本技术属于井下采矿，具体涉及一种井下采矿运输装置。
背景技术：
1、地下轨道运输翻斗罐车是一种专门设计用于地下矿山或隧道工程中运输物料的车辆，它通常由一个特制的底盘和一辆能够倾斜的罐车组成，这种设计使得在卸载物料时更加方便，这种车辆通常能够在地下轨道上运行，并且能够承受地下环境的恶劣条件，确保有效的物料运输；
2、翻罐车在对其内部承载的煤矿进行卸料时，通过将对罐斗进行限位的打开后，使其倾斜，将其内部的煤矿向一侧倾倒，而在罐斗内填满煤矿后，在其倾倒后，煤矿堆积在地面上，使部分煤矿处于罐斗内难以直接进行排出，需要工作人员再次将罐斗内的煤矿进行清理，从而不利于对煤矿进行直接的排放工作。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种井下采矿运输装置，具有解决部分煤矿处于罐斗内难以直接进行排出，不利于对煤矿进行直接的排放工作的特点。
2、本实用新型提供如下技术方案：包括底杆和运输框，所述底杆顶端固定连接有安装杆，所述安装杆一侧滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有固定套，所述固定套之间固定连接有连接杆，所述固定套顶端固定连接有立架，两个所述立架内壁固定连接有横杆，所述横杆上开设有限位孔，所述限位孔上穿插有两个限位杆，两个所述横杆上假设有运输框，所述运输框两端固定连接有与所述横杆相对应的弧形板，所述立架顶端固定连接有定位板，所述定位板与所述运输框上开设有相匹配的定位孔。
3、其中，两个所述底杆之间固定连接有固定杆，所述安装杆一侧开设有限位槽，所述支撑杆一侧固定连接有与所述限位槽相匹配的内杆，所述底杆一端固定连接有连接件。
4、其中，所述固定杆之间固定连接有与所述支撑杆上下对应的内架杆，所述内架杆内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆一端设有限位板，所述限位板上转动连接有两个螺纹杆，所述支撑杆和所述滑杆一端开设有与所述螺纹杆相匹配的连接槽。
5、其中，所述立架内壁固定连接有挡板，所述挡板位于所述横杆一侧。
6、其中，所述定位孔之间穿插有定位杆，所述定位杆一端开设有安装孔，所述安装孔内壁卡合连接有插杆。
7、本实用新型的有益效果是：通过固定套受到支撑杆的架设，而支撑杆滑动在安装杆一侧，使固定套上架设的运输框在转动其顶部开口方向进行排料时，能够调节固定套处于底杆上的位置，使其能够与底杆错位，便于使运输框内的煤矿排出，避免运输框直接处于底杆上倾斜排料后，煤矿堆积，难以将运输框内煤矿完全排料，从而有利于工作人员对煤矿的运输卸料工作。
8、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
1.一种井下采矿运输装置，包括底杆(1)和运输框(4)，其特征在于：所述底杆(1)顶端固定连接有安装杆(12)，所述安装杆(12)一侧滑动连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上滑动连接有固定套(3)，所述固定套(3)之间固定连接有连接杆(35)，所述固定套(3)顶端固定连接有立架(31)，两个所述立架(31)内壁固定连接有横杆(32)，所述横杆(32)上开设有限位孔(33)，所述限位孔(33)上穿插有两个限位杆(34)，两个所述横杆(32)上架设有运输框(4)，所述运输框(4)两端固定连接有与所述横杆(32)相对应的弧形板(41)，所述立架(31)顶端固定连接有定位板(36)，所述定位板(36)与所述运输框(4)上开设有相匹配的定位孔(42)。
2.根据权利要求1所述的一种井下采矿运输装置，其特征在于：两个所述底杆(1)之间固定连接有固定杆(11)，所述安装杆(12)一侧开设有限位槽(13)，所述支撑杆(2)一侧固定连接有与所述限位槽(13)相匹配的内杆(21)，所述底杆(1)一端固定连接有连接件(15)。
3.根据权利要求2所述的一种井下采矿运输装置，其特征在于：所述固定杆(11)之间固定连接有与所述支撑杆(2)上下对应的内架杆(14)，所述内架杆(14)内壁滑动连接有滑杆(24)，所述滑杆(24)一端设有限位板(22)，所述限位板(22)上转动连接有两个螺纹杆(23)，所述支撑杆(2)和所述滑杆(24)一端开设有与所述螺纹杆(23)相匹配的连接槽(241)。
4.根据权利要求1所述的一种井下采矿运输装置，其特征在于：所述立架(31)内壁固定连接有挡板(321)，所述挡板(321)位于所述横杆(32)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种井下采矿运输装置，其特征在于：所述定位孔(42)之间穿插有定位杆(43)，所述定位杆(43)一端开设有安装孔(431)，所述安装孔(431)内壁卡合连接有插杆(44)。
