本技术涉及顶管施工，具体为一种顶管施工管节间防水结构。
背景技术：
1、顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。
2、经检索，中国专利cn210088163u公开了一种顶管施工管节间防水结构，包括混凝土管，所述混凝土管的内表壁具有混凝土齿块，所述混凝土齿块的内部固定设置有塑料管，所述塑料管的内部穿拉有钢绞线，所述混凝土管的一端固定安装有衬垫板，所述混凝土管的一端外表壁固定安装有钢套管，所述混凝土管的外表壁设置有注浆管，且所述注浆管贯穿于所述混凝土管的外表壁，所述注浆管为带法兰钢管。该实用新型可有效地使得混凝土管节之间密封，大道防水效果，防止顶管完成后顶推力撤去后缝隙回弹变大而渗漏；施工完成后，若因不均匀沉降产生渗漏可通过注浆管向管外缝隙处注入聚氨酯等防渗胶进行堵漏防渗。
3、但是，该实用新型在使用过程中，需要工作人员将两个顶管相贴合，此操作需要多个工作人员协作进行，同时在对接过程中，可能会导致两个顶管对接不精准，甚至出现偏移的情况，从而影响了顶管间的防水效果，不能满足生产需求，故而提出一种顶管施工管节间防水结构来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种顶管施工管节间防水结构，具备精准对接的优点，解决了需要工作人员将两个顶管相贴合，此操作需要多个工作人员协作进行，同时在对接过程中，可能会导致两个顶管对接不精准，甚至出现偏移的情况，从而影响了顶管间的防水效果，不能满足生产需求的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶管施工管节间防水结构，包括底座，所述底座的顶部设置有延伸至其内部的调节机构；
3、所述调节机构包括固定连接于底座顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述底座的内部转动连接有调节丝杠，所述调节丝杠的外部固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有传动皮带，所述调节丝杠的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部设置有延伸至底座顶部的支撑柱。
4、进一步，所述支撑柱与螺纹套之间固定连接有连接块，所述底座的内部开设有与连接块相适配的活动槽。
5、进一步，所述螺纹套远离连接块的一侧固定连接有延伸至底座内部的限位块，所述底座的内部开设有与限位块相适配的限位槽。
6、进一步，所述底座顶部远离支撑柱的一侧固定连接有固定柱，所述支撑柱与固定柱处于同一高度。
7、进一步，所述支撑柱与固定柱的顶端均固定连接有下夹持板，所述下夹持板的顶部铰接有上夹持板，所述上夹持板的一侧螺纹连接有延伸至下夹持板底部的固定螺栓，所述下夹持板与上夹持板的相对一侧均固定连接有防滑垫。
8、进一步，两个所述上夹持板与下夹持板之间分别设置有第一顶管和第二顶管，所述第一顶管靠近第二顶管的一侧固定连接有定位环，所述上夹持板与下夹持板的相对一侧均固定连接有密封圈，所述上夹持板与下夹持板的正面固定连接有固定片。
9、进一步，所述底座的一侧固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有延伸至其外部的螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有支撑座。
10、进一步，所述底座的底部安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮均匀的分布于底座的底部。
11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种顶管施工管节间防水结构，具备以下有益效果：
12、1、该顶管施工管节间防水结构，通过设置驱动电机带动第一皮带轮旋转，再由于第一皮带轮旋转通过传动传动皮带带动第二皮带轮旋转，使得第二皮带轮能够带动调节丝杠旋转，通过调节丝杠旋转能够带动螺纹套和支撑柱发生位移，方便将两个顶管进行对接，无需多个工作人员协作，同时大幅度增加了顶管对接的精准度和稳定性。
13、2、该顶管施工管节间防水结构，通过设置下夹持板和上夹持板，便于对第一顶管和第二顶管进行夹持固定，再通过配合调节机构，能够顺利将第一顶管与第二顶管进行对接，解决了需要工作人员将两个顶管相贴合，此操作需要多个工作人员协作进行，同时在对接过程中，可能会导致两个顶管对接不精准，甚至出现偏移的情况，从而影响了顶管间的防水效果，不能满足生产需求的问题。
1.一种顶管施工管节间防水结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有延伸至其内部的调节机构；
2.根据权利要求1所述的一种顶管施工管节间防水结构，其特征在于：所述支撑柱(8)与螺纹套(7)之间固定连接有连接块(9)，所述底座(1)的内部开设有与连接块(9)相适配的活动槽。
3.根据权利要求2所述的一种顶管施工管节间防水结构，其特征在于：所述螺纹套(7)远离连接块(9)的一侧固定连接有延伸至底座(1)内部的限位块，所述底座(1)的内部开设有与限位块相适配的限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种顶管施工管节间防水结构，其特征在于：所述底座(1)顶部远离支撑柱(8)的一侧固定连接有固定柱(10)，所述支撑柱(8)与固定柱(10)处于同一高度。
5.根据权利要求4所述的一种顶管施工管节间防水结构，其特征在于：所述支撑柱(8)与固定柱(10)的顶端均固定连接有下夹持板(11)，所述下夹持板(11)的顶部铰接有上夹持板(12)，所述上夹持板(12)的一侧螺纹连接有延伸至下夹持板(11)底部的固定螺栓(13)，所述下夹持板(11)与上夹持板(12)的相对一侧均固定连接有防滑垫(14)。
6.根据权利要求5所述的一种顶管施工管节间防水结构，其特征在于：两个所述上夹持板(12)与下夹持板(11)之间分别设置有第一顶管(15)和第二顶管(16)，所述第一顶管(15)靠近第二顶管(16)的一侧固定连接有定位环(17)，所述上夹持板(12)与下夹持板(11)的相对一侧均固定连接有密封圈(18)，所述上夹持板(12)与下夹持板(11)的正面固定连接有固定片(19)。
7.根据权利要求1所述的一种顶管施工管节间防水结构，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有螺纹筒(20)，所述螺纹筒(20)的内部螺纹连接有延伸至其外部的螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的底端固定连接有支撑座(22)。
8.根据权利要求1所述的一种顶管施工管节间防水结构，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有万向轮(23)，所述万向轮(23)的数量为四个，四个所述万向轮(23)均匀的分布于底座(1)的底部。
