并且通过切削液漂浮在水面上的特性,通过在水中晃动金属碎屑实现金属碎屑表面的切削液完全分离,实现切削液的完全回收,不会浪费切削液。

4、优选的,所述箱体内两侧还固定有支撑环,所述支撑板设置在支撑环内。通过支撑环对支撑板进行支撑,避免过滤箱的重量作用在方轴上。

5、优选的,所述箱体内两侧还固定有导料板。通过导料板实现废液滑落到进料口位置。

6、本发明与现有的技术相比有如下优点:

7、本装置可以实现切削液与金属碎屑的分离,并且通过切削液漂浮在水面上的特性,通过在水中晃动金属碎屑实现金属碎屑表面的切削液完全分离,实现切削液的完全回收,不会浪费切削液。



技术特征:

1.一种机床加工用废油回收装置,包含箱体,其特征在于,所述箱体内对称设置有两个过滤桶,所述过滤桶上均设置有进料口,所述过滤桶两端均与支撑板固定,所述箱体上还固定有分离电机,所述分离电机输出端固定有方轴,所述方轴穿过支撑板并与支撑板滑动连接,其中一个支撑板上还设置有与支撑板转动连接的定位管,所述定位管上固定有支撑轴,所述支撑轴下方的箱体内还设置有转盘,所述转盘上还固定有定位轴,所述定位轴通过推杆连接前述支撑轴,所述转盘由摇摆电机驱动转动,所述箱体内底部还固定有上端开口的导料管,所述导料管内设置有导料轴,所述导料轴由导料电机驱动转动,所述导料轴上固定有导料螺旋叶,所述导料管末端的箱体上设置有贯穿箱体的导料口,所述导料口位置的箱体上固定有集料箱,所述集料箱上固定有提升管,所述提升管上固定有提升电机,所述提升电机输出端固定有提升轴,所述提升轴上固定有提升螺旋叶,所述提升管上还设置有出料管,所述箱体上还设置有排液口,所述排液口位置的箱体上固定有分离管,所述分离管上固定有出油管,所述出油管末端固定有软管,所述软管上固定有浮球,所述软管末端的出油口固定在浮球上方,所述分离管底部固定有出水管,所述箱体上还固定有进水管。

2.根据权利要求1所述的机床加工用废油回收装置,其特征在于,所述箱体内两侧还固定有支撑环,所述支撑板设置在支撑环内。

3.根据权利要求1所述的机床加工用废油回收装置,其特征在于,所述箱体内两侧还固定有导料板。


技术总结
本发明涉及机床加工领域,尤其涉及一种机床加工用废油回收装置,包含箱体,所述箱体内对称设置有两个过滤桶,所述过滤桶上均设置有进料口,所述过滤桶两端均与支撑板固定,所述箱体上还固定有分离电机,所述分离电机输出端固定有方轴,所述方轴穿过支撑板并与支撑板滑动连接,其中一个支撑板上还设置有与支撑板转动连接的定位管,所述定位管上固定有支撑轴,所述支撑轴下方的箱体内还设置有转盘,所述转盘上还固定有定位轴,所述定位轴通过推杆连接前述支撑轴,所述转盘由摇摆电机驱动转动,所述箱体内底部还固定有上端开口的导料管,所述导料管内设置有导料轴。本装置可以实现切削液与金属碎屑完全分离,实现切削液的完全回收。

技术研发人员:陈清平
受保护的技术使用者:亿迪生精密科技(赣州)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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