一种包装机的牵膜机构的制作方法

allin2026-07-19  36


本技术涉及包装机牵膜,具体为一种包装机的牵膜机构。


背景技术:

1、包装机是一种对产品进行包装的机械设备,其广泛应用于食品,医药等领域,产品在装盒或装箱之后,一般需要进行包装,在产品的包装生产线中,为了简化生产线,包装生产线所用的包装一般为半成品的筒膜,在完成装料步骤的同时进行封袋处理,便于对产品进包膜保护,包装过程中会用到牵膜装置。

2、现有技术中,包装机牵膜一般通过导辊进行牵引,但是牵引过程中,包装膜不便绷紧,影响牵引的效果,而且牵引过程中,包装膜会发生震动,影响牵引的稳定性,降低运行的效率,为使用带来不便,为此,需要一种包装机的牵膜机构。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,克服现有技术的不足之处,设计一种稳定性好的包装机的牵膜机构。

2、为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

3、一种包装机的牵膜机构,包括支撑底板,所述支撑底板的顶部固定安装有支撑立板,所述支撑立板的外壁固定安装有减震气囊,所述减震气囊的外侧固定安装有斜撑板,且所述斜撑板呈对称分布,所述斜撑板的外壁固定安装有防护壳,所述防护壳的内壁固定安装有散热网,所述散热网的内壁固定安装有伺服电机,所述伺服电机的内侧固定安装有传动轴,所述传动轴贯穿斜撑板同轴连接有牵膜导辊。

4、优选的,所述牵膜导辊通过设置转动轴与斜撑板的内壁活动连接,且所述牵膜导辊呈平行分布。

5、优选的,所述斜撑板之间转动连接有第一导辊,所述支撑底板的顶部固定安装有对称分布的支撑板,所述支撑板之间转动连接有第二导辊。

6、优选的,所述支撑底板的底部四角固定安装有连接座,所述连接座的底部活动连接有减震弹簧的一端,且所述减震弹簧的另一端活动连接在固定板的顶部,所述连接座的底部活动安装有阻尼器的一端,且所述阻尼器的另一端活动安装在固定板的顶部,所述减震弹簧活动缠绕在阻尼器的外部。

7、优选的,所述固定板上固定设置有紧固螺槽,所述紧固螺槽通过设置与之相适配的紧固螺栓与固定板连接固定。

8、优选的,所述伺服电机通过传动轴、牵膜导辊、转动轴和第一导辊与第二导辊之间构成牵膜结构。

9、优选的,所述支撑底板通过减震弹簧和阻尼器与减震气囊之间构成减震结构。

10、本实用新型所达到的有益效果:

11、1.通过支撑底板提高支撑立板支撑的稳定性,通过斜撑板对牵膜导辊进行安装固定,防护壳用于保护伺服电机,散热网增强防护壳的透气性便于对伺服电机进行散热,通过第一导辊和第二导辊便于对薄膜进行初步牵引和绷紧,方便后续进行牵膜操作,通过伺服电机带动传动轴转动,传动轴带动牵膜导辊转动对薄膜进一步牵引,便于后续生产加工;

12、2.通过减震气囊对斜撑板受到的震动进行初次缓冲吸收,通过减震弹簧对支撑底板受到的震动进行缓冲吸收,阻尼器防止减震弹簧回弹,进一步对牵膜过程中震动进行缓解,进而提高牵膜的稳定性,通过紧固螺栓贯穿紧固螺槽便于将固定板与机床进行安装固定,方便拆装,使用灵活。



技术特征:

1.一种包装机的牵膜机构,其特征在于,包括支撑底板(1),所述支撑底板(1)的顶部固定安装有支撑立板(2),所述支撑立板(2)的外壁固定安装有减震气囊(3),所述减震气囊(3)的外侧固定安装有斜撑板(4),且所述斜撑板(4)呈对称分布,所述斜撑板(4)的外壁固定安装有防护壳(5),所述防护壳(5)的内壁固定安装有散热网(6),所述散热网(6)的内壁固定安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的内侧固定安装有传动轴(8),所述传动轴(8)贯穿斜撑板(4)同轴连接有牵膜导辊(9)。

2.根据权利要求1所述的一种包装机的牵膜机构,其特征在于,所述牵膜导辊(9)通过设置转动轴(10)与斜撑板(4)的内壁活动连接,且所述牵膜导辊(9)呈平行分布。

3.根据权利要求1所述的一种包装机的牵膜机构,其特征在于,所述斜撑板(4)之间转动连接有第一导辊(11),所述支撑底板(1)的顶部固定安装有对称分布的支撑板(12),所述支撑板(12)之间转动连接有第二导辊(13)。

4.根据权利要求1所述的一种包装机的牵膜机构,其特征在于,所述支撑底板(1)的底部四角固定安装有连接座(14),所述连接座(14)的底部活动连接有减震弹簧(15)的一端,且所述减震弹簧(15)的另一端活动连接在固定板(17)的顶部,所述连接座(14)的底部活动安装有阻尼器(16)的一端,且所述阻尼器(16)的另一端活动安装在固定板(17)的顶部,所述减震弹簧(15)活动缠绕在阻尼器(16)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种包装机的牵膜机构,其特征在于,所述固定板(17)上固定设置有紧固螺槽(18),所述紧固螺槽(18)通过设置与之相适配的紧固螺栓(19)与固定板(17)连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种包装机的牵膜机构,其特征在于,所述伺服电机(7)通过传动轴(8)、牵膜导辊(9)、转动轴(10)和第一导辊(11)与第二导辊(13)之间构成牵膜结构。

7.根据权利要求4所述的一种包装机的牵膜机构,其特征在于,所述支撑底板(1)通过减震弹簧(15)和阻尼器(16)与减震气囊(3)之间构成减震结构。


技术总结
本技术公开了一种包装机的牵膜机构,包括支撑底板,所述支撑底板的顶部固定安装有支撑立板,所述支撑立板的外壁固定安装有减震气囊,所述减震气囊的外侧固定安装有斜撑板,且所述斜撑板呈对称分布,通过第一导辊和第二导辊便于对薄膜进行初步牵引和绷紧,方便后续进行牵膜操作,通过伺服电机带动传动轴转动,传动轴带动牵膜导辊转动对薄膜进一步牵引,便于后续生产加工,通过减震气囊对斜撑板受到的震动进行初次缓冲吸收,通过减震弹簧对支撑底板受到的震动进行缓冲吸收,阻尼器防止减震弹簧回弹,进一步对牵膜过程中震动进行缓解,进而提高牵膜的稳定性,通过紧固螺栓贯穿紧固螺槽便于将固定板与机床进行安装固定,方便拆装,使用灵活。

技术研发人员:李阳,李向国,刘洪伟
受保护的技术使用者:山东正宇智能设备有限公司
技术研发日:20240415
技术公布日:2024/10/31
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