本技术涉及烘干装置，尤其涉及一种箱包材料防水涂层的排列烘干装置。
背景技术：
1、在箱包生产过程中，通常需要对箱包材料进行防水处理，以增加其耐水性和使用寿命，而箱包材料防水涂层的生产需要用到烘干装置，但是现有的烘干装置需要人工将需要加工的材料放置到烘干装置中，并进行手动操作，操作过程繁琐，并且在使用中，多是对单一的涂层进行烘干，工作效率低，同时缺少固定涂层的结构，导致容易被热风吹动或者吹变形，因此需要增加能稳定自动上料的结构，降低人力的投入，再针对只能对单一涂层进行烘干的问题，增加可自动排列的结构，使其增加烘干效率，再增加夹持固定结构，防止烘干过程中，涂层被吹动或者吹变形的情况。
技术实现思路
1、为了克服在烘干装置进行使用的过程中，需要人工将需要加工的材料放置到烘干装置中，操作过程繁琐，并且多是对单一的涂层进行烘干，工作效率低，同时缺少固定涂层的结构，导致容易被热风吹动或者吹变形的问题。
2、本实用新型的技术方案为：一种箱包材料防水涂层的排列烘干装置，包括有装置安装底板、稳定上料控制组件、结构支撑杆、排列上料组件、烘干操作板、夹持固定组件、加热烘干设备；装置安装底板上端部设置有稳定上料控制组件；装置安装底板上端部固定连接有结构支撑杆；结构支撑杆上端部设置有用于增提高工作效率的排列上料组件；排列上料组件下端设置有烘干操作板；烘干操作板上端部设置有夹持固定组件；烘干操作板上端部安装有加热烘干设备；烘干操作板内部设置有传送带。
3、优选的，在烘干装置的使用过程中，烘干装置上端的稳定上料控制组件通过自动上料，可以节省大量的时间和人力成本，降低了生产成本，提高了生产效率，能够稳定地将箱包材料传送到烘干装置，避免了由于人为操作不稳定而导致的生产质量问题，而排列上料组件可以确保箱包材料在烘干装置中均匀地分布，从而能在同一时间内对多个涂层进行烘干，可以减少烘干时间，从而节省能源成本和生产时间，夹持固定组件可以确保它们在涂层后的烘干过程中不移动或变形，这有助于防止涂层在烘干过程中产生皱褶或堆积，从而保持涂层的均匀性。
4、作为优选，稳定上料控制组件包括拱形安装板、第一驱动电机、调节螺杆、限位套筒、导向杆、升降托板和放置盒外框体；装置安装底板上端部固定连接有拱形安装板；拱形安装板下方设置有第一驱动电机；第一驱动电机输出端设置有调节螺杆，拱形安装板下端的第一驱动电机可以带动调节螺杆进行转动。
5、作为优选，调节螺杆的侧端部设置有限位套筒；限位套筒内端部滑动连接有用于提高稳定性的导向杆；导向杆和调节螺杆上端部安装有升降托板；升降托板外端部设置有放置盒外框体，调节螺杆的转动可以对升降托板进行高度调节，以此来推动放置盒外框体内部的涂层材料向上活动，便于后续结构的拾取排列，限位套筒配合导向杆可以增加行进过程中的稳定性。
6、作为优选，排列上料组件包括固定安装横杆、气缸、传动连接板、第二驱动电机、第一转动轴杆、传动套环、往复运动支撑板和真空泵吸头；结构支撑杆上端部设置有固定安装横杆；固定安装横杆侧端部安装有气缸；气缸的活动端固定连接有传动连接板；传动连接板的上端部安装有第二驱动电机，固定安装横杆侧端的气缸可以带动传动连接板进行上下的升降活动。
7、作为优选，第二驱动电机的输出端设置有第一转动轴杆；第一转动轴杆的外端部设置有传动套环；传动套环侧端部固定连接有往复运动支撑板；往复运动支撑板前端部设置有真空泵吸头，而传动连接板上端的第二驱动电机可以带动第一转动轴杆进行往复转动，使得下端的传动套环能同步转动，从而使传动套环侧端固定连接的往复运动支撑板进行同步的往复转动，往复运动支撑板前端的真空泵吸头可以对升降托板上端的涂层材料进行拾取，让其在传送带上均匀排列。
8、作为优选，夹持固定组件包括放置凹槽、第三驱动电机、第二转动轴杆、旋转辊轴、按压固定框板、限位挡板；烘干操作板上端部开设有放置凹槽；放置凹槽内部设置有第三驱动电机；第三驱动电机输出端设置有第二转动轴杆，放置凹槽内部的第三驱动电机可以带动第二转动轴杆进行转动。
9、作为优选，第二转动轴杆外端部套设有旋转辊轴；旋转辊轴侧端部固定连接有按压固定框板；烘干操作板外端部设置有限位挡板，第二转动轴杆可以带动旋转辊轴进行旋转，使得侧端连接的按压固定框板能对传送带上排列的涂层材料进行固定。
10、本实用新型的有益效果：
11、1、现有的烘干装置在进行使用中，需要人工将需要加工的材料放置到烘干装置中，并进行手动操作，操作过程繁琐，并且在使用中，多是对单一的涂层进行烘干，工作效率低，同时缺少固定涂层的结构，导致容易被热风吹动或者吹变形，因此我们利用稳定上料控制组件通过自动上料，可以节省大量的时间和人力成本，降低了生产成本，提高了生产效率，能够稳定地将箱包材料传送到烘干装置，避免了由于人为操作不稳定而导致的生产质量问题，而排列上料组件可以确保箱包材料在烘干装置中均匀地分布，从而能在同一时间内对多个涂层进行烘干，可以减少烘干时间，从而节省能源成本和生产时间，夹持固定组件可以确保它们在涂层后的烘干过程中不移动或变形，这有助于防止涂层在烘干过程中产生皱褶或堆积，从而保持涂层的均匀性；
12、2、第一驱动电机输出端设置有调节螺杆，拱形安装板下端的第一驱动电机可以带动调节螺杆进行转动，而调节螺杆的转动可以对升降托板进行高度调节，以此来推动放置盒外框体内部的涂层材料向上活动，便于后续结构的拾取排列，限位套筒配合导向杆可以增加行进过程中的稳定性。
13、3、固定安装横杆侧端的气缸可以带动传动连接板进行上下的升降活动，而传动连接板上端的第二驱动电机可以带动第一转动轴杆进行往复转动，使得下端的传动套环能同步转动，从而使传动套环侧端固定连接的往复运动支撑板进行同步的往复转动，往复运动支撑板前端的真空泵吸头可以对升降托板上端的涂层材料进行拾取，让其在传送带上均匀排列。
14、4、放置凹槽内部的第三驱动电机可以带动第二转动轴杆进行转动，第二转动轴杆可以带动旋转辊轴进行旋转，使得侧端连接的按压固定框板能对传送带上排列的涂层材料进行固定。
1.一种箱包材料防水涂层的排列烘干装置,包括有装置安装底板（1）；其特征在于：还包括有稳定上料控制组件（2）、结构支撑杆（3）、排列上料组件（4）、烘干操作板（5）、夹持固定组件（6）、加热烘干设备（7）；装置安装底板（1）上端部设置有稳定上料控制组件（2）；装置安装底板（1）上端部固定连接有结构支撑杆（3）；结构支撑杆（3）上端部设置有用于增提高工作效率的排列上料组件（4）；排列上料组件（4）下端设置有烘干操作板（5）；烘干操作板（5）上端部设置有夹持固定组件（6）；烘干操作板（5）上端部安装有加热烘干设备（7）；烘干操作板（5）内部设置有传送带（8）；
2.根据权利要求1所述的一种箱包材料防水涂层的排列烘干装置，其特征在于：调节螺杆（203）的侧端部设置有限位套筒（204）；限位套筒（204）内端部滑动连接有用于提高稳定性的导向杆（205）；导向杆（205）和调节螺杆（203）上端部安装有升降托板（206）；升降托板（206）外端部设置有放置盒外框体（207）。
3.根据权利要求1所述的一种箱包材料防水涂层的排列烘干装置，其特征在于：第二驱动电机（404）的输出端设置有第一转动轴杆（405）；第一转动轴杆（405）的外端部设置有传动套环（406）；传动套环（406）侧端部固定连接有往复运动支撑板（407）；往复运动支撑板（407）前端部设置有真空泵吸头（408）。
4.根据权利要求1所述的一种箱包材料防水涂层的排列烘干装置，其特征在于：第二转动轴杆（603）外端部套设有旋转辊轴（604）；旋转辊轴（604）侧端部固定连接有按压固定框板（605）；烘干操作板（5）外端部设置有限位挡板（606）。
