本技术涉及冲砂装置，具体为一种反循环冲砂器。
背景技术：
1、在水平井的应用过程中，为了对井下的砂子进行分离，需要使用到冲砂器，应由于水平井中砂土会沉积成为砂床，在反洗的过程中，就需要产生旋流提高清除砂土沉积的能力，因此如公开号为cn110644937a所公开的一种反循环冲砂器，就公开了一种利用同轴布置的螺旋套产生旋流的冲砂器，其通过螺旋套循环部分冲洗液产生旋流，进而将顽固的砂土沉积清理掉。
2、上述的冲砂器在应用过程中，其在出水口的位置设置具有旋流清洗效果的螺旋套，以螺旋套主动旋转产生旋流，然而其螺旋套却是与进液孔31连通，但是螺旋套本身就与外部环境连通，导致进液孔31位置进入的水无法驱动螺旋套9转动，就无法产生旋流，且进液孔31的设置，使得泥沙得以进入内管与外管之间，容易堵塞二者之间的空腔，进一步的无法驱动螺旋套9转动，其鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了反循环冲砂器，解决了现有的背景技术问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种反循环冲砂器，包括外护管套，所述外护管套的一端设置有接箍，外护管套的一端轴连有上级油管，所述外护管套的内部开设有柱形结构的通腔，位于通腔的底端设置有变径的扩径管槽，所述扩径管槽为柱形结构的凹槽且直径大于通腔直径；
3、所述扩径管槽的顶端为分流口，所述扩径管槽内装配有旋流套管，所述旋流套管的外部延伸出若干呈环形阵列布置的螺旋板；
4、所述扩径管槽的底端连接有射流导向管口，所述射流导向管口为部分锥形结构，所述射流导向管口向外护管套内延伸出导流管，所述旋流套管套设在导流管外；
5、所述射流导向管口上以导流管为轴心呈环形阵列开设有若干对应扩径管槽以及旋流套管的出水环形槽。
6、优选的，所述外护管套的中段套设有定位胶筒，定位胶筒为管状体包裹在外护管套上。
7、优选的，所述导流管的顶部设置有外倾的分流坡口与分流口位置对应，所述分流口呈部分锥形结构与通腔圆滑过度。
8、优选的，若干所述出水环形槽为若干缺弧环形结构的通槽贯通至扩径管槽内。
9、优选的，所述导流管的内径小于或者等于通腔的内径。
10、优选的，所述导流管的顶端位于分流坡口下部设置有限位环板，所述旋流套管的顶端通过限位环板进行限位。
11、有益效果
12、本实用新型提供了一种反循环冲砂器。具备以下有益效果：该反循环冲砂器，通过变径结构设计的通腔与扩径管槽，对旋转套筒进行安装，旋转套筒上设置有螺旋结构的螺旋板，利用分流进入的旋转液只要通入冲砂液，旋转套筒即可在冲砂液的压力下高速旋转，推动旋转套筒转动形成射流，从而使冲砂器冲砂效果更加明显，更适用于水平井砂床的清理。
1.一种反循环冲砂器，包括外护管套（1），所述外护管套（1）的一端设置有接箍（2），外护管套（1）的一端轴连有上级油管（3），所述外护管套（1）的内部开设有柱形结构的通腔，位于通腔的底端设置有变径的扩径管槽（4），其特征在于，所述扩径管槽（4）为柱形结构的凹槽且直径大于通腔直径；
2.根据权利要求1所述的一种反循环冲砂器，其特征在于，所述外护管套（1）的中段套设有定位胶筒（11），定位胶筒（11）为管状体包裹在外护管套（1）上。
3.根据权利要求2所述的一种反循环冲砂器，其特征在于，所述导流管（9）的顶部设置有外倾的分流坡口与分流口（5）位置对应，所述分流口（5）呈部分锥形结构与通腔圆滑过度。
4.根据权利要求3所述的一种反循环冲砂器，其特征在于，若干所述出水环形槽（10）为若干缺弧环形结构的通槽贯通至扩径管槽（4）内。
5.根据权利要求4所述的一种反循环冲砂器，其特征在于，所述导流管（9）的内径小于或者等于通腔的内径。
6.根据权利要求5所述的一种反循环冲砂器，其特征在于，所述导流管（9）的顶端位于分流坡口下部设置有限位环板（12），所述旋流套管（6）的顶端通过限位环板（12）进行限位。
