一种火电厂混凝土输煤筒仓防漏密封结构的制作方法

allin2026-07-12  38


本技术涉及输煤筒仓,具体涉及一种火电厂混凝土输煤筒仓防漏密封结构。


背景技术:

1、火电厂的生产过程包括:燃煤通过输煤皮带送入原煤斗,经过给煤机送入磨煤机磨制成煤粉,然后将煤粉与热风混合,通过燃烧器燃烧产生高温高压蒸汽,驱动汽轮机转动,进而带动发电机发电。

2、在现有技术(公开号cn216511764u)一种煤仓防漏风封堵装置的说明书中提及“所述安装板的内侧壁上设有复位装置,且复位装置由滑杆一、滑杆二、滑块、压簧和挡板组成,所述滑杆一、滑杆二固定安装在安装板的内侧壁上,且滑杆一和滑杆二上下平行设置,所述滑杆一和滑杆二上安装有滑动连接的滑块,且滑杆一和滑杆二远离出煤口的一端固定安装有挡板”,但是现有技术中的开口放料需要通过弹性滑杆伸缩推动挡板,不仅容易放料发生卡顿,挡板关不严实容易发生泄漏,使用并不紧密稳定。


技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种火电厂混凝土输煤筒仓防漏密封结构,以解决现有技术中的开口放料需要通过弹性滑杆伸缩推动挡板,不仅容易放料发生卡顿,挡板关不严实容易发生泄漏,使用并不紧密稳定的问题。

2、为实现上述目的,提供一种火电厂混凝土输煤筒仓防漏密封结构,包括输煤筒仓、内料斗和下密封座,所述输煤筒仓的上端盖置有上密封盖,且上密封盖的上端面中心安装有电机,所述电机外套置有上安装架,且电机的下端安装有转轴,并且转轴上设置有螺旋输送桨,所述输煤筒仓的下端套置在下密封座内,且下密封座的下部中心设置有第二下固定套,所述输煤筒仓内套置有内料斗,且内料斗的下部设置有下料管口,且下料管口穿过第二下固定套所开设的下套口。

3、进一步的,所述输煤筒仓的内侧壁上部设置有内密封层,内密封层采用聚四氟乙烯材质,且输煤筒仓的内侧壁中部设置有第一下固定套,并且输煤筒仓与上密封盖之间拆分连接。

4、进一步的,所述上密封盖的内顶部设置有上密封板,上密封板的下侧设置有上套圈,且上密封板与内密封层所采用的材质相同,并且上套圈采用橡胶材质。

5、进一步的,所述上密封盖的左部设置有进料管口,且进料管口上扭合有扭盖,并且扭盖的下端外侧设置有外橡胶套,外橡胶套套置在进料管口外,且扭盖的下端内侧设置有内套圈,内套圈套置在进料管口的内侧面。

6、进一步的,所述下料管口采用矩形体出料通道结构,且下料管口的内侧壁开设有嵌口,并且嵌口内嵌合有挡料闸板,同时挡料闸板进出嵌口活动设置。

7、进一步的,所述下密封座的下端面左右两部均固定有支撑腿,两组支撑腿的前部之间固定有横固定板,且横固定板中安装有三组前伸缩气缸,前伸缩气缸的前部固定在挡料闸板中的内套口内。

8、进一步的,所述挡料闸板的上下两部均设置有加强层,且加强层外覆盖有一层中密封层,并且挡料闸板的左右两部外侧面设置有一层侧防磨层。

9、本实用新型的有益效果在于:

10、1.本实用新型输煤筒仓与上密封盖之间方便组装也便于拆分,而且内密封层和上密封板、上套圈的设置起到对内料斗的上部进行防漏密封处理,以免煤粉料外漏,防护紧密可靠。

11、2.本实用新型中上密封盖左部的进料管口方便进料,而且进料管口上所扭合的扭盖可通过外橡胶套进行外密封,通过内套圈进行内密封,使其扭盖与进料管口之间盖合更紧密。

12、3.本实用新型中内料斗通过转轴和螺旋输送桨的转动活动,方便搅动内料斗内的煤粉料往下输送,不仅输送快速,而且避免发生堵料,同时在下料管口内所开设的嵌口方便挡料闸板的嵌合连接,放料开关更快速便利。

13、4.本实用新型挡料闸板上下两部加强层的设置加强闸板本身的强度,而且中密封层和侧防磨层的设置起到密封防漏的效果,使得出料更安全可靠。



技术特征:

1.一种火电厂混凝土输煤筒仓防漏密封结构,其特征在于:包括输煤筒仓(1)、内料斗(3)和下密封座(4),所述输煤筒仓(1)的上端盖置有上密封盖(2),且上密封盖(2)的上端面中心安装有电机(27),所述电机(27)外套置有上安装架(26),且电机(27)的下端安装有转轴(28),并且转轴(28)上设置有螺旋输送桨(29),所述输煤筒仓(1)的下端套置在下密封座(4)内,且下密封座(4)的下部中心设置有第二下固定套(40),所述输煤筒仓(1)内套置有内料斗(3),且内料斗(3)的下部设置有下料管口(30),且下料管口(30)穿过第二下固定套(40)所开设的下套口(41)。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂混凝土输煤筒仓防漏密封结构,其特征在于,所述输煤筒仓(1)的内侧壁上部设置有内密封层(10),内密封层(10)采用聚四氟乙烯材质,且输煤筒仓(1)的内侧壁中部设置有第一下固定套(11),并且输煤筒仓(1)与上密封盖(2)之间拆分连接。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂混凝土输煤筒仓防漏密封结构,其特征在于,所述上密封盖(2)的内顶部设置有上密封板(20),上密封板(20)的下侧设置有上套圈(21),且上密封板(20)与内密封层(10)所采用的材质相同,并且上套圈(21)采用橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂混凝土输煤筒仓防漏密封结构,其特征在于,所述上密封盖(2)的左部设置有进料管口(22),且进料管口(22)上扭合有扭盖(23),并且扭盖(23)的下端外侧设置有外橡胶套(24),外橡胶套(24)套置在进料管口(22)外,且扭盖(23)的下端内侧设置有内套圈(25),内套圈(25)套置在进料管口(22)的内侧面。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂混凝土输煤筒仓防漏密封结构,其特征在于,所述下料管口(30)采用矩形体出料通道结构,且下料管口(30)的内侧壁开设有嵌口(31),并且嵌口(31)内嵌合有挡料闸板(32),同时挡料闸板(32)进出嵌口(31)活动设置。

6.根据权利要求1所述的一种火电厂混凝土输煤筒仓防漏密封结构,其特征在于,所述下密封座(4)的下端面左右两部均固定有支撑腿(42),两组支撑腿(42)的前部之间固定有横固定板(43),且横固定板(43)中安装有三组前伸缩气缸(44),前伸缩气缸(44)的前部固定在挡料闸板(32)中的内套口(33)内。

7.根据权利要求6所述的一种火电厂混凝土输煤筒仓防漏密封结构,其特征在于,所述挡料闸板(32)的上下两部均设置有加强层(34),且加强层(34)外覆盖有一层中密封层(35),并且挡料闸板(32)的左右两部外侧面设置有一层侧防磨层(36)。


技术总结
本技术提供了一种火电厂混凝土输煤筒仓防漏密封结构,涉及输煤筒仓技术领域,包括输煤筒仓、内料斗和下密封座,所述输煤筒仓的上端盖置有上密封盖,所述电机外套置有上安装架,且电机的下端安装有转轴,并且转轴上设置有螺旋输送桨,所述输煤筒仓的下端套置在下密封座内,且下密封座的下部中心设置有第二下固定套,所述输煤筒仓内套置有内料斗,且内料斗的下部设置有下料管口,且下料管口穿过第二下固定套所开设的下套口。本技术不仅对输煤筒仓的内料斗包围紧密可靠,而且方便稳定往下输送煤粉料,避免发生堵塞,也灵活利用伸缩气缸推动挡料闸板挡在放料管口,使其放料结束后堵料严实,防堵密封更稳定。

技术研发人员:史培兴,闫巨忠,贺双圆,李亭,严迁丽
受保护的技术使用者:陕西华电榆横煤电有限责任公司榆横发电厂
技术研发日:20240414
技术公布日:2024/10/31
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