一种显示屏制造用换模装置的制作方法

allin2026-07-11  8


本技术涉及显示屏制作,具体为一种显示屏制造用换模装置。


背景技术:

1、显示器是电脑的设备,即输出设备,它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上的显示工具,现有液晶显示屏其主要结构包括有液晶模块、控制板以及逆变器,而其外壳组件主要在于外框、中框以及后壳,模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,显示屏在对中框生产加工时,需要采用注塑模具对其进行加工成型;

2、对此,公开号为cn117565320a的中国发明专利公开了一种显示屏制造模具换模系统,涉及模具设备技术领域,包括注塑机组件,所述注塑机组件内部设置有传动组件,所述传动组件内部设置有驱动组件,所述传动组件内部位于驱动组件一侧设置有限位组件。本发明通过转动转轴端部固定的转柄,可带动转轴转动,继而可在往复丝杆以及螺纹套筒的相互配合下,可使得螺纹套筒滑动,继而可在推挤转杆的连接下,可使得推送板推动显示屏中框模具逐渐靠近外护箱内壁,而显示屏中框模具外壁开设的拼接槽可与外护箱内壁固定的橡胶垫相贴合,并在限位组件的自锁配合下,可达到便于换模的作用,避免了传统人工手动逐个对连接件进行拆卸所存在的繁琐性,大大提高了换模效率,并且降低了传统换模操作难度;

3、现有的显示屏模具大多通过螺栓进行位置固定,拆卸时费时费力,十分不便,此外,显示屏中框大小不一,需要适配不同的夹持装置,灵活性低,为此我们提出一种显示屏制造用换模装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种显示屏制造用换模装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、一种显示屏制造用换模装置,包括工作架,工作架内底面上固定连接有支撑壳,支撑壳内活动插接有模具,支撑壳内设置有升降板,模具底壁活动抵接在升降板顶壁上,升降板底壁设置有顶出组件,顶出组件内设置有支撑箱,支撑箱底壁固定连接在支撑壳内底面上,支撑箱顶壁活动插接有多组升降杆,升降杆顶端固定连接在升降板底壁上,升降杆底端固定连接有限位板,升降杆上活动套接有支撑弹簧,支撑弹簧底端固定连接在支撑箱顶壁上,支撑弹簧顶端固定连接在升降板底壁上,升降板顶侧对称固定连接有竖板,竖板上设置有夹持组件;

3、工作架内设置有密封板,工作架内顶面上固定安装有电推杆,电推杆底端固定连接在密封板顶中,密封板顶侧开设有注料孔,密封板底壁固定连接有密封垫,密封垫底壁活动抵接在支撑壳顶壁上。

4、优选的,夹持组件内含有夹板以及活动杆,竖板中部开设有限位孔,限位孔内活动插接有活动杆,活动杆一侧固定连接有夹板,夹板侧壁活动抵接在模具侧壁上。

5、优选的,活动杆另一端固定连接有挡板,活动杆上活动套接有复位弹簧,复位弹簧一端固定连接在夹板上,复位弹簧另一端固定连接在竖板侧壁上。

6、优选的,工作架内顶面对称固定连接有限位杆,密封板顶侧对称开设有圆孔,限位杆底端活动插接在圆孔内,限位杆横截面为倒t型结构设置。

7、优选的,升降板侧壁对称固定连接有滑块,升降板顶壁固定连接有防滑垫,支撑壳内侧壁对称设置有限位槽,限位槽内活动卡接有滑块侧端。

8、优选的,工作架顶侧安装有多组控制键。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本实用新型通过将模具底端插接在支撑壳内,模具底壁抵接在升降板顶壁上,通过设置有防滑垫,使得模具放置更加平稳,通过设置有夹持组件对模具进行夹持,使得模具的放置更加稳固,夹持组件配合竖板使用,使得模具放置更加平稳,在复位弹簧的弹力作用下,推动活动杆进行移动,活动杆推动夹板向模具侧壁移动,使得夹板内壁夹持在模具外壁上,便于对模具的位置进行固定,启动电推杆,电推杆向下推动密封板,密封板下降抵接在支撑壳顶壁上,将模具向下按压在支撑壳内,通过注料孔便于对模具进行注料,便捷快速,省时省力,通过设置有限位杆配合密封板上开设的圆孔使用,使得密封板的升降稳定性更高,注塑完成后,密封板向上移动,通过顶出组件将模具顶出支撑壳,支撑弹簧回弹,推动升降杆复位向上移动,升降杆推动升降板向上移动,通过设置有滑块配合限位槽使用,使得升降板移动稳定性更强,模具顶出支撑壳,便于使用者拿取更换,更加省时省力,便捷快速。



技术特征:

1.一种显示屏制造用换模装置,包括工作架(1),其特征在于:所述工作架(1)内底面上固定连接有支撑壳(2),所述支撑壳(2)内活动插接有模具(3),所述支撑壳(2)内设置有升降板(4),所述模具(3)底壁活动抵接在升降板(4)顶壁上,所述升降板(4)底壁设置有顶出组件(5),所述顶出组件(5)内设置有支撑箱(51),所述支撑箱(51)底壁固定连接在支撑壳(2)内底面上,所述支撑箱(51)顶壁活动插接有多组升降杆(52),所述升降杆(52)顶端固定连接在升降板(4)底壁上,所述升降杆(52)底端固定连接有限位板(53),所述升降杆(52)上活动套接有支撑弹簧(54),所述支撑弹簧(54)底端固定连接在支撑箱(51)顶壁上,所述支撑弹簧(54)顶端固定连接在升降板(4)底壁上,所述升降板(4)顶侧对称固定连接有竖板(6),所述竖板(6)上设置有夹持组件(7);

2.根据权利要求1所述的一种显示屏制造用换模装置,其特征在于:所述工作架(1)内顶面对称固定连接有限位杆(10),所述密封板(8)顶侧对称开设有圆孔(802),所述限位杆(10)底端活动插接在圆孔(802)内,所述限位杆(10)横截面为倒t型结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种显示屏制造用换模装置,其特征在于:所述升降板(4)侧壁对称固定连接有滑块(401),所述升降板(4)顶壁固定连接有防滑垫(402),所述支撑壳(2)内侧壁对称设置有限位槽(201),所述限位槽(201)内活动卡接有滑块(401)侧端。

4.根据权利要求1所述的一种显示屏制造用换模装置,其特征在于:所述工作架(1)顶侧安装有多组控制键(101)。

5.根据权利要求4所述的一种显示屏制造用换模装置,其特征在于:所述夹持组件(7)内含有夹板(71)以及活动杆(72),所述竖板(6)中部开设有限位孔(601),所述限位孔(601)内活动插接有活动杆(72),所述活动杆(72)一侧固定连接有夹板(71),所述夹板(71)侧壁活动抵接在模具(3)侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种显示屏制造用换模装置,其特征在于:所述活动杆(72)另一端固定连接有挡板(73),所述活动杆(72)上活动套接有复位弹簧(74),所述复位弹簧(74)一端固定连接在夹板(71)上,所述复位弹簧(74)另一端固定连接在竖板(6)侧壁上。


技术总结
本技术公开了一种显示屏制造用换模装置,包括工作架,工作架内底面上固定连接有支撑壳,支撑壳内活动插接有模具,支撑壳内设置有升降板,模具底壁活动抵接在升降板顶壁上,升降板底壁设置有顶出组件,顶出组件内设置有支撑箱,支撑箱底壁固定连接在支撑壳内底面上,支撑箱顶壁活动插接有多升降杆,升降杆顶端固定连接在升降板底壁上,升降杆底端固定连接有限位板,升降杆上活动套接有支撑弹簧,支撑弹簧底端固定连接在支撑箱顶壁上,支撑弹簧顶端固定连接在升降板底壁上,升降板顶侧对称固定连接有竖板,竖板上设置有夹持组件,使得升降板移动稳定性更强,模具顶出支撑壳,便于使用者拿取更换,更加省时省力,便捷快速。

技术研发人员:肖伟森
受保护的技术使用者:东之晖电子科技(深圳)有限公司
技术研发日:20240506
技术公布日:2024/10/31
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