一种汽轮发电机定子焊后尺寸检查设备及方法与流程

allin2026-07-09  16


本发明属于发电机定子检测,特别涉及一种汽轮发电机定子焊后尺寸检查设备及方法。


背景技术:

1、汽轮发电机是指用汽轮机驱动的发电机,由锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功,使叶片转动而带动发电机发电,做功后的废汽经凝汽器、循环水泵、凝结水泵、给水加热装置等送回锅炉循环使用,定子是电动机或发电机静止不动的部分,定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成,定子是用来产生旋转磁场的。

2、现有的汽轮发电机定子在焊接后大都是通过目视检查,或是通过千分尺等工具进行尺寸上的测量,其不仅测试内容较为有限,也难以对定子外侧进行整体完全的检测,而且对于定子检查的固定较为麻烦,效率较低,使用较为不便。

3、基于以上提到的问题,我们发现现有技术的汽轮发电机定子焊后检查很难同时规避以上问题,故而,我们提出一种快速对定子进行夹持固定,同时可以对定子外侧进行全面检查,提升测试效率,还可以按需要模拟热变形环境以扩充测试内容的汽轮发电机定子焊后检查设备。


技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有的一种汽轮发电机定子焊后尺寸检查设备及方法,其优点是快速对定子进行夹持固定,同时可以对定子外侧进行全面检查,提升测试效率,还可以按需要模拟热变形环境以扩充测试内容。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种汽轮发电机定子焊后尺寸检查设备,包括底座,所述底座顶部的右侧栓接有层架,所述层架的顶部设置有夹具,所述夹具的外侧设有待测定子,所述底座的顶部设置有边架,所述边架的内侧安装有检查架,所述检查架的内侧安装有gt位移传感器和图像采集摄像头,所述检查架的内侧设有加热棒,所述底座的顶部栓接有侧架,所述侧架的左侧栓接有电动伸缩缸,所述电动伸缩缸的伸缩端贯穿侧架并与边架栓接;

3、所述夹具包括镂空架,所述镂空架的左侧栓接有滑杆,所述滑杆的外侧滑动连接有滑套,所述滑套的外侧转动连接有撑杆,所述滑杆的外侧栓接有安装环,所述安装环的外侧转动连接有夹持架,所述撑杆的外侧和夹持架转动连接,所述夹持架的内侧转动连接有夹持块。

4、采用上述技术方案,通过设置夹具,可以便于对待测定子进行安装,安装时将待测定子套设在夹具的外侧,滑套沿着滑杆滑动,使与之连接的撑杆推动夹持架展开,此时待测定子的内环壁与夹持块接触,以完成对待测定子完成快速的固定,在检测的时候,电动伸缩缸推动边架靠近待测定子,此时与之连接的检查架套设在待测定子外侧,此时gt位移传感器和图像采集摄像头对待测定子表面进行持续的图像采集和位移量以及凸起位置的采集和记录,同时以采集的数据对焊缝的表面质量、形状和几何尺寸等进行检测和分析,在需要全面对待测定子外侧进行检查的时候,可以沿着边架转动检查架,在检查架转动的同时对待测定子表面不同的位置进行检测,通过加热棒对周边环境加热可以便于对待测定子进行加热,以检测热变形对焊接位置的影响。

5、本发明进一步设置为:所述层架的顶部栓接有安装架,所述安装架的左侧与夹具的右侧栓接。

6、采用上述技术方案,通过设置安装架,可以便于对夹具和层架进行连接,并且对夹具进行支撑,使其达到便于使用的垂直位置。

7、本发明进一步设置为:所述边架的内侧转动连接有安装轴,所述安装轴的右侧与检查架栓接。

8、采用上述技术方案,通过设置安装轴,可以便于对检查架和边架进行连接,同时可以便于让检查架沿着边架转动,使得结构有灵活的移动性能。

9、本发明进一步设置为:所述检查架的内侧安装有照明二极管,所述检查架的内侧安装有隔热板,所述隔热板的内侧与加热棒安装。

10、采用上述技术方案,通过设置照明二极管,可以便于对检查架的内侧对待测定子表面进行补光以便于进行图像采集以及目视检查。

11、本发明进一步设置为:所述夹持架和滑套的外侧均栓接有转轴,所述转轴的内侧与撑杆转动连接。

12、采用上述技术方案,通过设置转轴,可以便于对滑套、夹持架和撑杆进行连接,并且使其之间可以相对活动,以便于通过撑杆的抵压使夹持架展开以完成对于结构的连接和固定。

13、本发明进一步设置为:所述镂空架的内侧转动连接有传动丝杆,所述传动丝杆的外侧螺纹连接有传动块,所述传动块的外侧栓接有连杆,所述连杆的左侧与滑套安装。

14、采用上述技术方案,通过设置传动丝杆,可以便于对传动块进行传动,在传动块进行移动的时候与之连接的连杆会带动滑套沿着滑杆滑动。

15、本发明进一步设置为:所述滑套的外侧设置有外凸起,外凸起的右侧与连杆栓接。

16、采用上述技术方案,通过设置外凸起,可以便于将滑套和连杆进行连接和固定,使结构的连接更加稳定。

17、本发明进一步设置为:所述镂空架内侧的右侧栓接有控制马达,所述控制马达的输出端与传动丝杆栓接。

18、采用上述技术方案,通过设置控制马达,可以便于对传动丝杆进行连接和驱动,以便于通过传动丝杆带动传动块进行移动。

19、本发明进一步设置为:所述边架的内侧栓接有减速电机,所述减速电机输出轴的外侧和检查架的外侧均安装有带轮,两个带轮之间通过传动皮带传动连接。

20、采用上述技术方案,通过设置减速电机,可以便于通过带轮和传动皮带以带动检查架进行转动,使得结构的传动更加合理。

21、一种汽轮发电机定子焊后尺寸检查设备的使用方法,包括以下步骤:

22、s1.首先,将待测定子套设在夹具的外侧,控制马达带动传动丝杆转动,以带动与之连接的传动块和连杆推拉滑套,与之连接的撑杆推动夹持架展开以从内环壁对待测定子进行固定;

23、s2.电动伸缩缸推动边架靠近待测定子,此时与之连接的检查架套设在待测定子外侧,此时gt位移传感器和图像采集摄像头对待测定子表面进行持续的图像采集和位移量以及凸起位置的采集和记录,同时以采集的数据对焊缝的表面质量、形状和几何尺寸等进行检测和分析;

24、s3.减速电机通过带轮和传动皮带带动检查架缓速转动,并且在转动的同时对待测定子表面不同的位置进行检测,并可选的通过加热棒进行环境加热检测热变形性能,在检测时打开照明二极管对图像采集位置以进行补光。

25、综上所述,本发明具有以下有益效果:

26、通过设置夹具,可以便于对待测定子进行安装,安装时将待测定子套设在夹具的外侧,滑套沿着滑杆滑动,使与之连接的撑杆推动夹持架展开,此时待测定子的内环壁与夹持块接触,以完成对待测定子完成快速的固定,在检测的时候,电动伸缩缸推动边架靠近待测定子,此时与之连接的检查架套设在待测定子外侧,此时gt位移传感器和图像采集摄像头对待测定子表面进行持续的图像采集和位移量以及凸起位置的采集和记录,同时以采集的数据对焊缝的表面质量、形状和几何尺寸等进行检测和分析,在需要全面对待测定子外侧进行检查的时候,可以沿着边架转动检查架,在检查架转动的同时对待测定子表面不同的位置进行检测,通过加热棒对周边环境加热可以便于对待测定子进行加热,以检测热变形对焊接位置的影响。


技术特征:

1.一种汽轮发电机定子焊后尺寸检查设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的右侧栓接有层架(2),所述层架(2)的顶部设置有夹具(3),所述夹具(3)的外侧设有待测定子(4),所述底座(1)的顶部设置有边架(5),所述边架(5)的内侧安装有检查架(6),所述检查架(6)的内侧安装有gt位移传感器(7)和图像采集摄像头(8),所述检查架(6)的内侧设有加热棒(9),所述底座(1)的顶部栓接有侧架(10),所述侧架(10)的左侧栓接有电动伸缩缸(11),所述电动伸缩缸(11)的伸缩端贯穿侧架(10)并与边架(5)栓接;

2.根据权利要求1所述的一种汽轮发电机定子焊后尺寸检查设备,其特征在于:所述层架(2)的顶部栓接有安装架(12),所述安装架(12)的左侧与夹具(3)的右侧栓接。

3.根据权利要求1所述的一种汽轮发电机定子焊后尺寸检查设备,其特征在于:所述边架(5)的内侧转动连接有安装轴(13),所述安装轴(13)的右侧与检查架(6)栓接。

4.根据权利要求1所述的一种汽轮发电机定子焊后尺寸检查设备,其特征在于:所述检查架(6)的内侧安装有照明二极管(14),所述检查架(6)的内侧安装有隔热板(15),所述隔热板(15)的内侧与加热棒(9)安装。

5.根据权利要求1所述的一种汽轮发电机定子焊后尺寸检查设备,其特征在于:所述夹持架(306)和滑套(303)的外侧均栓接有转轴(16),所述转轴(16)的内侧与撑杆(304)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽轮发电机定子焊后尺寸检查设备,其特征在于:所述镂空架(301)的内侧转动连接有传动丝杆(17),所述传动丝杆(17)的外侧螺纹连接有传动块(18),所述传动块(18)的外侧栓接有连杆(19),所述连杆(19)的左侧与滑套(303)安装。

7.根据权利要求6所述的一种汽轮发电机定子焊后尺寸检查设备,其特征在于:所述滑套(303)的外侧设置有外凸起,外凸起的右侧与连杆(19)栓接。

8.根据权利要求6所述的一种汽轮发电机定子焊后尺寸检查设备,其特征在于:所述镂空架(301)内侧的右侧栓接有控制马达(21),所述控制马达(21)的输出端与传动丝杆(17)栓接。

9.根据权利要求1所述的一种汽轮发电机定子焊后尺寸检查设备,其特征在于:所述边架(5)的内侧栓接有减速电机(22),所述减速电机(22)输出轴的外侧和检查架(6)的外侧均安装有带轮(20),两个带轮(20)之间通过传动皮带传动连接。

10.如权利要求1-9任一项所述的一种汽轮发电机定子焊后尺寸检查设备的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种汽轮发电机定子焊后尺寸检查设备及方法,应用在发电机定子检测技术领域,本发明通过设置夹具,可以便于对待测定子进行安装,安装时将待测定子套设在夹具的外侧,滑套沿着滑杆滑动,使与之连接的撑杆推动夹持架展开,此时待测定子的内环壁与夹持块接触,以完成对待测定子完成快速的固定,在检测的时候,电动伸缩缸推动边架靠近待测定子,此时与之连接的检查架套设在待测定子外侧,此时GT位移传感器和图像采集摄像头对待测定子表面进行持续的图像采集和位移量以及凸起位置的采集和记录,同时以采集的数据对焊缝的表面质量、形状和几何尺寸等进行检测和分析。

技术研发人员:王迪,刘向海,李雨晗,夏成骁
受保护的技术使用者:哈尔滨电机厂(镇江)有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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