一种具有防漏功能的石油运输用阀门的制作方法

allin2026-07-17  3


本技术涉及阀门,具体为一种具有防漏功能的石油运输用阀门。


背景技术:

1、阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,在对石油进行运输阀板需要具有良好的密封性能。

2、但是,传统石油运输用阀门在使用时,仅通过打开和关闭阀板来控制石油流动,其密封效果较差,且阀板在打开和关闭时与密封圈垫之间存在摩擦,容易造成密封圈和阀板磨损,从而导致密封性降低,针对上述问题,发明人提出一种具有防漏功能的石油运输用阀门用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决传统石油运输用阀门密封性较差的问题;本实用新型的目的在于提供一种具有防漏功能的石油运输用阀门。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种具有防漏功能的石油运输用阀门,包括阀体,所述阀体内壁的底部固定连接有固定板,所述阀体的内部且位于固定板的顶端设置安装有密封机构,所述阀体的内部且位于密封机构上设置安装有限位机构,所述阀体的顶端固定连接有安装板,所述安装板的顶端设置有驱动机构。

3、优选地,所述密封机构包括安装座,所述安装座转动连接在固定板的顶端,所述安装座的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动卡接有限位板,所述限位板的一端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外侧套设有弹簧,所述伸缩杆远离限位板的一端延伸至滑槽的外侧且固定连接有阀板,所述阀体的内部靠近安装座的一侧固定连接有限位环,所述阀体的内部靠近限位环的一侧设置有密封圈,所述限位机构包括旋转套筒,所述旋转套筒转动连接在安装板的顶端,所述旋转套筒的内部滑动卡接有滑杆,所述滑杆的底端活动贯穿安装板和阀体,所述安装座的顶端开设有通槽,所述安装座的顶端靠近通槽的一侧开设有限位槽,所述滑杆的底端固定连接有固定块,所述滑杆和固定块分别延伸至通槽和限位槽的内部,所述阀板的顶端开设有槽口,所述固定块远离滑杆的一端延伸至槽口内部且与槽口的斜面相接触,所述阀体和安装座和阀板均采用碳钢材质。

4、优选地,所述驱动机构包括伺服电机,所述伺服电机固定安装在安装板的顶端,所述伺服电机的驱动端固定连接有第一齿轮,所述旋转套筒的顶端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮和第一齿轮啮合连接,所述滑杆的一侧固定连接有键,所述第二齿轮的顶端开设有键槽,所述键滑动卡接在键槽的内部,所述限位机构的顶端转动连接有横板,所述安装板的顶端靠近伺服电机的一侧固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆与滑杆的顶端固定连接。

5、优选地,所述阀体的两端均固定连接有法兰盘,所述法兰盘的一侧均开设有密封槽,所述密封槽的内部设置有橡胶垫。

6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

7、1、通过设置密封机构,利用限位机构之间的配合,带动阀板向靠近或远离密封圈的一侧进行移动,当需要关闭阀门时,能够提高密封效果,当需要打开阀门时,避免阀板转动时与密封圈之间产生摩擦,造成密封圈和阀板磨损,从而导致密封性降低的问题,进一步提高了阀门的密封效果和阀门的使用寿命;

8、2、通过设置驱动机构配合密封机构和限位机构进行使用,方便转动阀板对阀门进行开合的同时,驱动限位机构进行工作,使阀板与密封圈贴合或分开,进一步提高了阀门的工作效率。



技术特征:

1.一种具有防漏功能的石油运输用阀门,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)内壁的底部固定连接有固定板(2),所述阀体(1)的内部且位于固定板(2)的顶端设置安装有密封机构(3),所述阀体(1)的内部且位于密封机构(3)上设置安装有限位机构(4),所述阀体(1)的顶端固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的顶端设置有驱动机构(6),所述密封机构(3)包括安装座(31),所述安装座(31)转动连接在固定板(2)的顶端,所述安装座(31)的内部开设有滑槽(32),所述滑槽(32)的内部滑动卡接有限位板(34),所述限位板(34)的一端固定连接有伸缩杆(33),所述伸缩杆(33)的外侧套设有弹簧(35),所述伸缩杆(33)远离限位板(34)的一端延伸至滑槽(32)的外侧且固定连接有阀板(36),所述阀体(1)的内部靠近安装座(31)的一侧固定连接有限位环(37),所述阀体(1)的内部靠近限位环(37)的一侧设置有密封圈(38)。

2.如权利要求1所述的一种具有防漏功能的石油运输用阀门,其特征在于,所述限位机构(4)包括旋转套筒(46),所述旋转套筒(46)转动连接在安装板(5)的顶端,所述旋转套筒(46)的内部滑动卡接有滑杆(41),所述滑杆(41)的底端活动贯穿安装板(5)和阀体(1),所述安装座(31)的顶端开设有通槽(42),所述安装座(31)的顶端靠近通槽(42)的一侧开设有限位槽(43),所述滑杆(41)的底端固定连接有固定块(45),所述滑杆(41)和固定块(45)分别延伸至通槽(42)和限位槽(43)的内部,所述阀板(36)的顶端开设有槽口(44),所述固定块(45)远离滑杆(41)的一端延伸至槽口(44)内部且与槽口(44)的斜面相接触。

3.如权利要求2所述的一种具有防漏功能的石油运输用阀门,其特征在于,所述驱动机构(6)包括伺服电机(61),所述伺服电机(61)固定安装在安装板(5)的顶端,所述伺服电机(61)的驱动端固定连接有第一齿轮(62),所述旋转套筒(46)的顶端固定连接有第二齿轮(63),所述第二齿轮(63)和第一齿轮(62)啮合连接,所述滑杆(41)的一侧固定连接有键(65),所述第二齿轮(63)的顶端开设有键槽(64),所述键(65)滑动卡接在键槽(64)的内部,所述限位机构(4)的顶端转动连接有横板(66),所述安装板(5)的顶端靠近伺服电机(61)的一侧固定安装有气缸(67),所述气缸(67)的活塞杆与滑杆(41)的顶端固定连接。

4.如权利要求1所述的一种具有防漏功能的石油运输用阀门,其特征在于,所述阀体(1)的两端均固定连接有法兰盘(7)。

5.如权利要求4所述的一种具有防漏功能的石油运输用阀门,其特征在于,所述法兰盘(7)的一侧均开设有密封槽(8),所述密封槽(8)的内部设置有橡胶垫(9)。

6.如权利要求1所述的一种具有防漏功能的石油运输用阀门,其特征在于,所述阀体(1)和安装座(31)和阀板(36)均采用碳钢材质。


技术总结
本技术公开了一种具有防漏功能的石油运输用阀门,涉及阀门技术领域;而本技术包括阀体,阀体内壁的底部固定连接有固定板,阀体的内部且位于固定板的顶端设置安装有密封机构,阀体的内部且位于密封机构上设置安装有限位机构,阀体的顶端固定连接有安装板,安装板的顶端设置有驱动机构;通过设置密封机构,利用限位机构之间的配合,带动阀板向靠近或远离密封圈的一侧进行移动,当需要关闭阀门时,能够提高密封效果,当需要打开阀门时,避免阀板转动时与密封圈之间产生摩擦,造成密封圈和阀板磨损,从而导致密封性降低的问题,进一步提高了阀门的密封效果和阀门的使用寿命。

技术研发人员:王飞,毕蓉,方永兵
受保护的技术使用者:安徽玖隆弘毅物流有限公司
技术研发日:20230831
技术公布日:2024/10/31
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