一种新型插接箱结构的制作方法

allin2026-07-11  9


本技术属于通信配电领域,涉及末端机架配电母线系统,具体是一种新型插接箱结构。


背景技术:

1、在机架母线配电系统中,插接箱都采用旋转插接的方式与母线槽插接,一眼看不到母线槽与插接箱的插接铜排是否完全贴合;时间长了会有虚接的情况产生。

2、其次,插接箱插接头没有完全卡到位就旋转固定,会造成以下情况:①导致插接头处的铜排(铜片)变形,破坏下端限位卡件及插接头;②会造成母线槽与插接头处的虚接或者没有接触上,导致插接箱下端到机柜断电,并增加安全隐患;③降低插接箱及母线槽的使用寿命,增加维护成本;④增加施工及维护时间,降低施工效率。

3、同时,旋转插接的方式往往需要更多更大的安装及维护空间,从而安装及维护人员的操作空间就减少了,增加了安全隐患。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供一种新型插接箱结构的技术方案。

2、一种新型插接箱结构,包括箱体,箱体上端面中部设置与箱体宽度方向平行的插接组件,箱体长度方向的两端设置卡固组件,其特征在于,所述插接组件包括与所述箱体宽度方向平行的壳体,该壳体上设有挡边,挡边一侧设置五个并排且上下贯通的槽口,中间的槽口内弹性设置地排,另外的槽口设有相线排,所述地排的高度高于所述相线排,插接时能使所述地排先接触到母线槽,保证热插拔安全。

3、进一步地,所述地排为直排,其底部设置弹簧。

4、进一步地,所述相线排为卷口排,包括两个相对设置于槽口内的簧片,所述簧片包括固定部和弹性部,固定部与槽口内壁配合固定,弹性部挂设于所述固定部的顶部,在自由状态时,两个簧片的弹性部相邻近。

5、进一步地,所述壳体底部设置卡件以与所述箱体顶部设置的凹槽卡接限位;所述壳体平行于所述箱体宽度方向的两侧底部设置沿边,配合螺栓件与所述箱体上端面锁固。

6、进一步地,所述壳体为塑料件。

7、进一步地,所述卡固组件包括设置在所述箱体上的卡板、纵向贯穿所述箱体的螺杆和设置在所述箱体下方的旋钮,所述螺杆上部与卡板固定连接,下部与旋钮螺接配合,通过转动旋钮带动所述卡板旋转进行与母线槽的卡接。

8、进一步地,所述螺杆上还设置蝶形螺母,该蝶形螺母处于所述箱体与所述旋钮之间,通过调节该蝶形螺母进一步锁紧箱体。

9、进一步地,所述箱体一侧设置箱门,所述箱门上设置检测模组和断路器,所述检测模组和所述断路器置于所述箱门上设置的可视窗的区域范围内。

10、与现有技术相比,本实用新型有以下优点:

11、插接箱与母线槽的配合采用直上直下的插接方式,占用空间小,且在插接的时候能够清楚的看到铜排接触情况;

12、插接组件上的相线排及n排采用卷口排,地排为直排,地排的高度高于相线排很多,地排底部安装弹簧,插接时能使地排先接触到母线槽,保证热插拔安全,大大提高了操作的安全性;

13、结构简单,插接组件设计在箱体顶部中间位置,两侧均有卡固组件,这样的结构设计,使得插接箱两端都等紧密的贴合在母线槽下方,保证了箱体的平衡;

14、检测模块和断路器安装在箱门上,搭配可视窗,可以在维护巡检的时候不需要爬上机柜就能看到插接箱内检测模块与断路器的运行状态。



技术特征:

1.一种新型插接箱结构,包括箱体(1),箱体(1)上端面中部设置与箱体(1)宽度方向平行的插接组件(3),箱体(1)长度方向的两端设置卡固组件(4),其特征在于,所述插接组件(3)包括与所述箱体(1)宽度方向平行的壳体(31),该壳体(31)上设有挡边(311),挡边(311)一侧设置五个并排且上下贯通的槽口,中间的槽口内弹性设置地排(32),另外的槽口设有相线排(34),所述地排(32)的高度高于所述相线排(34),插接时能保证所述地排(32)先接触到母线槽。

2.根据权利要求1所述的一种新型插接箱结构,其特征在于,所述地排(32)为直排,其底部设置弹簧(33)。

3.根据权利要求1所述的一种新型插接箱结构,其特征在于,所述相线排(34)为卷口排,包括两个相对设置于槽口内的簧片(341),所述簧片(341)包括固定部(3411)和弹性部(3412),固定部(3411)与槽口内壁配合固定,弹性部(3412)挂设于所述固定部(3411)的顶部,在自由状态时,两个簧片(341)的弹性部(3412)相邻近。

4.根据权利要求1所述的一种新型插接箱结构,其特征在于,所述壳体(31)底部设置卡件(313)以与所述箱体(1)顶部设置的凹槽卡接限位;所述壳体(31)平行于所述箱体(1)宽度方向的两侧底部设置沿边(312),配合螺栓件与所述箱体(1)上端面锁固。

5.根据权利要求4所述的一种新型插接箱结构,其特征在于,所述壳体(31)为塑料件。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种新型插接箱结构,其特征在于,所述卡固组件(4)包括设置在所述箱体(1)上的卡板(41)、纵向贯穿所述箱体(1)的螺杆(42)和设置在所述箱体(1)下方的旋钮(43),所述螺杆(42)上部与卡板(41)固定连接,下部与旋钮(43)螺接配合,通过转动旋钮(43)带动所述卡板(41)旋转进行与母线槽的卡接。

7.根据权利要求6所述的一种新型插接箱结构,其特征在于,所述螺杆(42)上还设置蝶形螺母(44),该蝶形螺母(44)处于所述箱体(1)与所述旋钮(43)之间,通过调节该蝶形螺母(44)进一步锁紧箱体(1)。

8.根据权利要求1-5任一项所述的一种新型插接箱结构,其特征在于,所述箱体(1)一侧设置箱门(2),所述箱门(2)上设置检测模组(5)和断路器(6),所述检测模组(5)和所述断路器(6)置于所述箱门(2)上设置的可视窗的区域范围内。


技术总结
本技术公开一种新型插接箱结构,包括箱体,箱体上端面中部设置与箱体宽度方向平行的插接组件,箱体长度方向的两端设置卡固组件,所述插接组件包括与所述箱体宽度方向平行的壳体,该壳体上设有挡边,挡边一侧设置五个并排且上下贯通的槽口,中间的槽口内弹性设置地排,另外的槽口设有相线排,所述地排的高度高于所述相线排,插接时保证所述地排先接触到母线槽。本申请插接箱与母线槽的配合采用直上直下的插接方式,占用空间小,且在插接的时候能够清楚的看到铜排接触情况;插接组件上的相线排采用卷口排,地排为直排,地排的高度高于相线排很多,地排底部安装弹簧,插接时能使地排先接触到母线槽,保证热插拔安全,大大提高了操作的安全性。

技术研发人员:邵鲁平
受保护的技术使用者:杭州东南吉通技术有限公司
技术研发日:20231026
技术公布日:2024/10/31
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