本发明涉及窑炉设备，具体涉及一种双孔自循环高温电窑。
背景技术：
1、电窑由窑体、发热元件、控制系统等部分组成，在工作时，电流通过发热元件产生热量，对放置在窑内的物料进行加热处理。电窑相较于传统的燃料窑炉，在温度控制、工作环境等方面具有明显优势，不同类型和规格的电窑可以满足各种不同的工艺需求，比如小型的电窑可用于艺术创作、工艺品烧制等，大型的则可应用于工业生产中。
2、中国实用新型专利cn219956060u公开了一种双推板钒氮合金窑炉，包括窑炉座，所述窑炉座的顶部设置有窑体，所述窑体上设置有两个炉膛，所述窑炉座的顶部开设有两个滑移槽，两个所述滑移槽分别贯穿炉膛的内腔，所述窑炉座的顶面开设有连通两个滑移槽的换位槽，所述滑移槽上设置有多个盛料机构，所述滑移槽上设置有清垢机构。该窑炉通过滑移槽、换位槽、第一电动推杆、第一推块、第二电动推杆和第二推块的配合使用，使承载板可以在滑移槽和换位槽上进行循环移动，当在一个滑移槽中对钒氮合金产品进行烧结后，可立马移动至另一个滑移槽上继续装载产品进行烧结。
3、上述窑炉在烧制的过程中通过承载板承载产品移动，虽然能够实现承载板的推移和循环，但是在推移的过程中，承载板与滑移槽之间的摩擦力较大，推动的阻力大，容易造成挤压损坏。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本发明提供了一种双孔自循环高温电窑，该电窑能够实现耐高温轨道小车的推移和循环，通过耐高温轨道小车承载产品，能够减小产品烧制过程中推移的阻力。
2、本发明提供了一种双孔自循环高温电窑，包括窑炉座以及设于所述窑炉座顶部的窑体，所述窑体内并排设有两个纵向贯穿的炉膛；
3、所述窑炉座的顶部设有两条沿纵向延伸并分别穿过各所述炉膛的主轨道，每条所述主轨道均包括两条单轨，各所述主轨道上均安装有多个沿纵向依次布置的耐高温轨道小车；
4、所述窑炉座的两端侧均设有转移组件和第一伸缩推杆；
5、所述转移组件包括转移板、设于所述转移板上的一条转移轨道以及移动机构，所述转移轨道包括两条单轨，且转移轨道的两条单轨之间的距离与各主轨道的两条单轨之间的距离相同，所述移动机构用于驱动所述转移板移动使得转移板上转移轨道分别与两条主轨道对接；
6、所述第一伸缩推杆设于所述转移组件远离窑体的一侧，且窑炉座两端侧的第一伸缩推杆分别朝向对应的一条主轨道，各第一伸缩推杆的输出轴上均固定有位于对应主轨道上的耐高温轨道小车正后方的推块。
7、进一步地，所述耐高温轨道小车包括车体、设于所述车体上侧的承载板以及设于所述车体两侧并位于所述承载板下侧的若干个轨道轮，所述车体两侧的轨道轮分别安装在主轨道两侧的单轨上。
8、进一步地，所述第一伸缩推杆为电动、气动或者液压杆。
9、进一步地，所述窑炉座顶部的两端侧对应各所述转移组件分别设置有安装槽，所述移动机构包括至少一组连杆组件和驱动件，所述连杆组件包括两根平行设置且长度相同的连杆，两根所述连杆的上端分别铰接于所述转移板的底部，两根连杆的下端分别铰接于安装槽内，所述驱动件用于驱动两根连杆左右摆动。
10、进一步地，所述连杆组件并排设置有两组，所述安装槽内设有两根等高度设置的安装横杆，各组连杆组件的一根连杆的下端分别转动连接在一所述安装横杆上，各组连杆组件的另一根连杆的下端分别转动连接在另一根所述安装横杆上。
11、进一步地，两组所述连杆组件的一连杆之间连接有连接横杆，所述驱动件包括第二伸缩推杆，所述第二伸缩推杆相对于所述安装横杆垂直，第二伸缩推杆的一端与连接横杆转动连接，第二伸缩推杆的另一端铰接于所述安装槽的一侧。
12、进一步地，所述第二伸缩推杆为电动、气动或者液压杆。
13、进一步地，所述耐高温轨道小车的底部设有适配于主轨道的两条单轨之间的刮板；
14、所述转移组件的转移板上靠近主轨道的一侧设有缺口，所述安装槽内靠近主轨道的一侧设有接灰槽，转移板移动到主轨道远离对应的第一伸缩推杆一端时，所述接灰槽接在所述缺口的下方。
15、进一步地，所述安装槽内靠近主轨道的一侧设有定位台，所述接灰槽设于所述定位台的一侧，当转移板移动到主轨道远离对应的第一伸缩推杆一端时，该转移板定位在接灰槽的上端，当转移板移动到主轨道和对应的第一伸缩推杆之间时，该转移板定位在所述定位台上。
16、进一步地，所述窑体设有三排硅钼棒加热体，三排所述硅钼棒加热体分别插入两个炉膛外侧的侧壁以及两个炉膛之间的侧壁内，窑体的顶部设有若干伸入各所述炉膛内的温度传感器。
17、本发明的有益效果体现在：
18、在对产品进行烧制时，可以将待烧制的坯件放置在耐高温轨道小车上，第一伸缩推杆推动耐高温轨道小车沿主轨道移动，后面的耐高温轨道小车会推动前面的耐高温轨道小车向前移动，从而将各耐高温轨道小车上的坯件推入炉膛中进行高温烧制，烧制完成后的产品从该炉膛的另一侧推出，然后即可人工将耐高温轨道小车上的产品取下。
19、本申请通过设置两条两个炉膛和两条主轨道，两条主轨道上的耐高温轨道小车向相反的方向推动，同时一条主轨道上的耐高温轨道小车可以通过转移组件转移到另一条主轨道上，实现耐高温轨道小车的循环，耐高温轨道小车从第一条主轨道转移到第二条主轨道时，先将转移板移动到第一条主轨道的末端，使得转移板上的转移轨道与第一条主轨道对接，然后将第一条主轨道末端的一个耐高温轨道小车推移到转移板上的转移轨道上，再通过移动机构将转移板移动到第二条主轨道的首端，使得转移板上的转移轨道与第二条主轨道对接，然后通过第一伸缩推杆将转移板上的耐高温轨道小车推移到第二条主轨道上，即可实现耐高温轨道小车的转移。
20、因此，本申请能够实现耐高温轨道小车的推移和循环，通过耐高温轨道小车承载产品，能够减小产品烧制过程中推移的阻力。
1.一种双孔自循环高温电窑，包括窑炉座以及设于所述窑炉座顶部的窑体，所述窑体内并排设有两个纵向贯穿的炉膛，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的双孔自循环高温电窑，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的双孔自循环高温电窑，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的双孔自循环高温电窑，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的双孔自循环高温电窑，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的双孔自循环高温电窑，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的双孔自循环高温电窑，其特征在于：
8.根据权利要求4所述的双孔自循环高温电窑，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的双孔自循环高温电窑，其特征在于：
10.根据权利要求1所述的双孔自循环高温电窑，其特征在于：
